童志博
- 作品数：19 被引量：61H指数：5
- 供职机构：武汉科技大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：冶金工程金属学及工艺一般工业技术理学更多>>
- 1673K下SiO_2-CaO-MgO-Al_2O_3熔渣中Ni^(2+)的电化学行为被引量：2
- 2015年
- 利用Mg O部分稳定的Zr O2固体电解质管集成构建Pt,O2(air)|Zr O2作参比电极的可控氧流电解池,采用循环伏安、方波伏安、计时电位、恒电位电解等电化学测试技术研究了1673 K高温下Si O2-Ca O-Mg O-Al2O3熔渣中Ni2+的电化学行为.结果表明,O2-在熔渣中的扩散和在Zr O2固体电解质内的电迁移不是熔渣中电活性物质还原的限制性环节,在本实验条件下利用构建的可控氧流电解池研究熔渣中Ni2+的电化学行为是可行的.熔渣中Ni2+在Ir电极上还原到Ni是受扩散控制的一步还原的可逆过程,利用循环伏安和计时电位测试技术所得数据计算得出了含有3%Ni O的熔渣中Ni2+的扩散系数分别为(3.50±0.18)×10-6和(2.80±0.22)×10-6cm2/s,与相关文献结果基本吻合.
- 洪川高运明杨创煌童志博
- 关键词：NI^2+熔渣电化学行为阴极过程
- 减少A36含硼钢板坯角部横裂纹的工艺实践被引量：6
- 2012年
- A36含硼钢(/%:0.16～0.20C、0.10～0.25Si、0.20～0.40Mn、≤0.030P、≤0.015S、0.010～0.030A1、0.015～0.025Ti、0.001 0～0.001 8B)1 550 mm×230 mm板坯的生产流程为铁水预处理-210 t BOF-钢包吹氩-LF-连铸工艺。通过控制[C]≥0.16%,结晶器保护渣碱度由1.23提高到1.27,粘度由0.165 Pa·s降至0.123 Pa·s,在拉速1.0 m/min时负滑动时间由0.22 s降至0.15 s,降低结晶器和矫直段铸坯边部的冷却水量,控制铸机对弧精度和辊缝精度,铸坯表面未发现明显的横裂纹,铸坯的修磨量由0.18%降至0.03%。
- 于学森彭其春童志博曹建新刘红军周春泉杨秀枝刘文华
- 关键词：角部横裂纹保护渣结晶器振动
- 连铸坯表面纵裂纹产生原因被引量：5
- 2013年
- 为探究涟钢连铸纵裂纹产生的原因,对钢水质量、过热度、进出水温、保护渣性能、液面波动及结晶器铜板等进行了检测、分析。认为其主要原因是:钢中部分硫含量处于较高水平,使w(Mn)/w(S)比为28.8;停产后结晶器进水温度下降幅度达到25℃,恢复生产后水温又快速上升到30～32℃;保护渣碱度波动较大,最低时达到1.1,使渣玻璃性强、导热性较好;液面波动高达6～7mm,保护渣不能均匀流入,影响结晶器的传热;另外,结晶器铜板划伤造成初生坯壳与铜板接触不良,局部温度偏高。并提出了相对应的措施,经过调整后,涟钢1号机表面纵裂纹发生率由0.50%下降到0.024%。
- 彭其春童志博杨秀枝
- 关键词：纵裂纹连铸
- 微波强化铵盐浸出电炉渣中的钙及其碳酸化固定二氧化碳的基础研究
- 我国粗钢产量已达到世界产量的50％左右，既是二氧化碳排放源头，同时又产生大量的冶金废渣。本研究提出采用微波强化铵盐浸出电炉渣及碳酸化固定二氧化碳的工艺。通过微波辐照作用，提高了钙从电炉渣中的浸出率和碳酸钙的结晶速率，同时...
- 童志博
- 关键词：电炉钢渣二氧化碳微波强化
- 文献传递
- 一种基于铵浸电炉渣残渣为原料的硅铝铁合金及其制备方法
- 本发明涉及一种基于铵浸电炉渣残渣为原料的硅铝铁合金及其制备方法。其技术方案是：先将电炉钢渣在微波场中用氯化铵溶液浸出1~3小时，过滤，得到含钙离子的浸出液和铵浸电炉渣残渣；在浸出液中通入CO<Sub>2</Sub>，得到...
