胡志华
- 作品数：13 被引量：46H指数：4
- 供职机构：湖北汽车工业学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金湖北省高等学校优秀中青年科技创新团队计划项目材料成形与模具技术国家重点实验室开放基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺冶金工程一般工业技术理学更多>>
- 驱动电机用多主相高矫顽力钕铁硼永磁材料及其制备方法
- 本发明专利公开了驱动电机用多主相高矫顽力钕铁硼永磁材料及其制备方法，其重量组成最终配比：镨钕合金20~32%，镝0~10%，铽0~10%，硼0.95~1.0%，铜0~0.2％，铝0~1％，钴1~3％，铌0~1％，锆0~0...
- 胡志华
- 文献传递
- 高强钢热冲压成形破裂行为的变形速率效应被引量：5
- 2017年
- 以汽车热冲压件的典型特征结构——U形梁为研究对象,将BR1500HS钢高温破裂准则嵌入热冲压成形有限元模型中,实现了对高强钢板高温破裂行为的有效预测。基于预测模型,揭示了变形速率对板料破裂起始时刻、位置及扩展方向的影响。结果表明:随变形速率的增大,起裂时刻缩短,起裂位置变化不明显;起裂位于U形梁一端的侧壁,裂纹沿U形梁纵向随形扩展,随后另一端侧壁处开始发生二次破裂,裂纹也沿U形梁纵向随形扩展,但未与初始裂纹产生交汇;变形速率较小时,二次破裂位于侧壁靠近凹模圆角处;变形速率较大时,二次破裂位于侧壁靠近凸模圆角处。
- 王敏张春肖海峰李兵胡志华
- 关键词：高强钢热冲压变形速率U形梁
- 固溶处理对7A09铝合金组织和力学性能的影响被引量：25
- 2014年
- 通过显微组织观察和力学性能测试等方法研究了固溶处理对7A09铝合金显微组织和力学性能的影响。结果表明，在723～783K范围内，随固溶温度升高和固溶时间延长，合金中可溶析出相粒子逐渐溶解，合金强度逐渐升高；进一步提高固溶温度和延长固溶时间，合金内部晶粒开始粗化，合金强度下降。7A09铝合金的最佳固溶处理工艺为743K×55min。
- 马冬威王敏胡志华
- 关键词：7A09铝合金固溶处理显微组织力学性能
- 工艺参数对38MnVS钢锰系磷化膜表面形貌和耐蚀性的影响被引量：4
- 2017年
- 目的研究磷化温度和时间对38MnVS钢磷化膜表面形貌、膜厚和耐蚀性的影响,获得38MnVS钢锰系磷化的最佳工艺参数。方法通过控制单因素变量,在不同磷化温度和时间下在38MnVS表面制备锰系磷化膜。通过扫描电镜(SEM)、测厚仪和硫酸铜点蚀测试等方法,对38MnVS钢表面磷化膜形貌、膜厚及耐蚀性能进行了分析。结果 38MnVS钢表面磷化膜为非均匀形核,磷化膜晶粒首先形成于划痕和晶界处。随磷化时间延长,磷化膜晶粒迅速覆盖基体表面,磷化膜厚度和耐蚀性不断增加。当磷化时间大于15 min时,磷化膜性能变化不大。当磷化温度小于75℃时,不利于磷化膜的生长,磷化膜不能完全覆盖基体,磷化膜的厚度和耐蚀性较低。随磷化温度的升高,磷化膜晶粒不断长大,磷化膜厚度和耐蚀性迅速增加。当磷化温度超过95℃时,磷化膜性能增速下降。结论 38MnVS钢的最佳磷化工艺为:85℃,15 min。
- 马冬威史秋月袁国民罗成王敏胡志华
- 关键词：表面形貌耐蚀性膜厚
- 驱动电机用多主相高矫顽力钕铁硼永磁材料及其制备方法
- 本发明专利公开了驱动电机用多主相高矫顽力钕铁硼永磁材料及其制备方法，其重量组成最终配比：镨钕合金20~32%，镝0~10%，铽0~10%，硼0.95~1.0%，铜0~0.2％，铝0~1％，钴1~3％，铌0~1％，锆0~0...
