郑亚亚
- 作品数：9 被引量：37H指数：4
- 供职机构：中南大学材料科学与工程学院更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术交通运输工程更多>>
- 镁硅比对Al-Mg-Si合金显微组织与性能的影响被引量：8
- 2017年
- 采用拉伸、剥落腐蚀、晶间腐蚀、电化学等测试手段,结合X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)以及透射电子显微镜(TEM)等分析技术研究不同镁硅比(2.2,1.3,1.0,0.8)对Al-Mg-Si合金显微组织及性能的影响。结果表明:当镁硅比从2.2减小到1.3,会促进合金强化相析出,Mg_2Si相析出数量增加且尺寸变小,合金强度显著提高;当镁硅比为1.0时,合金的综合力学性能无明显差异;镁硅比的减小会降低合金的剥落腐蚀敏感性,同时会提高合金晶间腐蚀敏感性,但当镁硅比为1.0时,晶间腐蚀敏感性明显改善;当镁硅比为1.0时,Al-Mg-Si合金晶界处无Mg_2Si相连续分布,无明显的无析出区,合金综合性能最佳,抗拉强度、腐蚀速率分别达到303 MPa、5.12μm/a。
- 王姣罗兵辉郑亚亚柏振海李彬
- 关键词：AL-MG-SI合金析出相
- 单级时效和形变热处理对新型Al-Mg-Si合金(Mg/Si=1.15)性能的影响被引量：7
- 2016年
- 通过拉伸、剥落腐蚀、晶间腐蚀等实验和XRD、SEM、TEM等方法,研究了单级时效和形变热处理对一种Al-Mg-Si合金(Mg/Si=1.15)的力学性能和耐蚀性能的影响。结果表明:经过形变热处理Al-Mg-Si合金(Mg/Si=1.15)抗拉强度和屈服强度分别为395 MPa和365 MPa,比经过单级时效处理(抗拉强度为339 MPa,屈服强度为280 MPa)分别高了17%和30%;经过形变热处理Al-Mg-Si合金(Mg/Si=1.15)晶间腐蚀敏感性低于单级时效处理的,但其综合性能比经过单级时效处理的性能好。
- 范文丽郑亚亚柏振海王姣罗兵辉
- 关键词：时效形变热处理力学性能耐蚀性能
- 时效状态对Al-1.63Mg-1.01Si-0.1Mn-0.12Cr-0.1Zr-0.1Ti合金组织及晶间腐蚀性能的影响被引量：1
- 2021年
- 采用硬度测试,扫描电子显微镜(SEM),动电位极化测量和高分辨率透射电子显微镜(HRTEM)研究了时效状态对Al-1.63Mg-1.01Si-0.1Mn-0.12Cr-0.1Zr-0.1Ti合金微观组织及晶间腐蚀行为的影响。结果表明:在欠时效状态下,合金表现为局部腐蚀;在峰时效状态下,合金具有最高的强度,晶间腐蚀最为严重;在过时效状态下,合金导电率最大,表现为轻微的晶间腐蚀和点腐蚀。晶界析出相大小和分布的改变是导致合金腐蚀形式转变的主要原因。欠时效状态的合金发生点腐蚀是由于粗大结晶相和周围贫溶质原子区导致的。峰时效状态的合金的高晶间腐蚀敏感性源于连续分布的β'相和宽化的无沉淀析出带(PFZ)。过时效状态的合金是通过晶界β'相溶解周围基体析出相进一步长大而提高耐腐蚀性能。
- 陈俭郑亚亚
- 关键词：时效
- Mg/Si对新型Al-Mg-Si合金性能的影响被引量：3
- 2017年
- 通过拉伸力学性能测试、剥落腐蚀、晶间腐蚀等实验并结合XRD、SEM、TEM等测试方法,研究了Mg/Si对实验室制备的新型Al-Mg-Si合金的力学性能和耐蚀性能的影响。结果表明:当Mg/Si为1.15时合金的综合性能较好;Mg/Si为1.89时合金耐蚀性能较好;而当Mg/Si为0.55时,合金过剩Si,使粗大Si相析出,影响到合金的强度和耐蚀性能。
- 范文丽柏振海罗兵辉郑亚亚王姣
- 关键词：AL-MG-SI合金力学性能耐蚀性能
- Ag含量对Al-Mg-Si合金时效析出行为及性能的影响被引量：1
- 2022年
