黄晓江
- 作品数：14 被引量：49H指数：4
- 供职机构：中国石油宝鸡石油钢管有限责任公司更多>>
- 发文基金：国家科技支撑计划国家高技术研究发展计划中国石油天然气股份有限公司科学研究与技术开发项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术石油与天然气工程冶金工程更多>>
- GB/T 9711新旧版标准关于螺旋埋弧焊管焊偏测量方法对比
- 2019年
- 为了准确测量螺旋埋弧焊管的焊偏量,分析了GB/T 9711新、旧版本标准中螺旋埋弧焊管焊偏的定义,并对新旧版本标准中焊偏量的测量方法及其优缺点进行了比较。分别按照新旧版本标准要求对不同规格的26个焊缝试样进行了焊偏量测量。测量结果显示,两种方法测量值基本一致,个别试样测量结果出现较大差异;新版标准中的焊偏测量方法更易于检验出未焊透和未熔合等焊接缺陷。分析表明,新版本标准采用焊道熔合区中心线法测量焊偏量,消除了旧版标准采用焊趾中心线法引起的测量争议,测量方法科学合理,结果准确唯一,操作性强。
- 黄晓江黄晓江张超
- 关键词：焊管螺旋埋弧焊
- TA1/X65复合板焊接工艺及焊缝组织和性能研究被引量：10
- 2016年
- 采用TIG+MIG+MAG焊接工艺对TA1/X65爆炸冶金复合板(复层Ti厚2 mm,基层X65管线钢厚14 mm)试件进行了以V/Cu作为过渡填充金属的板-板对接焊实验.利用OM,XRD,EDS面扫描,显微硬度测试和拉伸实验,研究了焊缝区组织特征、界面元素分布、主要物相、显微硬度分布及焊缝力学性能.结果表明,圆弧状"U"型坡口设计有利于过渡层Cu的MIG焊接,在Cu-钢界面不会引起应力集中而萌生裂纹.熔敷金属Ti,V,Cu和Fe有明显分区,扩散互融现象不明显,各区域间由固溶体相过渡连接,Ti/V过渡界面组织结构为钛基固溶体,V/Cu过渡界面组织结构为钒基固溶体,Cu/Fe过渡界面组织结构为铜基固溶体.焊缝硬度较高区域出现在Ti/V过渡界面和V/Cu过渡界面处,硬度达326和336 HV10,对过渡界面层塑韧性有一定影响.焊缝抗拉强度可达546 MPa,主要由碳钢层贡献.
- 毕宗岳杨军刘海璋张万鹏杨耀彬田磊黄晓江
- X90管线钢管埋弧焊缝组织与性能分析被引量：13
- 2018年
- X90管线钢管是目前正在研究开发的一种新型高强度管线钢管.随着管材强度的提高,焊缝的组织与性能成为研究与控制的关键.文中对焊缝、热影响区(HAZ)和母材微观组织、晶粒取向、大/小角度晶界占比及冲击断口形貌等进行了分析研究.结果表明,焊缝试样近断口区组织为针状铁素体(AF)+准多边形铁素体(QPF),M-A组元呈楔形、块状和条带状,分布于相界处,尺寸较大,长1.8μm,宽0.5μm,组织有效平均晶粒尺寸为3.12μm,大角度晶界比例为67.15%;而HAZ试样近断口区组织为粒状贝氏体(GB)+多形态M-A组元,晶粒粗大,M-A组元多以条带状、楔形分布于晶界和晶内,组织有效平均晶粒尺寸为4.52μm,大角度晶界比例为85.95%.母材试样近断口区组织是以细小AF+QPF+板条贝氏体(LB)+少量M-A组元为主的多相匹配的复相组织,M-A组元尺寸细小,组织有效平均晶粒尺寸为2.1μm,大角度晶界比例为93.75%.密集分布的大尺寸M-A组元和大角晶界占比较小是导致焊缝冲击韧性低于母材的重要原因.
