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李英龙: 作品数：63 被引量：381H指数：10; 供职机构：东北大学更多>>; 发文基金：国家自然科学基金辽宁省科学技术基金中央高校基本科研业务费专项资金更多>>; 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程文化科学更多>>

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超声对过共晶铝硅合金组织和性能的影响被引量：8: 2009年; 使用新颖的超声处理装置,对过共晶Al-23%Si合金进行有无超声处理实验。研究了功率超声对合金组织形态、分布和性能的影响,探讨了超声对合金结晶过程的作用和组织细化的机理。结果表明:超声对初晶硅有显著的细化作用,分布更加均匀,并使晶粒的边缘圆滑过渡;对α-Al枝晶有超声变质作用,使树枝状晶向等轴晶转变;而对共晶组织稍有粗化。功率超声使合金的硬度分布更加均匀,耐磨性得到很大提高。; 冯海阔于思荣李英龙宫丽彦; 关键词：材料检测与分析技术超声波 AL-SI合金显微组织

SCR技术半固态制浆及组织形成机理被引量：7: 2005年; 采用单辊搅拌冷却技术 (Shearing Cooling Rolling,简称SCR)制备A2 0 17合金半固态浆料 ,对SCR工艺参数对半固态浆料组织的影响以及组织形成机理进行了研究。结果表明 ,熔体浇注温度和辊靴型腔高度对半固态浆料组织的影响显著 ,降低熔体浇注温度或减小辊靴型腔高度 ,半固态浆料组织从粗大的枝晶和菊花晶转变为细小的等轴晶或球形晶。组织形成机理分析表明 ,熔体首先在工作辊和靴子表面形核生长 ,在液流冲击及剪切搅拌的作用下晶核脱落游离进入残余液相区长大成菊花晶 ,在强烈剪切搅拌作用下 ,菊花晶断裂破碎最终形成非枝晶组织。; 王顺成温景林周天国李英龙; 关键词：半固态金属制浆 A2017合金

超轻β固溶体Mg-11Li-3Zn合金的准超塑性与变形机理被引量：7: 2012年; 采用铸造和轧制的方法获得了1.2 mm厚密度为1.43 g/cm^3的超轻Mg-11Li-3Zn合金板材,在573 K和1.67×10^(-2)s^(-1)条件下拉伸获得了200%的延伸率,其在高应变速率下呈现准超塑性;在拉伸过程中试样发生显著的动态再结晶导致晶粒细化,晶粒尺寸由平均27μm减小到9μm;此条件下的应力指数为4.4,流动激活能112.6 kJ/mol.分析表明,573 K和1.67×10^(-2)s^(-1)条件下试样拉伸过程中的变形机理为晶格扩散控制的位错攀移.; 曹富荣丁桦王昭东李英龙管仁国崔建忠; 关键词：准超塑性力学性能显微组织

等通道转角挤压对ZM61镁合金组织与性能的影响被引量：1: 2022年; 以ZM61镁合金为研究对象,在350℃下,采用Bc路径对ZM61镁合金进行了4道次的等通道转角挤压(ECAP),研究了挤压道次对ZM61镁合金的第二相、微观结构及力学性能的影响.结果表明:4道次ECAP处理后,晶界上连续网状Mg-Zn相被剪切成颗粒状弥散分布在基体组织中,合金的平均晶粒尺寸由200μm减小到20μm,晶粒尺寸较为均匀,主要原因是形变诱导引发的晶粒破碎和挤压过程中发生的动态再结晶现象;挤压过程中,晶粒取向发生改变,织构由原来基面的随机织构转变成ECAP变形后的剪切织构;同时,ECAP可显著提高ZM61镁合金的力学性能,细晶强化是其中主要的强化机制,挤压4道次后合金的极限抗拉强度、伸长率较原始状态分别提高了110%和486%;ECAP处理后合金的拉伸断裂方式由脆性断裂转变为混合断裂.; 张校烽李英龙; 关键词：等通道转角挤压晶粒细化动态再结晶力学性能

强磁场对Mn-Sb包晶合金相变及凝固组织的影响被引量：3: 2013年; 以Mn-56.5 wt%Sb包晶合金为研究对象,进行了不同磁场、不同冷速条件下的凝固实验.通过对液相线温度、包晶温度的考察,发现强磁场可以提高Mn-56.5 wt%Sb合金的液相线温度,且该上升值随磁感应强度的增加而增加,当所施加的磁感应强度为11.5 T时,液相线温度升高大约3 C,但施加磁场后包晶反应温度没有明显改变.对该合金的凝固组织进行定量金相分析发现,施加磁场后MnSb相明显减少,该结果与磁场对相变温度的影响相一致.另外通过X射线衍射分析发现,强磁场诱发包晶反应生成相MnSb的c轴垂直于磁场方向取向,而Mn2Sb相的(311)面平行于磁场方向取向.对不同冷速凝固的Mn-56.5 wt%Sb合金组织进行定量金相分析结果显示,强磁场对合金凝固过程的作用效果受到冷却速度的影响.随着冷却速度的增加,强磁场对该合金凝固组织中MnSb相的相对含量变化影响效果减弱.; 苑轶李英龙王强刘铁高鹏飞赫冀成; 关键词：强磁场包晶合金凝固相变温度

