张战
- 作品数：7 被引量：31H指数：3
- 供职机构：武汉科技大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室开放基金湖北省自然科学基金更多>>
- 相关领域：冶金工程一般工业技术金属学及工艺化学工程更多>>
- 精炼渣和稀土Ce对Fe-30Mn-10Al-1.1C钢中非金属夹杂物的影响被引量：2
- 2022年
- 利用SEM/EDS和夹杂物分析软件AZ-Tec,研究了熔炼过程中CaO-Al_(2)O_(3)-MgO精炼渣和稀土Ce处理对Fe-30Mn-10Al-1.1C低密度钢中非金属夹杂物类型、形貌、尺寸分布和数量密度等的影响。结果表明,Fe-30Mn-10Al-1.1C铸态钢中主要夹杂物类型为MnS、Al_(2)O_(3)、AlN-MnS、Al_(2)O_(3)-MnS和Al_(2)O_(3)-AlN-MnS等;炉渣精炼后钢中主要夹杂物类型为Al_(2)O_(3)、AlN、MgO-Al_(2)O_(3)和MgO-Al_(2)O_(3)-AlN等;稀土Ce处理后,钢中主要夹杂物类型为AlN、AlN-Mn(Ce)S和Al_(2)O_(3)-AlN-Mn(Ce)S等。与精炼渣CaO-Al_(2)O_(3)-MgO反应后,钢中硫、氧含量下降,夹杂物数量密度降低、平均尺寸减小;稀土Ce处理能有效减少钢中夹杂物数量,但对夹杂物尺寸的控制效果不显著。
- 陈牒斌李光强张战黄世辉
- 关键词：非金属夹杂物
- 粉煤灰高附加值利用的研究现状被引量：14
- 2015年
- 综述了粉煤灰在处理污水、废气,提取氧化物和稀有金属以及制备陶瓷材料和沸石分子筛等方面的高附加值利用研究现状,并指出了对其进一步利用的研究发展方向.
- 尹月马北越张战于凯
- 关键词：粉煤灰
- 一种新分组团簇动力学模型模拟铝合金中的Al_(3)Sc析出
- 2021年
- 先详细介绍了未分组团簇动力学模型和已有的分组法,然后引入一种基于组内团簇密度对数线性分布的新方法。通过比较未分组和不同分组法的团簇动力学模型模拟300℃时Al-0.18%Sc(原子分数)合金中Al_(3)Sc的析出动力学的数值解,证实新的分组法能在保持良好整体和局部精度的前提下显著节约计算成本。新分组法的计算结果与等温析出实验测量的析出平均半径和尺寸分布结果能够比较合理地吻合,预期它在大尺度析出模拟时前景良好。
- 许坤王海川孔辉吴朝阳张战
- 关键词：析出动力学AL-SC合金
- RH喷吹参数对循环流量和均混时间影响的物理模拟被引量：6
- 2017年
- 以某厂300tRH真空精炼装置为研究原型,建立1∶6.5的水力模型对RH喷吹精炼工艺进行物理模拟。研究了喷吹位置、喷吹气量及驱动气体流量对循环流量和均混时间的影响。结果表明:不同喷吹气量、驱动气体流量条件下,获得大循环流量和短均混时间的最优喷吹位置不同。较小的喷吹气量(2.98~3.53m3/h)或者较小的驱动气体流量(0.93~1.02m3/h)时,宜采用低顶枪枪位(153.8mm)喷吹;喷吹气量大于3.91m3/h或者驱动气体流量大于1.12m3/h时,宜采用真空槽底部喷吹角度120°的侧喷嘴喷吹。顶枪与侧喷嘴复合喷吹有利于提高RH喷吹工艺的适应性及循环效率。
- 郑万贺志鹏李光强屠浩张战
- 关键词：RH真空精炼均混时间物理模拟
- 两流中间包流场的物理模拟与结构优化被引量：8
- 2015年
- 研究了坝、堰的结构和安装位置对55 t两流板坯连铸中间包内流体流动状态的影响,结合RTD曲线计算出的平均停留时间,确定了优化的中间包结构。研究表明:坝、堰组合之后可以改变流体的流动状态,延长流体运动的轨迹,提高流体的平均停留时间,但流体经过坝、堰后都存在一定体积的死区。采用坝1、堰1组合方案的中间包结构最佳,该方案的平均停留时间最长为299 s,死区体积分数最小为31.0%。优化控流参数后,在坝、堰间距为290 mm,堰到长水口间距为383 mm时,流体在中间包内的平均停留时间最长为351 s,死区体积分数最小为19.0%,比不加坝、堰的方案平均停留时间增加了65 s,死区体积分数减小了15.0%。由Newton公式计算表明,此优化方案的中间包去除夹杂物的临界直径为17.5μm,在351 s内夹杂物均能上浮去除。
- 李光强付勇陈先红张战饶江平杨治争
- 关键词：中间包流场结构优化物理模拟
- 添加La2O3对粉煤灰合成Al2O3-SiC复合粉体的影响被引量：1
- 2017年
- 以粉煤灰和活性炭为原料,通过碳热还原反应在Ar气氛下合成Al_2O_3-SiC粉体,探究了一条低成本合成Al_2O_3-SiC粉体的可行途径。研究了添加La_2O_3对合成过程的影响。采用XRD和SEM表征了材料的物相组成和显微形貌。结果表明:当粉煤灰与活性炭质量比为100∶44,在1 550℃下保温5h,添加6%(质量分数)的La_2O_3时,可合成性能良好的Al_2O_3-SiC粉体,颗粒分布均匀,平均粒径为0.5~1μm,较不添加La_2O_3合成温度降低约50℃。
- 尹月马北越张博文李世明于景坤张战李光强
- 关键词：粉煤灰碳热还原反应AL2O3-SICLA2O3
- 钢包喂线工艺中钙包芯线熔化位置优化
- 2019年
- 利用Fluent模拟了150 t钢包单孔底吹氩时钢液的流场特征,利用DPM模型模拟了钢液下降流处(距包底309 mm)包芯线熔化时钙的运动行为,对比分析了熔化位置对钙的运动轨迹、停留时间与气化损失的影响。结果表明:钙包芯线的熔化位置位于吹氩口正上方时,单位质量钙在钢中停留时间为25 s;熔化位置位于钢液下降流处时,单位质量钙在钢中停留时间延长约2.5倍,且大多数钙的上浮区域远离气液两相区,降低了氩气泡带走的一部分钙量,提高了钙在钢液中的收得率。
- 曾成郑万曹方李天佑张战王春锋