- 胡志华
- 文献传递
- 7A09铝合金热压缩变形的流变行为及组织演变被引量：3
- 2013年
- 在Gleeble-1500型热模拟试验机上研究7A09铝合金在温度为633～733 K、应变速率为0.01～10.0 s-1、最大变形程度为85%条件下的高温流变行为和微观组织。结果表明7A09铝合金在热压缩变形中的流变应力随变形温度升高而减小,随应变速率增大而增大;该合金的热压缩变形流变应力行为可用双曲正弦形式的本构方程来描述,其变形激活能为123.72 kJ/mol;7A09铝合金中第二相粒子的数量和尺寸,随变形温度升高明显减少;合金动态再结晶程度随应变速率的增大而减小;合金在变形程度70%～85%存在一个临界变形度。指出TiO2纳米管膜晶化的核心工艺参数为晶化处理温度、升降温速率、热处理气氛等,并对今后的研究提出了展望。
- 马冬威王敏胡志华
- 关键词：7A09铝合金热压缩变形流变应力
- 一种超高磁性能烧结钕铁硼永磁材料及制备方法
- 本发明公开了一种超高磁性能烧结钕铁硼永磁材料及制备方法，通过优化合金成分设计制备三种主相合金，把三种主相合金所得磁粉按比例混合制备烧结钕铁硼永磁体。采用此种方法制备烧结钕铁硼永磁体可以优化磁体中镝和铽的含量，制备出不同磁...
- 胡志华
- 文献传递
- 放电等离子烧结热变形Nd-Fe-B磁体的磁性能研究
- 2012年
- 采用放电等离子烧结技术,利用不同速率的快淬薄带制备出各向异性的热变形Nd-Fe-B磁体,运用振动样品磁强计和扫描电子显微镜对热变形磁体的磁性能和微观结构进行研究.结果表明:随着快淬薄带速率的增加,获得最佳磁性能的热变形温度也逐渐增加,三类热变形Nd-Fe-B磁体获得最佳磁性能的热变形温度分别为650,680和700°C;磁体最佳磁性能中的剩磁和最大磁能积随着快淬薄带速率的增加而降低,而内禀矫顽力却略有增加.磁体的晶粒尺寸随着热变形温度的增加而增大;相同热变形温度下,磁体的晶粒尺寸随快淬速率的增加而减小.
- 胡志华罗成储林华李军刘颖
- 关键词：磁性能热变形温度放电等离子烧结
- 汽车粉末冶金件关键技术的集成研究与应用
- 罗成华建杰王天国胡志华冯建成裴学宏万虎张芳张明辉蔡星
- 1.所属领域： 该项目属制造业领域。 2.主要内容、特点： 粉末冶金是近终成型绿色制造技术，它采用粉末在模具内高压成型，生产的产品体积小、重量轻，但技术难度高，具有一些其它技术无法比拟的优越性。由于中国汽车行业粉末冶金制...
- 关键词：
- 关键词：汽车
- 不同间隙下硼钢板-模具界面换热系数的反演
- 2017年
- 确定不同条件下板料-模具界面的换热系数对控制硼钢板在热成形中的局部冷却速率、获得组织性能呈区域性分布的构件具有重要意义,还可为热成形过程精确数值仿真提供可靠的热边界条件。设计了简单、有效的实验装置以模拟硼钢板热成形中不同单边间隙下板料与模具间的传热状态,其中测温点处的温度变化仅与板料-模具界面换热系数相关,从而为界面换热系数的准确反演提供了保障。建立了界面换热系数的有限元优化模型,反演获得了不同间隙下B1500HS板与H13模具钢之间的换热系数,发现其随间隙的增大呈指数函数式减小,并对反演获得的界面换热系数进行了实验验证。
- 王敏张春肖海峰李兵胡志华
- 关键词：热成形界面换热系数反演
