康关军
- 作品数：11 被引量：11H指数：2
- 供职机构：中国船舶重工集团公司更多>>
- 相关领域：金属学及工艺交通运输工程自动化与计算机技术机械工程更多>>
- 一种轴锻件的镦锻成形工艺设计被引量：1
- 2012年
- 介绍了一种轴锻件镦锻成形的工艺设计,包括成形分析、工艺方案确定、成形试验等。这能为其它轴锻件的工艺设计提供参考。
- 李高峰翟江波贺冠雄康关军张晗
- 关键词：镦锻工艺
- 变形铝合金压气叶轮的成形工艺被引量：1
- 2013年
- 2618铝合金压气叶轮力学性能要求非常高,在模锻热处理后坯料无法满足要求。通过增加自由镦粗工序,增加了变形量,细化了晶粒,最终满足了验收要求。
- 冯洲鹏李高峰贺冠雄康关军乔博
- 关键词：2618铝合金固溶时效
- 一种提高纯铜表面硬度的冷旋压工艺被引量：1
- 2014年
- 提出了一种在普通车床上使用的冷旋压工艺,主要用于提高不同外径尺寸纯铜回转类零件的表面硬度。为了满足零件表面硬度≥100 HB的要求,对不同旋轮径向进给量的纯铜硬度梯度曲线进行了研究。
- 李高峰李斌赵恒义雍艺龙贺冠雄康关军
- 关键词：冷旋压
- 全纤维锻造曲轴中的RR与TR装置特点及比较被引量：4
- 2007年
- 介绍了全纤维镦锻大中型船用柴油机曲轴的二种装置(RR、TR)的工作原理,分析了各自的力学特点,指出了二者的特长及应用范围。
- 冯丽魁左阳春赵恒义康关军
- 关键词：镦锻
- 800触头座哈夫模挤压工艺被引量：2
- 2009年
- 通过介绍T2铜800触头座哈夫模模具结构及一些锻造的工艺参数,说明了该工艺对节约原材料,提高生产效率,降低成本具有显著的效果。
- 冯苗乔博康关军
- TR装置力的配比及主参数设计
- 2008年
- TR镦锻技术是目前世界上生产整体大型锻钢曲轴的最先进方法之一。但要真正获得完美无缺的合格曲轴锻坯并不容易，除了采用优质的钢锭，精确计算锻制棒料，严格执行加热及热处理工艺，设计合理的专用模块外，还需对TR装置的力学原理有全面透彻的了解、对TR装置的尺寸参数关系熟练掌握并能进行精准的计算、合理的选配。根据多年从事TR技术的实践，以45MN冲孔水压机配置的TR装置为例谈一点粗浅看法。
- 左阳春冯丽魁冯苗康关军
- 管接头锻件的挤压成形工艺研究被引量：2
- 2016年
- 对0Cr21Ni6Mn9N钢管接头锻件进行工艺分析,设计了下模镶块,解决了管接头锻件的成形。首次试制时管接头锻件出现了比较深的折叠缺陷。使用Simufact.forming锻造工艺模拟软件对锻件的成形过程进行了模拟。结果显示,在挤压力的作用下,在模具中部向内流动的金属产生折叠。进行工艺改进——在折叠位置处增加成形凸台。改进的工艺实施后消除了向内流动现象,解决了折叠缺陷。
- 贺冠雄李高峰康关军薛军锋来钰人
- 关键词：管接头折叠缺陷锻造工艺模拟软件
- 某纯铜触头座精密热挤压工艺的研究
- 2017年
- 对某带加强筋的纯铜触头座进行了工艺分析,设计了精密挤压模具,并进行了工艺试制和改进。结果表明:通过正挤压可以成形出触头座;将加热温度从950℃调到800℃可明显改善锻件表面质量;通过带芯棒的模具可挤压出带孔的锻件,节省了原材料和后续加工工时。
- 康关军来钰人乔博雷超李萌高联科
- 关键词：纯铜热挤压工艺正挤压
- 涡轮内环成形工艺
- 2005年
- 涡轮内环（如图1所示）是某动力设备上的一个重要零件，市场需求量大，多年来，批量生产中存在工艺不稳定的问题。涡轮内环采用0．8mm厚的薄钢板制成，底部由四段圆弧光滑连接，圆弧的尺寸精度要求高，两个直壁的尺寸要求达到±0．1mm。考虑到其曲面尺寸特点——5点坐标表示，（尺寸见表1）生产过程控制需要样板检查，直壁的尺寸用千分尺检查。经分析该件生产工艺不稳定，是由于材料回弹影响，其曲面尺寸及直壁的尺寸难以保证，因此，消除回弹是此工艺技术的关键，这需要从模具结构及工艺上予以解决。
- 左阳春贺冠雄赵恒义康关军
- 关键词：涡轮动力设备
- 大高径比轴类锻件闭式竖直蠕变挤压模具及其设计方法
- 本发明公开了一种大高径比轴类锻件闭式竖直蠕变挤压模具，包括下模座，下模座内部从下往上依次设置有空心的下模镶块A、下模镶块B和活动下模套，活动下模套内部设置有活动下模，活动下模套和活动下模顶部设置有上模，上模底部嵌入在活动...
- 李萌孙跃飞薛军锋王少萌康关军来钰人高联科
- 文献传递