- 采用扫描电子显微镜(SEM)、高分辨透射电子显微镜(HRTEM)、差热扫描热量法(DSC)和维氏硬度等手段研究了Ag含量对Al-Mg-Si合金组织、抗晶间腐蚀(IGC)性能、时效硬化和析出动力学过程的影响。结果表明:峰时效状态下,晶内主要强化相为β″相,晶界为β′相,同时晶界和晶内均存在少量的Al-Fe-Si(Mn)弥散相。随着Ag含量的增大,合金的峰值硬度提高,时效硬化速率增大。未添加Ag的合金晶界β′密度较大,腐蚀类型表现为晶间腐蚀和局部腐蚀;添加0.2%(质量分数,下同)Ag合金的晶界β′相连续程度较低,表现为轻微的IGC;过量Ag的添加导致晶界析出相连续程度提高,腐蚀敏感性增加。Ag的添加可降低MgSi原子团簇与Al基体界面的应变强度,促进团簇和β″的析出,降低了β″相的析出激活能,加快了Al-Mg-Si合金时效析出响应,提高了β″相的热力学稳定性。
- 郑亚亚郑亚亚郑亚亚罗兵辉
- 关键词：AL-MG-SIAG晶间腐蚀析出动力学
- Mg、Si含量对Al-Mg-Si合金显微组织与性能的影响被引量：13
- 2019年
- 采用室温拉伸、晶间腐蚀、电化学极化曲线等实验手段,环境扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析(EDS)、透射电子显微镜(TEM)等现代分析测试方法,研究在Mg、Si质量比固定不变时,改变Mg、Si含量对Al-Mg-Si合金显微组织、力学性能与腐蚀性能的影响。结果表明,Mg、Si含量(质量分数)分别从0.6%和0.56%增大到1.6%和1.49%时,晶内β″强化相的密度增大,使得合金的力学性能呈增强趋势。当合金含量继续增大,晶内β″相密度增大不明显,但晶界上MgSi相粗化且出现在晶内,在合金受力断裂时脆性的MgSi相相连直接形成裂纹,使力学性能下降。Mg、Si含量的增大会导致合金的耐腐蚀性能不断下降,这是因为腐蚀先发生在第二相或第二相周围的基体,而合金元素增多将使晶界及晶内出现更多第二相,使腐蚀更容易发生。
- 任智炜罗兵辉郑亚亚高阳何川
- 关键词：AL-MG-SI合金力学性能耐腐蚀性能
- 时效早期Al-Mg-Si合金的组织和析出相的演变
- 2022年
- 用显微硬度测试、差示扫描量热法(DSC)和高分辨透射电镜(HRTEM)观察等手段研究了Al-Mg-Si合金人工时效过程中的硬化、组织变化以及早期析出相的演变。结果表明:在170℃时效的合金具有更高的峰值硬度。在时效初期晶内析出高数量密度的溶质原子团簇和GP区,合金的硬度显著提高。在170℃处理4 h后合金的硬度达到峰值,此时晶内析出相以针状β″相为主,β″相与Al基体界面三维共格应变是合金强化的主要原因。同时,晶界析出相呈断续分布状态。随着时效时间的增加β″相开始粗化,晶界析出相的连续程度降低。在过时效阶段晶内析出相的严重粗化和数量密度的降低,使合金的硬度剧烈降低。在时效的初始阶段,合金的析出序列为过饱和固溶体→球形原子团簇→针状GP区→针状β″相。
- 郑亚亚郑亚亚罗兵辉
- 关键词：金属材料AL-MG-SI合金
- Mg/Si对Al-Mg-Si铸造合金组织和性能的影响被引量：10
- 2018年
- 采用x射线衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜（TEM）、力学性能测试、剥落腐蚀、晶间腐蚀、和电化学工作站等实验手段，研究了不同Mg／Si（原子分数比，下同）对Al-Mg-Si铸造合金的力学性能、腐蚀性能及微观组织的影响。研究表明，Mg／Si为1．1时合金具有最佳的力学性能和耐蚀性（抗拉强度和屈服强度分别为275和253MPa，晶间腐蚀深度为73．76μm）；Mg／Si在1．1～3．1之间，强度随Mg／Si升高而下降，Mg／Si增大到3．1时，抗拉强度仅为181MPa，延伸率随Mg／Si升高而增加，但变化幅度不大；晶间腐蚀敏感度大体上随Mg／Si减小而升高，但在Mg／Si为1．1时耐晶间腐蚀性能有显著的提高；剥落腐蚀敏感度无太大差异，均为PA等级，耐剥落腐蚀性能良好。T6热处理态晶内析出相析出密度随Mg／Si增加发生变化，低Mg／Si的合金1的析出密度高于高Mg／Si的合金3，高分辨结果显示晶内析出相为强化相，并且在晶界处均未观察到明显析出相和无沉淀析出带（PFZ）。
- 汪娟罗兵辉柏振海高阳郑亚亚任智炜
- 关键词：AL-MG-SI合金力学性能耐蚀性
