刘国梁
- 作品数：10 被引量：22H指数：3
- 供职机构：哈尔滨理工大学机械动力工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 低温微量润滑高速加工300 M钢刀具磨损研究被引量：3
- 2020年
- 针对难加工材料300 M钢的加工性能差、刀具磨损严重等问题,进行了干式与低温微量润滑两种加工条件下的高速铣削300 M钢刀具磨损试验。采用超景深显微镜观察了刀具的磨损形貌,通过电子扫描显微镜(SEM)分析了刀具的磨损机理。结果表明:PVD涂层保护刀具的效果好于无涂层刀具和CVD涂层刀具;冷风温度为-45℃、空气压力为0.7 MPa、油量为40 mL/h时,低温微量润滑技术的作用效果最佳;兼顾加工质量与加工效率时,铣削速度定为400 m/min为宜;相比于干式切削,低温微量润滑技术能够有效降低刀片磨粒磨损、刀片表面的粘结磨损、后刀面边界处的氧化磨损,以及轻度的扩散磨损。
- 张慧萍王尊晶刘国梁
- 关键词：高速铣削刀具磨损
- 一种用于300M超高强度钢精加工可转位槽型车刀片
- 本实用新型是一种用于300M超高强度钢精加工可转位槽型车刀片。本实用新型为了解决在切削300M超高强度钢过程时工件表面质量差、刀具磨损严重，易崩刃、切削率低等问题。本实用新型包括刀片主体，刀片主体为正方形，刀片中部开有圆...
- 张慧萍张庆宇刘国梁刘壬航任毅
- 文献传递
- 一种动静压推力轴承矩形弧腔扇形油垫
- 一种动静压推力轴承矩形弧腔扇形油垫。本实用新型涉及到一种动静压推力轴承，为解决现有大尺度扇形油垫承载能力低，适用范围小，占空间比较大等问题。众所周知动压轴承承载能力高，但是动压轴承在启动或者停车、低速重载以及换向条件下都...
- 张艳芹郭丽丽刘国梁孔祥滨程海阔
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- 一种动静压支承圆形弧腔扇形油垫
- 一种动静压支承圆形弧腔扇形油垫。本实用新型涉及到一种动静压推力轴承，目的是解决现有静压支承扇形油垫承载能力小，数控加工机床比较大等问题。虽然动压轴承承载能力高，但是动压轴承在低速条件下是不会形成动压支承，因此提出一种动静...
- 张艳芹郭丽丽刘国梁孔祥滨程海阔
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- 一种小型重物升降机
- 在油井、矿山、码头货物装载，建筑行业等等到处都能见到各式各样升降机的身影，大多数升降机个头都比较大、结构复杂。而在当下城市的发展家居高楼室内装修需求也越来越多，装修物料运输成了一个问题。本发明一种小型重物升降机长度800...
- 张艳芹郭丽丽刘国梁孔祥滨程海阔
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- 一种用于300M超高强度钢粗加工可转位槽型车刀片
- 本实用新型是一种用于300M超高强度钢粗加工可转位槽型车刀片。此刀片为正方形的双面刀片，刀片中部开有圆孔，刀片的四个边上各设有主切削刃，刀片的四个角各设有圆弧刃，刀片前刀面上设有断屑槽，刀尖处设有半圆形凹曲面，刀片的每一...
- 张慧萍任毅刘国梁张庆宇
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- 一种动静压推力轴承矩形弧腔矩形油垫
- 一种动静压推力轴承矩形弧腔矩形油垫。本实用新型涉及到一种动静压推力轴承，为解决目前矩形油垫承载能力低，结构尺寸非常大等问题。尽管动压轴承承载能力大，但是动压轴承在启动或者停车、低速重载以及换向条件下都不能保证形成动压润滑...
- 张艳芹郭丽丽刘国梁孔祥滨程海阔
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- 300M超高强钢车削加工表面质量被引量：13
- 2016年
- 目的研究切削参数对300M超高强度钢加工表面质量的影响。方法选用硬质合金刀具车削加工300M超高强度钢,研究切削参数对表面加工硬化、残余应力及表面粗糙度的影响。通过HXD-1000显微硬度检测仪、X-350A型X射线应力测试系统、TR240表面粗糙度测量仪对实验过程进行检测分析。通过单因素试验研究影响表面粗糙度的主次因素,并通过正交试验,以进给量f、切削速度v、刀尖圆弧半径rε、背吃刀量a_p为变量建立表面粗糙度的预测模型。结果背吃刀量a_p=0.2 mm,切削速度v为60~120 m/min,进给量f为0.1~0.25 mm/r时,300M钢经切削加工后,维氏硬度在467~550HV范围内变化。切削速度从60 m/min增大至200 m/min时,表面残余应力从压应力-59.13 MPa变为拉应力257.33 MPa,次表层残余应力的最大残余压应力从-147.46 MPa增大到-422.65 MPa,并且层深至50μm左右处,工件材料的加工变质层结束。结论表面硬度随着进给量和切削速度的增大而减小,并且越往里层,硬度越低,直至达到基体的硬度。影响表面粗糙度的最主要因素为进给量,其次是刀尖圆弧半径,再次为切削速度,背吃刀量对表面粗糙度的影响最小。建立的表面粗糙度预测模型通过了试验验证,具有很高的加工精度。
- 张慧萍张校雷张洪霞任毅刘国梁
- 关键词：残余应力表面粗糙度
- 干式铣削300 M超高强度钢刀具磨损试验研究被引量：6
- 2019年
- 针对300 M超高强度钢在加工过程中因刀具磨损造成的刀具快速失效问题,采用硬质合金涂层刀具进行了300 M钢干式铣削试验研究;通过极差分析法研究了铣削参数对刀具磨损的影响规律;以铣削速度为单一变量进行单因素试验,对刀具的磨损形式进行了分析,最后通过能谱分析揭示了刀具的磨损机理。试验结果表明:铣削速度对刀具磨损的影响最大,进给速度次之,铣削宽度最小。铣削速度越高,刀具磨损、崩刃现象越严重。刀具在磨损过程中依次经过涂层脱落,硬质合金基体材料磨损和崩刃3个阶段。刀具前刀面的月牙洼磨损随铣削速度和铣削长度的增加而增大。刀具的磨损机理为磨粒磨损、粘结磨损和氧化磨损。
- 张慧萍刘国梁薛富国张校雷
- 关键词：刀具磨损
- 低温微量润滑高速铣削300M钢刀具磨损机理研究及模型建立
- 低温微量润滑（CMQL）秉承绿色环保、安全无害、降低成本等工艺要求,将微量润滑（MQL）与低温冷风有机的结合,加工时将压缩冷却后的空气与极微量的切削油雾状液滴混合后喷射到加工点,抑制了“刀具—切屑”和“刀具—工件”接触区...
- 刘国梁
- 关键词：300M钢刀具磨损
- 文献传递
