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丁杰

作品数:7 被引量:11H指数:2
供职机构:中国石油化工股份有限公司更多>>
相关领域:石油与天然气工程自动化与计算机技术机械工程化学工程更多>>

文献类型

  • 4篇期刊文章
  • 2篇会议论文
  • 1篇专利

领域

  • 6篇石油与天然气...
  • 1篇化学工程
  • 1篇机械工程
  • 1篇自动化与计算...

主题

  • 4篇裂化
  • 4篇催化裂化
  • 4篇催化裂化装置
  • 3篇流化
  • 2篇石油
  • 2篇FCC
  • 2篇沉降器
  • 1篇端口
  • 1篇型管
  • 1篇压差
  • 1篇再生器
  • 1篇石油加工
  • 1篇试验结果
  • 1篇同轴
  • 1篇同轴式
  • 1篇汽提
  • 1篇汽提段
  • 1篇取热器
  • 1篇缺损
  • 1篇重沸器

机构

  • 7篇中国石油化工...
  • 1篇中国石油化工...

作者

  • 7篇丁杰
  • 4篇周志航
  • 3篇王明东
  • 1篇李丽红
  • 1篇焦峰
  • 1篇柴昕
  • 1篇李玉飞

传媒

  • 3篇炼油技术与工...
  • 1篇石油化工腐蚀...

年份

  • 1篇2020
  • 2篇2016
  • 2篇2015
  • 1篇2014
  • 1篇2010
7 条 记 录,以下是 1-7
排序方式:
催化裂化装置外取热器运行异常分析被引量:8
2015年
中国石油化工股份有限公司洛阳分公司Ⅱ套催化裂化装置外取热系统自2011年改造后,出现难流化,难建立循环的现象,无法灵活调整外取热器产汽量,给生产造成很大影响。针对进料复杂多变、外取热器难以流化的现状,采取了外取热器单器流化的操作模式,以保证装置具备灵活的取热手段。分析认为外取热器筒体内流化风管的流化状态对外取热器流化有重要影响。装置检修期间,对外取热器进行了改造,主要改造内容是筒体内的流化风环。改造后,外取热器循环流化和产汽较之前有大幅度改善,为生产优化提供了保障。
王明东丁杰周志航酒海涛
关键词:催化裂化装置外取热器流化
稳定塔塔底重沸器换热管束失效浅析被引量:2
2010年
对中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司稳定塔塔底重沸器换热管束失效的情况和原因进行了分析。在各种腐蚀因素中,介质温度、腐蚀环境、材质的耐腐蚀性和壳程流体流动不畅等是造成管束失效的主要原因。为了减少管束失效,在重沸器的设计和工艺操作的优化方面提出了几点建议。
李丽红丁杰
关键词:重沸器管束
一种用于测定重晶石粉密度的试验容器
本实用新型公开了一种用于测定重晶石粉密度的试验容器,包括:容器主体,所述容器主体具有一个进口和一个出口;第一刻度管,所述第一刻度管下端口与容器主体的进口连接。直刻度管,所述直刻度管下端口连接容器主体的出口。所述容器主体的...
丁杰张云芝董浩孟博赵俊桥张阳胡玉辉夏凌燕
文献传递
气控下流式外取热器流化环缺损后维持流化方法
2015年
中国石油化工股份有限公司洛阳分公司第Ⅱ套催化裂化装置的气控下流式外取热器在运行周期末期出现流化环穿孔磨损现象,该阶段产汽量难以维持正常负荷。根据流化环开裂情况,分析了流化环开裂后流化风的压力对外取热器流化的影响,得出了最佳风况点随设备发生变化而产生偏移的结论,结合具体的生产实例提出流化环开裂后维持设备继续运行的操作方法:大幅度降低正常流化风的压力并加大流化风用量,从而减小缺口对流化的不利影响,使流化环在出现缺口后仍能维持流化。对于该装置的气控下流式外取热器来说,现阶段最佳的工况点:流化风的压力为0.320~0.350MPa,流化风量应维持至少40m3/min(以标准状态计),才能使筒体内的流化风分布均匀,消除和减小流化风走短路的影响,在设备发生异常时可维持60%左右的负荷,以免流化环彻底失效。
权泽天丁杰酒海涛
关键词:催化裂化装置开裂
洛炼2#FCC同轴催化装置开工过程中存在的问题及改进
主要结合洛炼2#FCC同轴催化裂化装置开工过程中存在的四旋料腿堵,开工初期分馏一中、项循循环机泵频繁抽空难建立,两器转剂时汽提段流化难度大,开工初期反应压力高、气压机并机不平稳,易放火炬、两个辅助燃烧炉操作风险、溶剂窜入...
周志航王明东丁杰焦峰
洛炼2#同轴式FCC沉降器结焦问题处理过程探讨
对洛炼2#同轴式FCC历次改造及沉降器结焦情况分析,发现装置结焦主要部位在沉降器内粗旋及单级旋风分离器筒体外壁、提升管出口至粗旋入口的T形平台,焦炭主要为软焦,颜色为黑色,其中有50%为催化剂.对历次结焦问题所采取的措施...
李玉飞王明东周志航丁杰
关键词:石油加工催化裂化装置沉降器
沉降器汽提段堵塞的分析及对策被引量:1
2014年
中国石油化工股份有限公司洛阳分公司二催化裂化装置在2012年12月28日10时,出现再生器藏量由153 t缓慢下降,再生密相温度快速下降,最低降至512℃,而沉降器藏量由43 t只小幅增加的异常工况,通过排除催化剂隐藏在再生器一侧及再生器跑剂、沉降器跑剂和催化剂隐藏在外取热等因素,推断是由于催化剂大量转至沉降器内,沉降器汽提段存在堵塞情况,造成催化剂沉降器和再生器流化不畅。为保证催化剂能从沉降器正常流动至再生器,采取逆压差操作,维持两器压差在-13 kPa左右,调整两段汽提蒸汽等措施,两器藏量能在可控范围内。逆压差操作期间出现外取热调整不灵活、催化剂循环受限、干气氮含量上升、沉降器藏量无法真实监测、再生器压力降低,主风机发电工况变化等问题。
丁杰周志航柴昕
关键词:沉降器再生器汽提段催化剂流化
共1页<1>
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