李新文
- 作品数：19 被引量：11H指数：2
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- 相关领域：金属学及工艺石油与天然气工程自动化与计算机技术更多>>
- 一种U成形机模具的工作面型线及其生成方法
- 本发明公开了一种U成形机模具的工作面型线，所述型线关于中心线对称，位于所述中心线一侧的型线包括渐开线段和圆弧段，所述渐开线段和圆弧段平滑连接。本发明还公开了一种U成形机模具的工作面型线的生成方法。采用本发明的U成形机模具...
- 李新文王啸修郭运谢仕强郭胜吴毅文
- 文献传递
- 一种测量钢管的管端倒棱坡口尺寸的量具
- 一种测量钢管的管端倒棱坡口尺寸的量具，包括一主尺尺体，主尺尺体一端的侧面尺身上连接设置有前伸基准臂，该前伸基准臂与主尺尺体相互垂直，主尺尺体与前伸基准臂的交界处的尺面上开设有定位孔，使用一铆接轴将副尺组件安装在该定位孔处...
- 郭运王啸修李新文
- 文献传递
- UOE焊管扩径工艺有限元仿真研究
- 2014年
- 椭圆度和梨型凸度是UOE焊管产品的重要成型指标,这些质量缺陷直接影响管道的对接与铺设,有时还会产生安全隐患。建立了UOE成型三维有限元模型,采用能够描述包辛格效应的混合硬化模型,模拟板材各工序的变形历程,最终得到UOE焊管的成型质量,并且将仿真结果与实际测量值进行对比,验证了所建三维模型的正确性。在此仿真模型基础上,对扩径工艺进行深入仿真研究,以椭圆度为主的多项指标考察各项工艺参数对管坯质量的影响规律。该项研究结果可以为UOE焊管扩径工艺的制定提供一定的参考。
- 纪宗辰邹天下任强李大永辛纪元李新文郭运
- 关键词：UOE焊管三维模型有限元方法仿真
- PQF轧管机连轧过程芯棒温度场有限元分析被引量：2
- 2016年
- 芯棒是PQF(Premium Quality Finishing,高质量精轧机)的主要加工设备之一,其温度的分布和变化情况是研究芯棒磨损和缺陷产生的依据。采用有限元法分析PQF生产28Cr Mo57钢管过程中芯棒各阶段温度场和温度随连轧时间的变化曲线。结果表明,表面节点一直处于较高温度,而芯棒内部的各取样点温度几乎保持在初始温度;芯棒表层温度变化剧烈,在1#机架和2#机架间时温降速率超过160 K/s;芯棒整体平均温度在第一机架轧制时升高最快,在以后的各阶段温升迅速减慢。结合轧制过程芯棒温度变化规律和失效机理,提出了延长芯棒寿命的建议。
- 李新文董斌
- 关键词：温度场芯棒
- 直缝焊管内焊缝余高修磨机
- 本发明公开了一种直缝焊管内焊缝余高修磨机，其包括：修磨小车，其包括车身；修磨砂轮机，其设于所述车身上；驱动装置，其与所述修磨小车连接，所述驱动元件驱动修磨小车进入直缝焊管内以对焊缝余高进行修磨。本发明所述的直缝焊管内焊缝...
- 郭运傅建友李建新殷志刚张灵李新文
- 文献传递
- 基于曲线匹配的模具轮廓曲线方程求解模型
- 2017年
- 为得出弯边模具工作面轮廓曲线的参数方程,采用模式识别中的基于刚体变换的曲线匹配方法对其求解。在弯边模具工作面轮廓曲线测量的基础上,根据曲率半径的刚体几何不变性,选用某一点的曲率半径描述曲线特征,计算该点到起点的弧长与该点处的曲率半径,用最小平方误差损失函数作为收敛准则进行工作面轮廓曲线与已知方程曲线的精确匹配,求得轮廓曲线的相应方程。求出的曲线参数方程计算结果与轮廓曲线坐标测量值的最大单点偏差为4.76%,计算精度完全可以满足模具制造及设计的需要。
- 李新文
- 关键词：曲率半径
- 直缝焊管内焊缝余高修磨机
- 本发明公开了一种直缝焊管内焊缝余高修磨机，其包括：修磨小车，其包括车身；修磨砂轮机，其设于所述车身上；驱动装置，其与所述修磨小车连接，所述驱动元件驱动修磨小车进入直缝焊管内以对焊缝余高进行修磨。本发明所述的直缝焊管内焊缝...
- 郭运傅建友李建新殷志刚张灵李新文
- 文献传递
- 一种UOE大口径直缝焊管U成型镶套模具
- 一种UOE大口径直缝焊管U成型镶套模具，包括横截面具有一段优弧的垂直冲模模具(1)，其特征在于：所述一种UOE大口径直缝焊管U成型镶套模具还包括设置于所述垂直冲模模具弧面上、覆盖弧面的镶套(2)，设置于所述垂直冲模模具弧...
- 谢仕强殷志刚樊建成李新文陈尔勤韩建强王立新张跃丰
- 文献传递
- 一种钢管全长扩径时的在线整圆方法及扩径模具
- 本发明公开了一种钢管全长扩径时的在线整圆方法，其根据来料钢管的钢级、目标内半径、壁厚等确定扩径模具的尺寸，同时还根据来料钢管确定钢管在线扩径设备的控制参数，从而在钢管在线扩径的同时完成整圆。相应地，本发明还公开了用于钢管...
- 王啸修郭运李新文程金良顾振平秋枫张跃丰李建新裘甦强
- 文献传递
- 入射角偏差对超声波检测结果的影响
- 2017年
- 为了提高焊管产品焊缝缺陷超声波检测的准确性,避免漏检,排除工程质量隐患,从理论上分析了入射角(K值)偏差对缺陷深度定位的影响。并通过对两个规格焊管的实际检测,验证了理论分析结果的正确性,得到了入射角(K值)偏差对缺陷深度定位的影响规律。研究结果表明,在实际工程生产中,超声波检测入射角(K值)偏差小于0.2可接受,大于0.2则必须更换探头。
- 董斌李新文
- 关键词：无损探伤超声波
