汤鹏鹏
- 作品数：7 被引量：17H指数：2
- 供职机构：江苏大学机械工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家教育部博士点基金江苏省高等学校大学生实践创新训练计划项目更多>>
- 相关领域：一般工业技术金属学及工艺更多>>
- 热成型过程中温度参数对22MnB5超高强钢性能的影响被引量：1
- 2022年
- 研究了热成型过程中的温度工艺参数对22MnB5超高强钢的显微组织和拉伸性能的影响,采用淬火试验、单向拉伸试验来研究奥氏体化加热温度和初始成型温度对22MnB5超高强钢的组织转变和抗拉强度的影响规律。结果表明:在加热温度为910℃时,22MnB5超高强钢淬火后的组织为均匀的板条状马氏体组织,板料的抗拉强度是最佳的;当初始成型温度在700~800℃之间时,试样淬火后的微观组织基本上为均匀的马氏体组织,此时22MnB5超高强钢的抗拉强度最佳,达到实际热成型生产中的要求。
- 石慧君曹鹏汤鹏鹏孙梦龙黎小洲陈炜
- 关键词：热成型抗拉强度
- 变压边力二级调节控制系统
- 2016年
- 为了满足压边力随行程和位置同时变化,提出一种液压机压边力二级调节控制系统:基于电液比例技术和PID实现对一级液压垫力的双闭环控制;通过在专用顶出杆上安装力传感器,实现对二级顶出杆力的调节。利用MATLAB/simulink软件的运算和盒形件的拉深实验对系统进行了验证。结果表明,系统的响应速率、控制稳定性和控制精度能符合技术要求。
- 欧阳康陈炜岳陆游汤鹏鹏
- 关键词：变压边力电液比例技术闭环控制
- 不同态碳纤维复合材料冲裁断裂行为被引量：6
- 2015年
- 为了揭示不同态碳纤维复合材料(CFRP)在剪切冲裁过程中的变形及断裂行为,优化冲裁工艺方案,利用自主设计的冲裁模具,在CMT5105美特斯微机控制电子万能实验机上完成系列冲裁实验,研究了碳纤维织物层数、树脂膜层数、温度、冲裁速度、冲裁间隙、冲头角度对CFRP断裂行为的影响,并对载荷-位移曲线中出现的单、双峰现象进行了分析。结果表明:碳纤维织物与树脂膜交替舍甫放的CFRP断裂形式为分层断裂,当试件的厚度较小时,树脂膜易发生撕裂;温度的变化使树脂与碳纤维织物的结合状态改变,对断裂行为影响较大;冲裁速度太高或太低均使断面质量较差;冲裁间隙、冲头角度较小时,材料以剪切断裂为主,断面质量较好。
- 郭玉琴孙民航杨艳汤鹏鹏
- 关键词：碳纤维复合材料冲裁断面质量
- 多态碳纤维复合材料的垂直剪切断裂行为
- 2015年
- 针对由环氧树脂膜及增强碳纤维织物交替铺放构成的碳纤维复合材料(CFRP)随温度变化所呈现的干态(室温固态)、软态(玻璃态转化温度区间)、湿态(树脂融熔温度区间)及固态(开始固化温度)特征,使用自主设计的剪切冲裁模具进行系列冲裁实验,分析了多态CFRP材料在不同工艺条件下的垂直剪切断裂行为和特征,并解释了相应的影响机理。结果表明:相对于干态碳纤维织物,干态/固态、软态、湿态CFRP材料在垂直剪切断裂过程中呈现出典型的非线性变形、非连续、分层断裂特性,但是剪切断裂所需的最大载荷依次增大;另外,较小的冲裁间隙和剪切角度、较高的冲裁速度有利于减弱局部纤维束的非连续断裂,使分层断裂更为集中和稳定。
- 郭玉琴杨艳孙民航汤鹏鹏
- 关键词：复合材料CFRP冲裁
- 不锈钢超薄板力学性能的尺度效应被引量：8
- 2014年
- 为研究304不锈钢超薄板力学性能与试样尺寸、晶粒尺寸的相关性,应用自制的超薄板专用夹具进行拉伸试验,分析超薄板的厚度、晶粒尺寸对材料力学性能的影响。试验结果表明,随着试样厚度减小,材料的屈服强度先减小而后明显增大。这是因为,当试样厚度大于200μm时,表面层效应起主导作用;当试样厚度小于200μm时,应变梯度效应和表面层钝化膜共同作用。同一厚度下,改变试样的晶粒尺寸结果表明,当厚度尺寸和晶粒尺寸的比值小于2时,板料在厚度方向已没有内部晶粒,位错很容易滑移出自由表面,应力-应变曲线显著降低。
- 陈炜张杨丁毅汤鹏鹏张玲
- 关键词：力学性能
- 碳纤维复合材料的剪切断裂行为研究被引量：2
- 2015年
- 利用自主设计的实验装置,在CMT5105美特斯微机控制电子万能实验机上完成碳纤维复合材料(CFRP)的一系列冲裁实验,从碳纤维织物层数、树脂膜层数、温度、冲裁间隙、冲裁速度、冲头角度6个方面对CFRP剪切断裂行为进行研究,通过对载荷-位移曲线与能量-位移曲线的分析,揭示不同的工艺参数对其剪切断裂行为的影响。结果表明,树脂膜层数以及不同温度下的树脂形态对剪切断裂行为的影响很大,冲裁速度对剪切断裂的影响不明显,较小的冲裁间隙和冲头角度有利于断面质量的提高。
- 孙民航郭玉琴汤鹏鹏杨艳
- 关键词：碳纤维复合材料冲裁断面质量
- B1500HS超高强钢初始成形温度的实验研究
- 2017年
- 对B1500HS超高强钢进行了不同温度下的拉深实验和杯突实验,研究了初始成形温度对B1500HS钢拉深成形性能和胀形成形性能的影响规律。对钢进行不同温度下的淬火实验,研究了初始成形温度对B1500HS淬火后微观组织和力学性能的影响。结果表明:当初始成形温度为700℃时,板料具有最佳的拉深成形性能和胀形成形性能;试样淬火后获得完全马氏体组织,抗拉强度为1623 MPa,硬度为513.5 HV。综合考虑板料高温成形性能及淬火后性能,确定B1500HS超高强钢的最佳初始成形温度为700℃。
- 汤鹏鹏杨伟龙沙洵吴浩