- 童志博马国军张翔李峰
- CSP工艺生产SPHC钢洁净度研究被引量：2
- 2012年
- 用金相观察、扫描电镜、电子探针和大样电解等对SPHC钢中非金属夹杂物进行研究。结果表明:铸坯中w(T.O)=(28～33)×10-6、w(N)=(30～43)×10-6;中间包到铸坯单位面积内夹杂物平均个数由8.979 3降低到7.344 2个/mm2,中间包钢液及铸坯夹杂物粒径小于10μm的比例均为93%;中间包钢液中每10 kg中大型夹杂物为6.8 mg;正常生产情况下,铸坯中大型夹杂物减少到5.9 mg;发生卷渣时,大型夹杂物大幅上升,达到12.3 mg,且100～280μm的夹杂物达到26.32%;中间包中夹杂物主要为脱氧产物以及脱氧后形成的复合夹杂物,铸坯中主要为复合夹杂物,中间包和铸坯中大型夹杂物主要为硅铝酸盐类复合夹杂物和硅酸盐类,并发现Mg、K等元素,说明中间包衬被侵蚀、结晶器发生卷渣现象。
- 彭其春邹健童志博刘炳宇李具中陈忠良
- 关键词：洁净度CSP非金属夹杂物
- 薄板坯表面纵裂纹影响因素研究被引量：2
- 2012年
- 结合国内某钢厂CSP生产实践,对其表面纵裂纹的影响因素进行了统计分析。统计认为降低钢水硫、氮含量,使w(Mn)/w(S)提高到62以上,并使w(N).w(AlS)<0.015×10-6有利于裂纹的减少;降低拉速的波动频率和范围,控制拉速在4 m/min左右时裂纹最低;随着结晶器传热强度的提高,裂纹发生率上升,故建议结晶器传热采用弱冷;保护渣的液渣层厚度及耗渣量不足,故应对保护渣的性能进行优化;结晶器的流场下部过强,向上分流带入的热量不足,保护渣熔化不好,导致卷渣。通过采取相应的解决措施,CSP铸坯表面质量得到很大改善,纵裂纹发生率降低到了0.59%。
- 彭其春童志博刘炳宇钱龙李具中何金平
- 关键词：CSP低碳钢
- 一种基于铵浸电炉渣残渣为原料的硅铝铁合金及其制备方法
- 本发明涉及一种基于铵浸电炉渣残渣为原料的硅铝铁合金及其制备方法。其技术方案是：先将电炉钢渣在微波场中用氯化铵溶液浸出1~3小时，过滤，得到含钙离子的浸出液和铵浸电炉渣残渣；在浸出液中通入CO<Sub>2</Sub>，得到...
- 童志博马国军张翔李峰
- 文献传递
- 中碳含硼钢氮含量的控制被引量：2
- 2013年
- 采用氧氮分析仪分析湖南华菱涟源钢铁集团有限公司中碳含硼钢A36-LB在生产各工序中氮含量的变化,研究其吸氮原因。结果表明,转炉终点碳含量控制不稳定是造成该厂钢中氮含量波动的主要因素;虽然转炉终点碳含量高可以降低钢中的氮含量,但同时也会导致钢中磷含量增高;在LF精炼整个过程中钢水增氮约11×10-6,增氮较多,其中原材料增氮并不是主要原因,主要原因是电弧加热过程增氮较为严重;连铸工艺段增氮较少,保护浇铸较好。
- 彭其春童志博陈立鹏杨柳彭明耀周春泉陈建新
- 关键词：增氮LF精炼
- CSP生产SPA-H钢铸坯纵裂纹的研究
- 2012年
- 通过金相组织分析、扫描电镜和能谱分析,运用统计学方法,对某厂CSP生产SPA-H钢表面纵裂纹的产生规律进行研究。结果表明,由于Ti、Al元素进入保护渣、钢水过热度较低、渣化不良等因素导致铸坯表面传热不均,部分位置形成凹陷,凝固收缩后在坯壳薄弱处因应力集中而产生开裂。
- 彭其春童志博杨柳邹健刘炳宇钱龙李具中
- 关键词：CSP低碳钢薄板坯