- 毕宗岳毕宗岳牛辉杨军
- 关键词：冲击韧性焊接接头针状铁素体
- Q125钢级SEW石油套管的热处理工艺被引量：2
- 2016年
- 通过中碳低合金的思路设计了Q125钢级SEW石油套管用钢,同时研究了调质热处理工艺对其组织和力学性能的影响。结果表明:采用880℃淬火+540℃回火调质处理后,SEW Q125石油套管具有更好的强韧性配合,屈服强度975 MPa,抗拉强度1030 MPa,伸长率23%,0℃母材纵向冲击功不低于150 J,母材横向冲击功不低于120 J,焊缝冲击功不低于100 J,抗外压挤毁值高于标准要求30%,沟槽腐蚀性能不敏感,具有良好综合力学性能和耐蚀性。据此提出的推荐热处理工艺制度,在工业试制中应用,各项性能指标均达到API 5CT的要求。
- 李周波芦琳毕宗岳张峰黄晓江刘亚明
- 关键词：力学性能残余应力沟槽腐蚀
- X100钢级螺旋缝埋弧焊管抗H_2S腐蚀性能研究被引量：2
- 2015年
- 对X100钢级螺旋缝埋弧焊管进行了氢致开裂(HIC)和硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)试验研究,结果表明:X100钢级螺旋缝埋弧焊管焊接接头比管体的抗H2S腐蚀性能差。分析认为:带状组织和硬度高是导致管体和焊接接头氢致裂纹超标的主要原因,氢致裂纹主要是穿晶型和沿晶型开裂;而焊缝中存在夹杂物,以及焊缝中晶内针状铁素体组织和热影响区中粒状贝氏体组织引起的硬度波动和偏高,是导致焊缝处发生应力腐蚀断裂的主要原因。电化学试验和残余应力测试,也进一步证实了X100钢级螺旋缝埋弧焊管焊接接头比管体更易于腐蚀。
- 黄晓辉任永锋张鹏黄晓江
- 关键词：螺旋缝埋弧焊管X100钢级HICSSCC电化学试验
- 输气钢管内壁椭圆形坑失效原因分析
- 2023年
- 为分析某输气用X52QS钢级无缝钢管内壁椭圆形凹坑失效原因,通过力学性能测试、金相检测、化学成分分析、扫描电镜(SEM)、物相(XRD)分析等手段,对该凹坑产生原因进行综合分析。结果发现,凹坑区的C、Cr、Mo、Ti、B等元素含量高于正常区,且偏聚在凹坑区;C、B元素含量超标,化学成分不均导致凹坑区金相组织不均匀,使凹坑区发生微观原电池反应,凹坑区成为阳极被腐蚀而减薄;此外,凹坑内表面的CaCO3和SiO2含量较高,造成凹坑区垢下腐蚀;凹坑区表面膜疏松造成浓差电池,在介质冲刷等共同作用下会加速腐蚀,凹坑区壁厚持续减薄,最终形成更大的椭圆形凹坑。最后对样管最薄凹坑剩余厚度进行计算,发现已无法满足设计压力要求,建议换钢管或者降低设计压力后二次利用。
- 黄晓辉黄晓辉周云黄晓江周云张超黄晓江韦奉
- HFW焊管高温力学性能和热物理性能分析被引量：3
- 2016年
- 针对某80钢级HFW焊管在井下作业过程中需承受不同高温下的服役环境,通过EBSD相机分析管体微观组织,测试获得了该焊管试样几个典型温度下的强度变化规律及弹性模量-温度曲线、热膨胀-温度曲线及导热系数-温度曲线等。结果表明,试样在300℃左右表现出较高的强度,在600~900℃时,杨氏模量和剪切模量降低速度较快;试样开始相变温度A_（c1）=759℃,相变转变结束温度A_（c3）=860℃,导热系数在700℃时出现极低值23.3 W/m·K。通过测试研究管体的高温力学性能和热物理性能,可为某80钢级HFW焊管在高温下的实际生产和井下安全服役提供作业参考。
- 黄晓辉毕宗岳黄晓江李博峰余晗
- 关键词：焊管HFW高温力学性能热物理性能
- 烧结焊剂的X射线荧光光谱分析法被引量：1
- 2016年
- 为了克服目前烧结焊剂采用的湿法分析操作过程繁琐、分析周期长、人为主观因素大等缺点,采用X射线荧光分析压片方法,针对X80管线钢管生产采用的烧结焊剂,通过对样品的简单制备以及校准曲线的建立,进行了焊剂成分分析,并对其结果与湿法结果进行了对比分析。对比结果表明,采用X射线荧光分析压片方法得到的分析结果精度高、误差小,与湿法分析结果具有较好的一致性,完全可以满足生产、研究用烧结焊剂的成分分析。
- 周云赵红波张超张晓飞黄晓江
- 关键词：烧结焊剂
- 热处理工艺对钛合金油管组织与性能的影响被引量：2
- 2021年
- 通过光学显微镜、扫描电镜、拉伸试验机、冲击试验机等手段研究了不同热处理工艺对钛合金油管组织和性能的影响。结果表明:固溶温度对钛合金油管的晶粒形态和各相占比产生较大的影响。在α+β两相区固溶处理,随着固溶温度的升高,α相的占比下降;在850℃固溶1 h水冷+550℃时效2 h空冷热处理工艺下获得了双态组织,可实现钛合金油管的高强韧性匹配,综合性能优异,满足SY/T 6896.3标准对110ksi钢级钛合金油管的要求。
- 李周波李周波高盟召赵勇苑清英
- 关键词：固溶温度力学性能
- 激光冲击强化对TC11钛合金焊接接头层深残余应力的影响
- 2023年
- 利用激光冲击对TC11钛合金焊缝金属进行强化处理,通过电解抛光的方式获取不同的层深,采用XRD侧倾法对不同层深进行残余应力测试,研究其大小及分布。结果表明,TC11钛合金经过激光冲击强化后,焊缝金属表面压应力平均值为-529.1 MPa,比强化前平均值(-119 MPa)提升了近5倍,随着层深的增大,残余压应力大小整体呈明显下降趋势,下降速度由快变慢;层深1591μm处压应力平均值为-175.6 MPa,比激光冲击强化前焊缝表面(0μm)残余压应力平均值提升56.6 MPa,进一步说明激光冲击强化达到层深1591μm时,仍具有良好的强化效果。
- 张超张超周云祝少华周云符利兵祝少华
- 关键词：TC11钛合金激光冲击残余应力X射线衍射
