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沙洵

作品数:3 被引量:1H指数:1
供职机构:江苏大学机械工程学院更多>>
相关领域:金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 3篇中文期刊文章

领域

  • 3篇金属学及工艺

主题

  • 1篇载荷
  • 1篇双相
  • 1篇双相钢
  • 1篇下降法
  • 1篇拉深
  • 1篇拉深成形
  • 1篇减薄
  • 1篇减薄率
  • 1篇高强钢
  • 1篇PROCAS...
  • 1篇超高强
  • 1篇超高强钢

机构

  • 3篇江苏大学

作者

  • 3篇沙洵
  • 2篇吴浩
  • 2篇杨伟龙
  • 1篇陈炜
  • 1篇汤鹏鹏

传媒

  • 1篇锻压技术
  • 1篇铸造技术
  • 1篇热加工工艺

年份

  • 2篇2017
  • 1篇2016
3 条 记 录,以下是 1-3
排序方式:
B1500HS超高强钢初始成形温度的实验研究
2017年
对B1500HS超高强钢进行了不同温度下的拉深实验和杯突实验,研究了初始成形温度对B1500HS钢拉深成形性能和胀形成形性能的影响规律。对钢进行不同温度下的淬火实验,研究了初始成形温度对B1500HS淬火后微观组织和力学性能的影响。结果表明:当初始成形温度为700℃时,板料具有最佳的拉深成形性能和胀形成形性能;试样淬火后获得完全马氏体组织,抗拉强度为1623 MPa,硬度为513.5 HV。综合考虑板料高温成形性能及淬火后性能,确定B1500HS超高强钢的最佳初始成形温度为700℃。
汤鹏鹏杨伟龙沙洵吴浩
双金属锤头双液铸造工艺模拟研究被引量:1
2016年
使用铸造软件ProCAST对双金属锤头双液铸造过程进行模拟,对影响双金属复合界面品质的关键因素(即浇注时间间隔)进行重点研究,主要观察边缘和中心节点处的温度-时间曲线,选取中心节点达到固相线温度和半固态状态的时间作为初始条件进行锤柄的浇注模拟,观察边缘节点的温度-时间曲线以及整个铸件的缩松缩孔缺陷,最终得出最佳的时间间隔为110~115 s。
沙洵钱俊康
关键词:PROCAST
基于载荷下降法的双相钢DP590拉深减薄率研究
2017年
采用载荷下降法研究了双相钢DP590在不同压边力下拉深成形的减薄率。采用BCS-50AR通用板材成形性试验机进行有无润滑条件的对比拉深试验,获得成形力-凸模位移关系曲线。试验结果发现,拉深件凸缘部位和凹模圆角处的润滑有利于拉深成形,而无润滑条件下的拉深容易破裂。拉深件凸缘部位增厚,凹模圆角处和筒壁部位均有不同程度的减薄。危险断面处的减薄率最大,破裂情况下的最小减薄率为28.6%,无破裂情况下的最大减薄率为19.3%,达到实际生产要求。
沙洵杨伟龙吴浩陈炜
关键词:拉深成形减薄率
共1页<1>
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