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林刚

作品数:8 被引量:81H指数:6
供职机构:中国科学院金属研究所更多>>
发文基金:国家自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺机械工程化学工程更多>>

文献类型

  • 7篇期刊文章
  • 1篇会议论文

领域

  • 7篇金属学及工艺
  • 1篇化学工程
  • 1篇机械工程

主题

  • 5篇有限元
  • 5篇数值模拟
  • 5篇值模拟
  • 4篇旋压
  • 3篇应力
  • 3篇冷旋压
  • 2篇电磁离心
  • 2篇电磁离心铸造
  • 2篇碟形
  • 2篇离心铸造
  • 2篇不锈
  • 2篇不锈钢
  • 1篇碟形封头
  • 1篇旋轮
  • 1篇旋压力
  • 1篇一次枝晶间距
  • 1篇应力应变
  • 1篇有限元分析
  • 1篇枝晶
  • 1篇枝晶间距

机构

  • 6篇燕山大学
  • 4篇中国科学院金...

作者

  • 8篇林刚
  • 6篇张涛
  • 2篇杨院生
  • 2篇李文平
  • 2篇花福安
  • 2篇郭大勇
  • 1篇周全
  • 1篇胡壮麒

传媒

  • 2篇锻压技术
  • 2篇金属学报
  • 1篇机械工程学报
  • 1篇金属成形工艺
  • 1篇塑性工程学报
  • 1篇第六届全国冲...

年份

  • 1篇2004
  • 3篇2003
  • 1篇2002
  • 3篇2001
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
容器碟形封头球冠部分变形时的三维有限元数值模拟
本文应用ANSYS软件对碟形封头球冠部分冷旋压变形情况进行了有限元分析.在模拟条件的确定与实际主要工艺参数相一致的条件下,得出了封头球冠变形时应力、应变的分布规律.并计算了旋压力,其数值与实验测量结果相一致,证明了模拟结...
张涛林刚
关键词:工艺参数应力应变有限元分析数值模拟
文献传递
金属管材冷旋压成形过程的三维有限元数值模拟被引量:14
2003年
依据有限元理论 ,对金属管材冷旋压成形过程进行了数值模拟 ,得出了在不同旋轮工作角下变形区的应力、应变分布规律。分析了影响成形质量的各种因素 ,计算了旋压力。为有效的进行旋压技术参数确定。
张涛李文平林刚
关键词:金属管材数值模拟旋压有限元应力
具有复合组织的不锈钢管周期轧制过程的数值模拟被引量:9
2004年
应用ANSYS软件对具有复合组织的电磁离心铸造1Cr18Ni9Ti不锈钢管的周期轧制过程进行了三维有限元数值模拟.模拟结果表明,管坯轴向塑性越好,在轧制过程中产生的剪切应力σrz和剪切应变εrz越小,管坯变形能力越强.降低工具与管坯摩擦系数,可以减小σrz和εrz.减小管坯外层柱状晶区与内层等轴晶区之间σrz的不连续性,提高管坯的变形能力和成形管材的质量.在电磁离心凝固时适当地加大励磁电流以增加铸管中等轴晶区比例,不但可以提高铸管的力学性能,还可以减小管坯在轧制过程中所产生的σrz和εrz,进而使其轧制变形能力增强,其成形管材质量也得到改善.通过轧制实验验证,模拟结果与实验结果吻合良好.
林刚杨院生郭大勇花福安周全
关键词:不锈钢数值模拟电磁离心铸造
电磁离心1Cr18Ni9Ti不锈钢的凝固组织与变形性能被引量:8
2003年
采用电磁离心铸造方法制备了1Cr18Ni9Ti不锈钢管坯.在电磁搅拌作用下,管坯铸态微观组织被细化,一次枝晶间距为40μm,与普通离心铸造相比减小70%;管坯的室温屈服强度为274MPa、延伸率为77%,分别比普通离心铸造管坯提高23%和28%.实验结果表明:电磁离心铸造可明显提高管坯的塑性加工性能,利用电磁离心管坯可直接进行冷轧1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝薄壁管,实验得到的最大减薄率大于91.4%.
林刚杨院生花福安郭大勇胡壮麒
关键词:电磁离心铸造不锈钢一次枝晶间距
容器碟形封头球冠部分变形时的三维有限元数值模拟被引量:10
2001年
本文应用ANSYS软件对碟形封头球冠部分冷旋压变形情况进行了有限元分析。在模拟条件的确定与实际主要工艺参数相一致的条件下 ,得出了封头球冠变形时应力、应变的分布规律。并计算了旋压力 ,其数值与实验测量结果相一致 ,证明了模拟结果的可靠性 。
张涛林刚
关键词:封头碟形三维有限元数值模拟
碟形封头冷旋压成形时的数值分析及旋压力计算被引量:5
2003年
建立了碟形封头冷旋压的三维有限元数学模型 ,分析了封头在冷旋压成形过程中应力应变的分布规律 ,计算了旋压力并分析了其变化的原因 ,为更有效地进行旋压加工前的科学预测。
李文平张涛林刚
关键词:碟形封头冷旋压旋压力有限元
碟形容器封头冷旋压过程三维有限元数值分析被引量:10
2002年
依据有限元理论,对冷旋压碟形封头的变形机理进行了分析,应用ANSYS软件对其变形过程进行了数值模拟研究,得出了封头在不同位置成形时应力、应变的分布规律。分析了应力、应变对变形的影响,计算了旋压力,为优化工艺参数提供了有效方法和可靠依据。
张涛林刚
关键词:冷旋压有限元应力
旋压缩口过程的三维有限元数值模拟被引量:34
2001年
考虑材料加工硬化和摩擦边界条件等 ,应用ANSYS软件对旋压缩口 (收径 )的变形进行了分析 ,得出在壁厚不同情况下 ,应力、应变等值线。讨论了旋轮角度对变形力的影响 。
张涛林刚周景龙
关键词:旋压缩口旋轮有限元数值模拟
共1页<1>
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