毕欢
- 作品数：11 被引量：12H指数：2
- 供职机构：重庆大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家科技重大专项更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术电气工程更多>>
- 铸钢基体堆焊模具服役前后基体的组织与性能被引量：2
- 2014年
- 在对铸造锻模失效分析和服役条件的基础上,设计了一种用于堆焊模具基体的低合金铸钢的化学成分及热处理工艺,并进行了实际制造和生产试验。利用光学显微镜、电子万能试验机和HDX-100数字式显微硬度计分析了试验铸钢基体堆焊模具服役前后基体的组织和性能。结果表明,服役前后铸钢基体显微组织均为珠光体、铁素体和碳化物;服役后偏析减弱,表面未见显微裂纹。服役后铸钢基体抗拉强度、屈服强度、伸长率及断面收缩率及硬度均有所降低,下降比例分别为34%、17%、17%、32%及10%。服役后的试验铸钢基体仍满足堆焊锻模的使用要求,可进行后续再制造。
- 李梦瑶周杰余盈燕卢顺毕欢
- 关键词：显微组织力学性能
- 铸钢基体锻模失效前后铸钢基体的组织和性能
- 2012年
- 利用Olympus光学显微镜、扫描电镜(SEM)、落锤冲击试验机和电子万能试验机,分析了某低合金铸钢基体堆焊制造锻模失效前后低合金铸钢基体的组织和性能。锻模工作过程中铸钢基体经受热循环和应力循环,铸钢基体出现软化。金相显微组织及冲击断口扫描结果表明,失效前后低合金铸钢基体显微组织均为回火索氏体,表面未见到显微裂纹;失效后冲击断口出现了明显断裂特征。力学性能测试结果表明,失效后铸钢基体抗拉强度、屈服强度、伸长率及断面收缩率均有所降低,抗拉强度和屈服强度下降比例分别为8.62%和10.63%。
- 刘阳周杰丁永峰毕欢卢顺
- 关键词：显微组织力学性能
- 热锻温度对铸钢堆焊模具组织性能的影响
- 低合金铸钢基体堆焊在模具制造和修复上有广泛的发展前景和空间，尤其是对于特大型模具的制造有明显的技术优势和经济优势。但是低合金铸钢基体堆焊还处于研究摸索阶段，没有相关经验和理论作为支撑，重庆大学周杰教授团队对低合金铸钢基体...
- 毕欢
- 关键词：力学性能
- 文献传递
- 某低合金铸钢过渡层+耐磨层梯度堆焊的组织和性能被引量：1
- 2011年
- 采用堆焊焊条,在低合金铸钢基体上进行堆焊试验,对比分析了直接耐磨层堆焊和过渡层+耐磨层梯度堆焊的组织和性能。结果表明,过渡层能有效改善低合金铸钢基体、过渡层与耐磨层堆焊界面的微观组织,有利于合金元素和组织性能的合理过渡,提高了相互间的结合强度。
- 刘阳周杰毕欢丁永峰卢顺
- 关键词：低合金铸钢堆焊过渡层力学性能
- 有机铵盐改性金属氧化物纳米颗粒在正置钙钛矿太阳能电池中的应用及器件的制备方法
- 本发明涉及有机铵盐改性金属氧化物纳米颗粒在正置钙钛矿太阳能电池中的应用及器件的制备方法，属于太阳能电池技术领域。本发明将有机铵盐改性金属氧化物纳米颗粒用于制备正置钙钛矿太阳能电池的电子传输层。首先，通过有机铵盐改性，能够...
- 陈江照毕欢
- 文献传递
- 某低合金铸钢堆焊过渡层材料的优化选择被引量：1
- 2012年
- 选用3种过渡层材料RMD136、RMD535和RMD142进行过渡层组织和性能的对比和优化。结果表明,在低合金铸钢表面堆焊前两种材料,能有效避免脱碳层和增碳层出现以及熔合线附近大量碳化物的形成,减弱其开裂倾向,有利于保证组织和性能均匀过渡。过渡层RMD136和RMD535为低碳马氏体钢,低碳马氏体抗裂性好,硬度适中,延性好,能承受中度冲击;线胀系数较小,开裂和变形倾向较小,可作为高强度堆焊材料的过渡层材料;其中采用RMD136过渡层堆焊的力学性能最佳,实现了低合金铸钢、过渡层和覆层之间的高强度连接。
- 毕欢周杰黄亮刘阳卢顺丁永峰
- 关键词：热影响区显微组织力学性能
- 有机铵盐改性金属氧化物纳米颗粒在正置钙钛矿太阳能电池中的应用及器件的制备方法
- 本发明涉及有机铵盐改性金属氧化物纳米颗粒在正置钙钛矿太阳能电池中的应用及器件的制备方法，属于太阳能电池技术领域。本发明将有机铵盐改性金属氧化物纳米颗粒用于制备正置钙钛矿太阳能电池的电子传输层。首先，通过有机铵盐改性，能够...
- 陈江照毕欢
- E级钢焊接裂纹的产生原因及预防措施被引量：1
- 2012年
- 采用CO2+惰性气体保护焊的堆焊法,选用S136焊丝对试验母材(E级钢)进行焊接试验。利用光学显微镜、SEM对母材和堆焊层组织及裂纹断口进行了鉴定与分析。结果表明,堆焊层产生的裂纹为延迟裂纹,此裂纹产生的主要原因是焊接过程中的拘束应力过大。采取焊前预热的方法,选择合理的预热温度、焊后进行回火和缓冷能够避免裂纹的产生。
- 郭秀荣毕欢舒慧
- 关键词：E级钢堆焊显微组织抗裂性
- 铸钢基体双金属堆焊热锻模温度场及其对硬度的影响被引量：1
- 2014年
- 工作温度对热锻模的寿命有很大影响,热锻模的失效与其所受热负荷密切相关。通过Deform-3D模拟得到了铸钢基体堆焊模具连续工作状态下的温度分布规律。利用HDX-100数字式显微硬度计检测了该模具服役前后各层的硬度变化。结果表明,锻模连续工作时表层温度范围为550~650℃,服役前后硬度变化明显,最大降幅约为250 HV0.5;近表层温度范围为470~550℃,服役前后硬度降幅约为40 HV0.5;基体区连续工作时处于315℃左右恒温,对该区材料服役前后的硬度影响不大。
- 李梦瑶周杰余盈燕毕欢
- 关键词：热锻模温度场
- 某曲轴制坯辊锻缺陷分析及优化改进被引量：2
- 2013年
- 曲轴采用制坯辊锻工艺后,锻件上出现了一些小耳朵缺陷。分析其原因,主要影响因素是过渡圆角和辊锻道次的匹配。利用DEFORM进行模拟优化改进后,发现过渡圆角半径20mm时为最宜;第2道次辊锻时,锻件的夹持端距离辊锻模具端部的距离为45mm时,道次匹配最合理。经过生产试验验证,改进后的工艺使缺陷达到最小。
- 黄亮周杰毕欢郑晓凯黎燕
- 关键词：曲轴过渡圆角
