王帅
- 作品数：2 被引量：8H指数：2
- 供职机构：江苏大学机械工程学院更多>>
- 发文基金：国家杰出青年科学基金更多>>
- 相关领域：一般工业技术金属学及工艺更多>>
- B340/590DP钢温热成形破裂准则提出及成形极限预测被引量：6
- 2015年
- 针对B340/590DP双相钢在强塑积较高的温度区间150℃-300℃内变形时应变硬化指数n、强化系数K等材料参数随变形温度和应变速率变化波动较大、规律性不强的特点,采用分段双线性插值方法,提出了综合考虑变形温度、应变速率及应变路径影响的B340/590DP双相钢温热成形应力-应变模型和韧性破裂准则。并借助有限元仿真技术,通过比较不同变形路径下的仿真结果与胀形实验结果,修正仿真模型及韧性破裂准则中与应变路径相关的系数,获得其与应变路径系数r的函数关系。最后,将应力-应变模型和破裂准则引入DYNAFORM软件预测板材的温热成形极限,预测结果与实验结果吻合较好,验证了所建模型和破裂准则的正确性。
- 郭玉琴王帅朱新峰李富柱陈炜
- 关键词：双相钢
- 双相钢温拉伸的后继屈服行为被引量：2
- 2015年
- 采用单向和双向十字温拉伸实验,研究B240/390DP冷轧钢板温成形后的后继屈服行为,发现Hosford屈服准则能很好的描述其后继屈服行为。基于Hosford屈服准则,研究了成形温度、应变速率、冷却速率和预应变等工艺参数对材料后继屈服行为的影响。结果表明,从温成形后制件的安全性角度考虑,应变速率和冷却速率需在一个合理的范围;相对于应变速率和冷却速率而言,成形温度和预应变对材料温拉伸后继屈服行为影响更加显著,提高成形温度、增加温成形阶段的变形量,有助于提高温成形制件的安全性,但当预应变超过1.2%后,采用Hosford屈服准则预测材料温拉伸后继屈服行为会产生较大的误差。该文研究结果对优化温成形工艺方案、确保温成形制件的安全性具有重要的意义。
- 郭玉琴王帅朱新峰李富柱
- 关键词：双相钢屈服准则