Al-Ti-C晶粒细化剂的形核与衰减机理研究被引量：14: 2005年; 通过SEM、XRD、EPA等分析手段,研究了液固反应法制备的AlTiC晶粒细化剂中间合金的组织特征,并结合热力学分析探讨了TiC粒子的形核与衰减机制。试验结果表明:TiC的形核机理是Ti原子以某种机制扩散至TiC粒子的表面形成富Ti层,并接近TiAl3的成分,在凝固过程中TiAl3与周围Al液发生包晶反应形成αAl;保温过程由于C从TiC向Al熔体中的扩散,使其稳定性降低及TiC向Al4C3转化,使αAl晶格失配是细化效果衰减的主要原因。; 李英龙陈彦博曹富荣温景林

半固态扩展挤压A2017合金工艺过程的模拟与实验被引量：10: 2003年; 半固态扩展挤压A2017合金过程中,从扩展腔中心区域向两边侧壁合金速度逐渐减少,有时在从中心向两边侧壁的中间区域出现涡流的过渡区;设计无台阶α且较小倾角θ的扩展挤压模较为合理,在定径带断面的长向与宽向上尺寸应尽量相等;浇注温度高于790℃时,由于合金与模具的粘结以及热应力的作用使制品表面出现裂纹,而浇注温度低于690℃时,制品表面产生浪形,比较合理的浇注温度为710～750℃;通过控制浇注温度得到了表面状态良好的断面尺寸为14mm×25mm的A2017扁型材,其断裂强度比标准值提高了100MPa,延伸率提高了29%·; 温景林管仁国李英龙刘相华; 关键词：A2017合金工艺过程铝合金浇注温度

SHS技术制备的Al-3Ti-0.15C晶粒细化剂被引量：29: 2004年; 利用自蔓延高温合成(SHS)技术,制备了Al 3Ti 0.15C晶粒细化剂合金,并通过DTA、XRD、SEM和EDX等手段分析了合金的组织形态及其形成机制。结果表明SHS合成Al 3Ti 0.15C的过程为:830℃时Ti(s)与Al(l)发生强烈的放热反应,在Al熔体中首先形成块状TiAl3相;SHS反应瞬间释放的热量,使反应区迅速升温,快速通过Al(l)+TiAl3(s)+C(s)三相共存的亚稳态;然后以Al熔体为触媒,1020℃时活性Ti与C反应形成TiC粒子;TiAl3相在过饱和Al Ti熔体中析出,最终呈现针片状。; 李英龙温景林陈彦博曹富荣占国灿; 关键词：自蔓延高温合成晶粒细化剂铝合金

Force analysis and experimental study of pure aluminum and Al-5%Ti-1%B alloy continuous expansion extrusion forming process被引量：9: 2013年; The deformation zone of CONFORM extrusion was divided into primary gripping zone,gripping zone,conical expansion chamber zone,cylindrical zone and sizing zone of die,and corresponding force equilibrium equations were established using the Slab method.The deformation force formulae of CONFORM machine at any wrapping angle with an expansion chamber were obtained.Experiment on pure aluminum and Al-5%Ti-1%B alloy was conducted on the CONFORM machine self-designed.The resistance to deformation of Al-5%Ti-1%B alloy at the deformation temperature of 400℃ and the strain rate of 3.07 s-1 was measured to be 50 MPa using Gleeble-1500 thermal simulation machine.The calculation results of deformation forces for CONFORM process with an expansion chamber for pure aluminum and Al-5%Ti-1%B alloy were given.The experimental CONFORM radial force is in agreement with the radial force obtained by theoretical formula.; 曹富荣温景林丁桦王昭东李英龙管仁国侯辉; 关键词：ALUMINUM

A2017合金半固态压缩变形力学特性被引量：1: 2004年; 采用Gleeble 15 0 0热模拟机 ,对SCR (shearing/coolingroll)技术制备的A2 0 17半固态合金和常规铸造A2 0 17合金在不同变形温度和不同变形速率下进行半固态压缩实验 ,研究了A2 0 17合金半固态压缩变形的力学特性。实验结果表明 ,相同变形温度下 ,SCR技术制备的A2 0 17半固态合金半固态压缩变形抗力低于常规铸造A2 0 17合金半固态压缩变形抗力 ,这主要是SCR技术制备的A2 0 17半固态合金具有的均匀的近球形晶和共晶液相组成的组织优于常规铸造的枝晶组织 ,其压缩变形机制不同于常规铸造枝晶的压缩变形机制。实验结果还表明 ,SCR技术制备的A2 0 17半固态合金半固态压缩变形抗力 ,对压缩变形温度和变形速率具有敏感性 ,随着变形温度降低或者变形速率升高 ,变形抗力增加。; 王顺成李英龙陈彦博温景林; 关键词：SCR技术 A2017合金半固态

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