任强
- 作品数：8 被引量：16H指数：3
- 供职机构：上海交通大学机械与动力工程学院更多>>
- 发文基金：上海市教育委员会创新基金上海市科学技术委员会资助项目国家科技支撑计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术石油与天然气工程机械工程更多>>
- UOE焊管成形三维有限元模拟被引量：3
- 2011年
- 建立了UOE焊管成形过程的三维有限元模型,模拟具有大变形和复杂接触的成形过程,分析板料各个成形段的回弹,获得了不同成形段板料的变形构形、等效塑性应变分布以及成形载荷的变化。研究结果可为UOE工艺设计以及评估成形机组制管能力提供指导。
- 任强李大永邹天下彭颖红
- 关键词：焊管有限元方法
- UOE焊管埋弧焊的三维数值模拟被引量：3
- 2013年
- UOE焊管以热轧厚钢板做坯料，经过铣边、预弯边、U成型、O成型、焊接、机械扩径等工序而成。焊接过程产生的焊接应力、变形影响焊管的使用性能和寿命。基于改进的双椭球热源模型，利用“生死单元”技术，模拟UOE焊管三丝埋弧焊的内外焊接过程，获得了焊接过程中和冷却后的温度场分布；分析内焊和外焊对钢管变形的影响，得出内焊和外焊后钢管的梨形凸度、椭圆度的变化情况，仿真结果与实测数据吻合良好；分析不同焊接热输入对焊接后管型质量的影响规律，模拟结果可为UOE内外焊接工艺的制定，以及焊接后焊管几何形貌的预测提供依据。
- 赵阳邹天下任强李大永彭颖红
- 关键词：UOE焊管热源模型生死单元
- UOE焊管埋弧焊的三维数值模拟
- 2013年
- UOE焊管以热轧厚钢板做坯料,经过铣边、预弯边、U成型、O成型、焊接、机械扩径等工序而成。焊接过程产生的焊接应力、变形影响焊管的使用性能和寿命。基于改进的双椭球热源模型,利用"生死单元"技术,模拟UOE焊管三丝埋弧焊的内外焊接过程,获得了焊接过程中和冷却后的温度场分布;分析内焊和外焊对钢管变形的影响,得出内焊和外焊后钢管的梨形凸度、椭圆度的变化情况,仿真结果与实测数据吻合良好;分析不同焊接热输入对焊接后管型质量的影响规律,模拟结果可为UOE内外焊接工艺的制定,以及焊接后焊管几何形貌的预测提供依据。
- 赵阳邹天下任强李大永彭颖红
- 关键词：UOE焊管热源模型生死单元焊接热输入
- 硬化模式对焊管CUO成型回弹的影响分析
- O成型是油气管线用大口径UOE直缝焊管生产过程中最为重要的工序.对板料成型回弹的预测是有效控制焊管成型质量的前提,而材料硬化模式对回弹的模拟精度有较大影响.本文采用有限元方法,分析了CUO成型过程中板料的变形特点,研究了...
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- 关键词：回弹有限元模拟
- UOE焊管扩径工艺有限元仿真研究
- 2014年
- 椭圆度和梨型凸度是UOE焊管产品的重要成型指标,这些质量缺陷直接影响管道的对接与铺设,有时还会产生安全隐患。建立了UOE成型三维有限元模型,采用能够描述包辛格效应的混合硬化模型,模拟板材各工序的变形历程,最终得到UOE焊管的成型质量,并且将仿真结果与实际测量值进行对比,验证了所建三维模型的正确性。在此仿真模型基础上,对扩径工艺进行深入仿真研究,以椭圆度为主的多项指标考察各项工艺参数对管坯质量的影响规律。该项研究结果可以为UOE焊管扩径工艺的制定提供一定的参考。
- 纪宗辰邹天下任强李大永辛纪元李新文郭运
- 关键词：UOE焊管三维模型有限元方法仿真
- 高压往复泵曲轴疲劳强度分析及设计改进被引量：10
- 2011年
- 对某型号三缸单作用往复泵各机构进行运动和受力分析,得到曲轴载荷变化规律;选取两种最危险工况对曲轴进行有限元分析,得到曲轴的应力分布情况,并对曲轴进行疲劳强度校核;结果表明该曲轴疲劳强度安全系数未满足要求,从理论上验证了曲轴发生断裂的实际情况;基于有限元分析,提出两种改进设计方案,并验证其满足疲劳强度要求。
- 徐志伟李大永任强刘玉文耿鹏广
- 关键词：往复泵曲轴强度分析
- UOE焊管成形三维有限元模拟
- 本文建立了UOE焊管成形过程的三维有限元模型。模拟具有大变形和复杂接触的成形过程，分析板料各个成形段的回弹，获得了不同成形段板料的变形构形、等效塑性应变分布以及成形载荷的变化，研究结果可为UOE工艺设计以及评估成形机组制...
- 任强李大永邹天下彭颖红
- 关键词：有限元方法成形载荷
- 直缝焊管成型工艺CAD/CAE设计技术
- 直缝焊管是将带钢或钢板经过弯曲成型后在焊接设备上进行直缝焊接制成的钢管，广泛应用于工业输送水管、结构用管、油井套管、天然气输送管和石油线管等。辊弯成型与UOE弯曲成型是制造大中口径焊管的重要成型工艺，然而其成型过程工序多...
- 任强邹天下纪宗辰李大永韩建增王啸修李新文
- 关键词：CAD/CAE直缝焊管辊弯成型
