周志航
- 作品数：21 被引量：25H指数：3
- 供职机构：中国石油化工股份有限公司更多>>
- 相关领域：石油与天然气工程机械工程化学工程更多>>
- 催化裂化装置外取热器运行异常分析被引量：8
- 2015年
- 中国石油化工股份有限公司洛阳分公司Ⅱ套催化裂化装置外取热系统自2011年改造后,出现难流化,难建立循环的现象,无法灵活调整外取热器产汽量,给生产造成很大影响。针对进料复杂多变、外取热器难以流化的现状,采取了外取热器单器流化的操作模式,以保证装置具备灵活的取热手段。分析认为外取热器筒体内流化风管的流化状态对外取热器流化有重要影响。装置检修期间,对外取热器进行了改造,主要改造内容是筒体内的流化风环。改造后,外取热器循环流化和产汽较之前有大幅度改善,为生产优化提供了保障。
- 王明东丁杰周志航酒海涛
- 关键词：催化裂化装置外取热器流化
- 液化石油气脱硫醇装置工艺改造及效果分析被引量：3
- 2017年
- 中国石油化工股份有限公司洛阳分公司原液化石油气脱硫醇装置在运行过程中周期性出现脱后总硫超标,影响装置的正常生产。通过对原工艺流程进行分析,查找出导致脱硫效率降低的原因,并有针对性地进行了改造。工艺改造后,装置脱硫总效率由65.8%提高到95.5%,硫醇性硫脱除率由80.7%提高到98.3%,同时降低了装置运行成本,降低了操作人员劳动强度,减少了碱渣排放量,运行至今未再出现脱后液化石油气硫含量超标的问题。
- 郭良周志航时社利
- 关键词：液化石油气脱硫醇
- 沉降器汽提段堵塞的分析及对策被引量：1
- 2014年
- 中国石油化工股份有限公司洛阳分公司二催化裂化装置在2012年12月28日10时,出现再生器藏量由153 t缓慢下降,再生密相温度快速下降,最低降至512℃,而沉降器藏量由43 t只小幅增加的异常工况,通过排除催化剂隐藏在再生器一侧及再生器跑剂、沉降器跑剂和催化剂隐藏在外取热等因素,推断是由于催化剂大量转至沉降器内,沉降器汽提段存在堵塞情况,造成催化剂沉降器和再生器流化不畅。为保证催化剂能从沉降器正常流动至再生器,采取逆压差操作,维持两器压差在-13 kPa左右,调整两段汽提蒸汽等措施,两器藏量能在可控范围内。逆压差操作期间出现外取热调整不灵活、催化剂循环受限、干气氮含量上升、沉降器藏量无法真实监测、再生器压力降低,主风机发电工况变化等问题。
- 丁杰周志航柴昕
- 关键词：沉降器再生器汽提段催化剂流化
- 催化裂化装置(Ⅱ)蒸汽用量分析探讨
- 2016年
- 中石化洛阳分公司催化裂化装置(Ⅱ)生产中主要需要3.5 MPa、1.0 MPa两个蒸汽压力等级,这两个等级的蒸汽装置可以自产,也可以从系统管网下载。主要讨论了管网压力波动、外取热器产汽异常及进料量、进料性质变化等生产异常情况下的蒸汽用量,分析了蒸汽用量对装置运行造成的隐患,并提出相应的意见及建议。
- 赵鹏周志航
- 关键词：催化裂化蒸汽气压机蒸汽透平
- 一种FDFCC催化裂化改质副粗汽油的加工流程
- 本发明公开的FDFCC催化裂化改质副粗汽油的加工流程，将来自FDFCC催化裂化装置副粗汽油罐（2）的改质副粗汽油经过加压、流量调节后，与来自S Zorb装置冷高分罐（10）的稳定塔冷进料进行管线混合，混合后的物料进入稳定...
- 施俊林王明东侯玉宝周志航齐万松周海宾焦峰权泽天潘登李宏勋郭良刘占洲
- 文献传递
- 一种常减压装置减压蜡油馏分的优化加工工艺流程
- 本发明公开了一种常减压装置减压蜡油馏分的优化加工工艺流程，通过改造减一线，将原本通入蜡油加氢反应器的减一线改为跨过蜡油加氢反应器，连接到分馏加热炉进口管线，避免减一线物流中的柴油耗氢，随后通往分馏加热炉，经过分馏加热炉预...
