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刘艳贺

作品数:6 被引量:17H指数:3
供职机构:武汉科技大学材料与冶金学院钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室更多>>
发文基金:国家自然科学基金武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室开放基金国家科技支撑计划更多>>
相关领域:冶金工程环境科学与工程更多>>

文献类型

  • 5篇期刊文章
  • 1篇会议论文

领域

  • 5篇冶金工程
  • 1篇环境科学与工...

主题

  • 5篇数值模拟
  • 5篇值模拟
  • 4篇电渣
  • 4篇电渣重熔
  • 2篇电磁
  • 2篇电极
  • 2篇电渣重熔过程
  • 2篇三维数值模拟
  • 2篇重熔过程
  • 2篇温度场
  • 1篇电磁场
  • 1篇烟气
  • 1篇烟气流动
  • 1篇中间包
  • 1篇中间包控流装...
  • 1篇烧结烟气
  • 1篇数值模拟研究
  • 1篇湍流控制器
  • 1篇自耗电极
  • 1篇脱硫

机构

  • 6篇武汉科技大学
  • 5篇东北大学

作者

  • 6篇刘艳贺
  • 5篇贺铸
  • 4篇李宝宽
  • 3篇刘双
  • 2篇王芳
  • 2篇刘政
  • 1篇夏添
  • 1篇李黎

传媒

  • 2篇特殊钢
  • 1篇东北大学学报...
  • 1篇过程工程学报
  • 1篇材料与冶金学...

年份

  • 1篇2015
  • 2篇2014
  • 3篇2013
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
电渣重熔过程中电磁与流动及温度场的数值模拟被引量:6
2014年
以电渣重熔体系电极、渣池和钢锭为研究对象,利用有限元分析软件求得稳定电渣重熔过程中电磁场和焦耳热场分布,并通过计算流体力学软件模拟耦合电磁场和焦耳热场的三维电渣重熔过程.分析了基本控制参数下电渣重熔过程金属熔池的形状、温度和速度场分布.结果表明,计算值与实验值总体吻合良好,尤其在渣–金界面以下部分,最大误差不超过10%;当电极插入深度为0.015 m时,渣池两侧的逆时针方向旋转涡流之间出现一个中间区域,中间区域的速度场为顺时针方向旋转涡流;电极插入深度每增加0.015 m,温度场最大值下降约为最大温度值的1%.
刘艳贺贺铸刘双刘政夏添王芳李宝宽
关键词:电渣重熔数值模拟电磁场
电渣重熔过程电磁,流动和温度场的数值模拟
以电渣重熔系统电极、渣池和钢锭为研究对象,利用有限元分析软件求得稳定电渣重熔过程电磁场和焦耳热场分布,并通过计算流体力学软件模拟了耦合电磁场和焦耳热场的三维电渣重熔过程。分析了基本控制参数下电渣重熔过程金属熔池的形状、温...
刘艳贺贺铸夏添王芳王强李宝宽
关键词:电渣重熔自耗电极
文献传递
电极插入深度对电渣重熔过程影响的数模研究被引量:4
2015年
以电渣重熔系统电极、渣池和钢锭为研究对象,利用有限元分析软件求得稳定电渣重熔过程电磁场和焦耳热场分布,并通过计算流体动力学软件模拟分析了耦合电磁场和焦耳热场的三维电渣重熔过程在不同电极插入深度下温度场、速度场和电磁场的变化.结果表明:当电极插入深度为15 mm时,渣池两侧的逆时针方向旋转涡流之间出现一个顺时针方向旋转涡流,其尺寸随着电极插入深度的增加而增加;电极插入深度每增加15 mm,湍流动能的降幅约为21%,而最大温度值的降幅约为1%.
贺铸刘艳贺李宝宽王芳
关键词:电渣重熔三维数值模拟
电极填充比对电渣重熔过程影响的数值模拟被引量:1
2014年
利用有限元分析软件ANSYS求得稳定电渣重熔过程电极、渣池和钢锭系统电磁场和焦耳热场分布,并通过计算流体力学软件FLUENT模拟分析了耦合电磁场和焦耳热场的三维电渣重熔过程电极填充比0.3—0.7对电渣重熔系统温度场、速度场和电磁场的影响。结果表明,随着电极填充比的增加,速度最大值和湍动能最大值逐渐增加,但变化速率随填充比增加而下降;填充比0.3和0.5之间的最大湍动能差值约为填充比0.5和0.7之间湍动能的2倍;温度最大值随填充比不是单调变化的。
贺铸刘艳贺刘双刘政李宝宽
关键词:电渣重熔三维数值模拟
二流T型23t中间包控流装置的数值模拟和结构优化被引量:4
2013年
通过计算流体力学软件FLUENT建立的数学模型对钢厂200 mm×1 600 mm铸坯二流T型23 t中间包现挡墙和坝、湍流控制器和坝、湍流控制器和现挡墙以及新挡墙4种结构方案进行三维数值模拟,研究原中间包及安装不同控流装置后的钢水流动特性。结果表明,在所有的设计方案中安装有湍流控制器和坝的中间包能够达到最佳优化效果;中间包的死区体积分率由30.18%降到16.51%,活塞流区与死区的体积分率比R_(Vp/Vd)由55.80%增大到129.44%;中间包内流动稳定,有利于夹杂物的上浮。
刘艳贺贺铸刘双李黎
关键词:T型中间包控流装置湍流控制器数值模拟结构优化
烧结烟气脱硫反应器内烟气流动的数值模拟研究被引量:2
2013年
利用计算流体力学软件Fluent对烧结烟气脱硫反应器内烟气流场进行了模拟分析以提高脱硫效率.通过改变脱硫剂喷口位置(分别为距文丘里管上端面200、500、800 mm)和烟气入口流量(3 000 m3/h和7 000 m3/h),对反应器内的流场分布进行细致的讨论.计算结果表明,当脱硫剂喷口距文丘里管上端面500 mm且烟气入口流量为3 000 m3/h时,脱硫剂与烟气的混合情况最好,对脱硫最为有利.
贺铸刘艳贺李宝宽
关键词:烧结烟气脱硫效率数值模拟
共1页<1>
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