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周云

作品数:12 被引量:15H指数:3
供职机构:中国石油宝鸡石油钢管有限责任公司更多>>
发文基金:中国石油天然气股份有限公司科学研究与技术开发项目国家高技术研究发展计划国家科技支撑计划更多>>
相关领域:金属学及工艺石油与天然气工程更多>>

文献类型

  • 12篇中文期刊文章

领域

  • 8篇金属学及工艺
  • 4篇石油与天然气...

主题

  • 3篇烧结焊剂
  • 3篇埋弧
  • 3篇埋弧焊
  • 3篇弧焊
  • 3篇焊管
  • 3篇焊剂
  • 2篇断裂韧性
  • 2篇断裂失效分析
  • 2篇油管
  • 2篇韧性
  • 2篇连续油管
  • 1篇定子
  • 1篇应力腐蚀
  • 1篇应力集中
  • 1篇荧光
  • 1篇射线衍射
  • 1篇输气
  • 1篇双相
  • 1篇双相不锈钢
  • 1篇谱分析

机构

  • 12篇中国石油宝鸡...
  • 1篇中国石油

作者

  • 12篇周云
  • 9篇张超
  • 5篇芦琳
  • 5篇黄晓江
  • 4篇乔凌云
  • 3篇李鸿斌
  • 3篇赵红波
  • 2篇祝少华
  • 1篇毛浓召
  • 1篇晁利宁
  • 1篇毕宗岳
  • 1篇牛辉
  • 1篇鲜林云
  • 1篇黄晓辉
  • 1篇付宏强
  • 1篇牛爱军
  • 1篇王亮
  • 1篇张君
  • 1篇韦奉
  • 1篇汪海涛