- 王明东贺黎明侯玉宝王萌李中新赵娟李玉飞周志航王志刚
- 文献传递
- 一种FDFCC工艺副分馏塔油浆流向的改进工艺流程
- 本发明公开了一种FDFCC工艺副分馏塔油浆流向的改进工艺流程。本发明将副分馏塔油浆分为两路，第一路按原工艺流程，通过副分馏塔油浆自流至主分馏塔线、副分馏塔油浆至主分馏塔调节阀，与来自油浆上返塔的油浆混合后进入主分馏塔，在...
- 郭立静周志航焦峰齐万松刘向阳郭良权泽天李艳松陈鹏时社利酒海涛李宗杰孙绍鹏
- 文献传递
- 催化裂化装置节能分析
- 2013年
- 利用PROII优化模拟软件、经验计算公式和工业试验,对洛阳石化2号催化裂化装置进行节能分析,依据分析结果对其进行优化改造。原分馏塔柴油换热流程,增加高温柴油与原料油换热流程,促使高温油浆多产生3.5MPa中压饱和蒸汽3t/h。用两种方法分别计算隔离余热锅炉2号省煤器前后的能耗变化,得出隔离2号省煤器后装置能耗分别增加1.256kg标油/t和1.341kg标油/t;对更新并投用余热锅炉2号省煤器进行效益分析,得出每年可增效265万元。对1.0MPa蒸汽系统进行改造,用套筒风代替1.0MPa蒸汽作为套筒提升介质,并对提升管预提升蒸汽用量和柴油汽提蒸汽用量进行调整。三项措施可分别减少1.0MPa蒸汽用量0.88t/h、0.8t/h、0.7t/h,既降低了装置能耗,每年增效187万元,又能减少催化剂的高温水热失活和酸性水排放量,减轻下游污水汽提装置的压力,减少环境污染。
- 尚纪兵周志航酒海涛白芳芳
- 关键词：节能省煤器蒸汽
- 洛阳石化2号催化裂化装置节能降耗措施与效果被引量：2
- 2012年
- 洛阳石化2号催化装置为同轴式运行模式,2011年1月至2012年8月,采取了停用E1315A-D及优化空冷风机运行,降低水消耗,烟机发电,优化蒸汽网络等节能措施。2011年9月大检修后,实施解吸塔底热源改造、E1303与E1304水冷器改串联等节能项目。在原料劣质化程度加重的情况下,投用终止剂,适当提高剂油比,提高原料预热温度,改善原料雾化效果,控制好催化剂性能,试用CRA降焦助剂,使生焦率由7.0%降至6.5%;同时做好闪蒸塔原料的优化,以确保装置能耗的降低。2012年6～7月装置低负荷运行情况下,采取了投用预提升干气的优化措施,投用预提升干气不仅可以降低蒸汽能耗,而且可以抑制重金属脱氢反应,降低装置生焦率,进一步降低装置能耗。通过以上节能优化,装置能耗从2011年1月的57.52kg标油/t降至2012年8月的41.80kg标油/t。
- 周志航
- 关键词：生焦率
- 激波吹灰器在催化裂化装置运行中存在的问题与应对措施被引量：5
- 2018年
- 激波吹灰器因自动化程度高、吹灰效果明显、维护工作量小等优点,在某石化二催化装置余热炉中得到应用。在激波吹灰器运行期间,发现存在非净化风带水、瓦斯带液、瓦斯与风的混合比例不好控制、电磁阀故障率高、运行工况无法室内监控等问题。针对这一系列问题,采取优化措施,如对非净化风进行干燥处理、引入余热炉各单元温差参数方便观察、加强巡检与设备维护等,使激波吹灰器能够保持在良好的运行工况,余热炉汽包可增产3.5MPa蒸汽5t/h,排烟温度可控制在168℃内,余热炉热效率提高了2%,二催化装置各项关键能耗指标得到有效降低。文章还对激波吹灰器今后的运行提出了一些优化建议,以保证余热炉高效、平稳的长周期运行。
- 赵鹏周志航李玉飞丁秀兰
- 关键词：激波吹灰器余热炉催化裂化
