刘涛
- 作品数：10 被引量：10H指数：2
- 供职机构：唐山钢铁集团有限责任公司更多>>
- 发文基金：河北省自然科学基金更多>>
- 相关领域：冶金工程金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 高强钢两种后处理钝化膜的对比研究
- 2023年
- 通过在高强钢镀铝硅板上进行三价铬酸钝化和无铬环保钝化两种钝化膜实验,验证两种后处理方式是否符合高强钢镀铝硅板的使用特性,并研究钝化液在各种环境下的适应性。主要实验对比内容包括耐腐蚀性、耐湿热、耐黄变性、涂装性以及动摩擦系数。实验结果表明:三价铬钝化液和纯无铬钝化液都能够满足铝基镀层产品所需的性能要求,都具有优异的耐腐蚀、耐溶剂和涂装性能;三价铬钝化液和纯无铬钝化也各有优劣,可以根据对铝基镀层产品的不同需求而更好地选择后处理产品。
- 纪明龙李建英韩冰刘涛王耐
- 关键词：高强钢钝化后处理
- 矩形坯结晶器自由液面模拟及水口结构优化被引量：4
- 2014年
- 以某公司矩形坯连铸机结晶器为研究对象,利用数值模拟和物理模拟相结合的方法,对结晶器内自由液面流动和流场进行系统分析,分别研究不同出口面积比、不同浸入深度、不同水口倾角等条件下结晶器内钢液流动状态,并对相应的工艺参数进行优化。结果表明,对于断面为150 mm×440 mm的矩形坯,最优的结晶器浸入式水口出口面积比为2.42,内径30 mm,侧开孔角度25°。
- 张彩军刘涛王昂顾克井朱立光
- 关键词：连铸结晶器浸入式水口数值模拟物理模拟结构优化
- 高韧性2 GPa级热成形钢热冲压工艺及应用性能分析
- 2023年
- 研究了高韧性2 GPa热成形钢的热冲压工艺以及点焊性能、弯曲性能、拉伸性能、抗延迟断裂性能和涂装防腐性能。结果表明:推荐的热冲压工艺制度为加热温度910~930℃,加热时间240~300 s,保压时间7~15 s。该工艺下2 GPa热成形钢具有良好的应用性能,点焊性能、弯曲性能、拉伸性能、抗延迟断裂性能和涂装防腐性能均符合或优于相关标准要求。
- 陈波尹树春梁振威刘丽萍张继国翟昌源刘涛
- 关键词：高韧性应用性能
- 矩形钢坯结晶器浸入式水口结构设计与优化被引量：3
- 2013年
- 以某公司矩形钢坯连铸机结晶器为研究对象,利用数值模拟和物理模拟相结合的方法,对结晶器内钢液流动及温度分布进行系统分析,分别计算不同浸入式水口倾角、浸入深度、拉速等条件下结晶器内钢液流动状态及热流分布,并对相应的工艺参数进行优化.结果表明,对于断面为150mm×330mm的矩形坯,最优的结晶器浸入式水口侧开孔形状为跑道形,内径30mm,侧开孔角度25o.
- 张彩军孙学玉史敬培刘涛朱立光
- 关键词：结晶器浸入式水口数值模拟物理模拟结构优化
- 基于烟气分析的转炉连续碳温预报模型被引量：1
- 2014年
- 以唐山某钢厂转炉为原型,建立基于转炉烟气分析碳温连续预报数学模型,并利用VB编译程序针对某钢种的实际冶炼进行离线模拟.模拟结果表明：该钢种要求出钢碳含量为0.035％,温度为1700℃,在碳含量0.03％-0.04％范围内,模型计算结果命中率为87％.在温度为1690℃～1710℃范围内,模型计算终点温度命中率为77％.
- 潘玉柱张彩军朱新华刘涛
- 关键词：转炉烟气
- 小方坯连铸结晶器内偏流模拟及控制被引量：1
- 2014年
- 以某公司断面160mm×160mm小方坯为研究对象，利用数值模拟和物理模拟相结合的方法，对小方坯内注流偏流进行了分析。研究表明，小方坯流场偏流是由于结晶器弧度的存在和要求对中所产生的，偏流会使得内弧侧的坯壳变薄，并且使液面的流场不对称，容易产生速度过大的点，进而发生卷渣。为解决这一问题，将水口向外弧侧偏移6～8mm，偏移后孔洞数下降30％以上，内外弧差异基本消除，经现场统计铸坯表面凹陷、结晶器卷渣发生率分别下降21％、56％。
- 张彩军王昂刘涛朱立光
- 关键词：小方坯数值模拟物理模拟
- 降低炼钢金属料消耗的生产实践被引量：1
- 2023年
- 金属料消耗是炼钢生产的重要技术经济指标。为了系统降低炼钢技术消耗,分析了唐钢某炼钢厂炼钢金属料消耗现状,研究了金属料消耗影响因素,提出了降低炼钢金属料消耗的技术措施。结果表明:唐钢某炼钢厂金属料消耗为1093.5 kg/t,处于较高水平。铁水温度较低、转炉渣中FeO含量较高、连铸浇完剩余渣钢量较大是造成金属料消耗较高的主要原因。结合理论及工艺,提出了缩短转炉冶炼周期、降低转炉终点温度、提高铁水温度、降低转炉喷溅率、降低转炉终渣FeO、减少连铸大包剩钢水带钢等技术改进措施。经过调整后,金属料消耗降低至1088 kg/t,取得了良好的效果。
- 刘涛吴桐纪明龙刘辉
- 关键词：炼钢工艺影响因素
- 基于Au toform软件对空调顶盖材料规格替换成形性的分析
- 2023年
- 以某家电品牌空调顶盖为研究对象,针对客户对材料减薄或替换材料的需求,使用Au toform软件对材料厚度减薄、牌号更改等情况进行数值模拟;针对材料规格替换过程中可能出现的开裂及回弹问题进行测算,并制定控制措施。
- 刘涛吕浩曹日昊张维于领
- 多断面矩形坯钢液表面流速水模型研究
- 2015年
- 以某钢厂矩形坯连铸结晶器为原型,建立相似比为1︰1的水力学模型,研究拉速及浸入式水口的出口面积比、水口倾角、水口浸入深度等工艺参数对不同断面矩形坯结晶器内表面流速的影响。结果表明:应当综合分析水口结构参数以及工艺参数对结晶器内表面流速的影响,另外矩形坯断面尺寸也会对表面流速有一定影响。
- 张彩军潘玉柱朱立光刘涛
- 关键词：矩形坯连铸浸入式水口水模型