传媒

  • 11篇焊管
  • 1篇石油机械

年份

  • 2篇2023
  • 4篇2022
  • 1篇2021
  • 1篇2019
  • 1篇2017
  • 1篇2016
  • 1篇2014
  • 1篇2012
12 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
GB/T 9711新旧版标准关于螺旋埋弧焊管焊偏测量方法对比
2019年
为了准确测量螺旋埋弧焊管的焊偏量,分析了GB/T 9711新、旧版本标准中螺旋埋弧焊管焊偏的定义,并对新旧版本标准中焊偏量的测量方法及其优缺点进行了比较。分别按照新旧版本标准要求对不同规格的26个焊缝试样进行了焊偏量测量。测量结果显示,两种方法测量值基本一致,个别试样测量结果出现较大差异;新版标准中的焊偏测量方法更易于检验出未焊透和未熔合等焊接缺陷。分析表明,新版本标准采用焊道熔合区中心线法测量焊偏量,消除了旧版标准采用焊趾中心线法引起的测量争议,测量方法科学合理,结果准确唯一,操作性强。
黄晓江黄晓江张超
关键词:焊管螺旋埋弧焊
X70海洋管阻力曲线的测定研究
2017年
为了测定X70海洋管的阻力曲线,并以此来描述材料的断裂行为,采用多试样法对X70海洋管焊接接头进行低温CTOD试验,分别在0℃测试焊缝、热影响区和母材的断裂韧性并拟合阻力曲线,得到启裂韧度δ_(0.2)。通过类比法,确定最小允许值为0.2 mm较为妥当。X70海洋管焊接接头启裂韧度δ_(0.2)均值大于0.2 mm,显示韧性良好。结果表明,其具有良好的抗开裂性能,可免除焊后热处理,节约成本,试验结果为有效评价X70级直缝埋弧焊海洋管焊接接头提供了可靠依据。
张超祝少华牛爱军李超周云
关键词:焊接接头CTOD断裂韧性
连续油管水力振荡器断裂失效分析被引量:1
2022年
为了探究连续油管水力振荡器断裂失效原因,通过无损检测、理化性能检验及断口分析等方法,对失效样管进行了研究与分析。结果显示,失效样管的理化性能满足设计要求,样品表面存在缺陷。研究表明,失效的主要原因是连续油管水力振荡器定子在交变应力和含砂流体冲蚀的共同作用下产生疲劳和冲蚀缺陷,最终导致断裂失效。建议重视水力振荡器零部件在交变应力作用下的疲劳断裂失效行为,适当选材,并通过热处理方式提高材料的抗疲劳强度;提高工件表面光洁度,以减少应力集中;工具使用完后应加强无损检测,避免工具突然断裂造成的损失。
乔凌云乔凌云芦琳王亮张超芦琳马姣姣
关键词:连续油管定子冲蚀
X100超高强度管线钢用埋弧焊烧结焊剂研制被引量:4
2014年
研制出一种能够适用于X100超高强度管线钢焊接的烧结焊剂,该焊剂以CaF2-MgO-Al2O3-CaO-SiO2氟碱型为主要渣系,碱度为1.8-2.0。采用该焊剂匹配开发的X100专用焊丝,在不同焊接参数下进行内外双丝双面埋弧焊接,焊接过程电弧平稳,脱渣效果和工艺性能良好,焊缝成形美观。焊后对焊接接头力学性能进行了检测,检测结果显示,焊缝抗拉强度可达790 MPa以上,-10℃焊缝冲击韧性达100 J以上,完全适用于X100管线钢的焊接。
赵红波牛辉付宏强周云
关键词:焊管X100管线钢烧结焊剂埋弧焊
螺旋焊管成型内辊燕尾板紧固方式的改进被引量:1
2012年
焊管机组成型器内的燕尾板是决定成型辊角度是否精确的关键因素,通过对目前成型内辊两种类型燕尾板的结构及其紧固形式进行的分析,指出了现有成型内辊燕尾板紧固形式存在的问题,即固定燕尾板的螺栓容易发生轴向变形,以及安装误差导致成型辊实际角度发生改变。提出了解决方案,确保燕尾板压紧螺栓不发生变形,实际角度保持稳定,有效地解决了成型工艺设备维护中的一项关键问题,确保了成型工艺参数的稳定和机组检修的方便性。
胡绪波曹文军王刚周云
关键词:剪切应力
某S135钻杆管体断裂失效分析被引量:1
2022年
针对某S135钻杆断裂事件,对失效样品进行了宏观检验、理化性能测试及断口分析。结果显示,失效样品内外表面均被腐蚀,腐蚀坑内有较多裂纹,理化性能符合标准要求。分析表明,钻杆断裂是交变应力和腐蚀介质共同作用的结果,腐蚀坑的提前形成大大缩短了钻杆的使用寿命。建议钻杆下井使用后要彻底清洗,加强存储期间的防护,并在使用前进行无损检测,防止失效事故发生。
乔凌云乔凌云毛浓召李鸿斌周云张超李鸿斌晁利宁
关键词:钻杆
输气钢管内壁椭圆形坑失效原因分析
2023年
为分析某输气用X52QS钢级无缝钢管内壁椭圆形凹坑失效原因,通过力学性能测试、金相检测、化学成分分析、扫描电镜(SEM)、物相(XRD)分析等手段,对该凹坑产生原因进行综合分析。结果发现,凹坑区的C、Cr、Mo、Ti、B等元素含量高于正常区,且偏聚在凹坑区;C、B元素含量超标,化学成分不均导致凹坑区金相组织不均匀,使凹坑区发生微观原电池反应,凹坑区成为阳极被腐蚀而减薄;此外,凹坑内表面的CaCO3和SiO2含量较高,造成凹坑区垢下腐蚀;凹坑区表面膜疏松造成浓差电池,在介质冲刷等共同作用下会加速腐蚀,凹坑区壁厚持续减薄,最终形成更大的椭圆形凹坑。最后对样管最薄凹坑剩余厚度进行计算,发现已无法满足设计压力要求,建议换钢管或者降低设计压力后二次利用。
黄晓辉黄晓辉周云黄晓江周云张超黄晓江韦奉
烧结焊剂的X射线荧光光谱分析法被引量:1
2016年
为了克服目前烧结焊剂采用的湿法分析操作过程繁琐、分析周期长、人为主观因素大等缺点,采用X射线荧光分析压片方法,针对X80管线钢管生产采用的烧结焊剂,通过对样品的简单制备以及校准曲线的建立,进行了焊剂成分分析,并对其结果与湿法结果进行了对比分析。对比结果表明,采用X射线荧光分析压片方法得到的分析结果精度高、误差小,与湿法分析结果具有较好的一致性,完全可以满足生产、研究用烧结焊剂的成分分析。
周云赵红波张超张晓飞黄晓江
关键词:烧结焊剂
X80钢管双连管埋弧环焊用烧结焊剂研制
2022年
为了提高X80管线钢管双连管焊缝韧性和焊接工艺性,针对X80管线钢管双连管埋弧环焊工艺,对埋弧焊焊剂进行了优化。以CaF_(2)-MgO-Al_(2)O_(3)-CaO-SiO_(2)渣系为基础,加入稀土硅铁及镍合金等,研制出了一种适合于X80双连管埋弧环焊用烧结焊剂,并按照CDP-G-OGP-OP-081.01—2019-2《油气管道工程焊接技术规定第1部分》标准进行了X80钢级双连管环焊试焊及焊缝性能检测。结果表明:采用所研制的焊剂配合相应焊丝焊接所得的环焊缝各项性能均能满足管道线路焊接标准要求,且环焊缝具备了良好的强韧性及断裂韧性,焊缝抗拉强度达到690 MPa以上,-10℃下焊缝冲击韧性达150 J以上,-10℃下焊缝CTOD值超过0.254 mm。
赵红波赵红波陈铭张君周云赵立波张超
关键词:烧结焊剂埋弧焊接断裂韧性
激光冲击强化对TC11钛合金焊接接头层深残余应力的影响
2023年
利用激光冲击对TC11钛合金焊缝金属进行强化处理,通过电解抛光的方式获取不同的层深,采用XRD侧倾法对不同层深进行残余应力测试,研究其大小及分布。结果表明,TC11钛合金经过激光冲击强化后,焊缝金属表面压应力平均值为-529.1 MPa,比强化前平均值(-119 MPa)提升了近5倍,随着层深的增大,残余压应力大小整体呈明显下降趋势,下降速度由快变慢;层深1591μm处压应力平均值为-175.6 MPa,比激光冲击强化前焊缝表面(0μm)残余压应力平均值提升56.6 MPa,进一步说明激光冲击强化达到层深1591μm时,仍具有良好的强化效果。
张超张超周云祝少华周云符利兵祝少华
关键词:TC11钛合金激光冲击残余应力X射线衍射
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