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李高峰

作品数:17 被引量:16H指数:2
供职机构:中国船舶重工集团公司更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 10篇期刊文章
  • 6篇专利
  • 1篇会议论文

领域

  • 11篇金属学及工艺
  • 3篇一般工业技术

主题

  • 6篇合金
  • 6篇船用
  • 3篇锻件
  • 3篇铝合金
  • 3篇变形量
  • 3篇柴油机
  • 3篇船用柴油
  • 3篇船用柴油机
  • 2篇旋压
  • 2篇铁水
  • 2篇铜合金
  • 2篇镍铝青铜
  • 2篇汽缸
  • 2篇汽缸盖
  • 2篇球化
  • 2篇球化处理
  • 2篇铸造工
  • 2篇铸造工艺设计
  • 2篇冷铁
  • 2篇冷旋压

机构

  • 17篇中国船舶重工...
  • 1篇西北工业大学
  • 1篇海军驻兴平地...
  • 1篇宁夏天地奔牛...

作者

  • 17篇李高峰
  • 9篇黄引平
  • 5篇张威
  • 5篇王剑
  • 5篇马敏团
  • 5篇杨军
  • 4篇康关军
  • 4篇贺冠雄
  • 3篇张怀章
  • 2篇郝炜
  • 2篇韩登峰
  • 2篇杨小建
  • 2篇雍艺龙
  • 2篇钱桦
  • 1篇乔博
  • 1篇李斌
  • 1篇冯洲鹏
  • 1篇张晗
  • 1篇张卫国
  • 1篇赵教育

传媒

  • 10篇热加工工艺
  • 1篇2012年中...

年份

  • 3篇2017
  • 3篇2016
  • 2篇2015
  • 4篇2014
  • 2篇2013
  • 3篇2012
17 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
预变形量对7A09铝合金半固态组织的影响研究被引量:1
2012年
半固态成形技术是一种金属成形的新方法,它具有铸锻工艺的综合优点。利用应变诱导熔化激活法(SIMA法)制备了7A09铝合金半固态坯料,研究了预变形量对7A09铝合金半固态组织的影响。结果表明,在相同条件下,预变形程度越大,晶粒的平均直径越小,其形状系数也越小,且逐渐趋近于1,晶粒形状趋近于球形。
雍艺龙王剑杨军李高峰杨小建张怀章
关键词:半固态预变形量
一种船用柴油机机身铸造材料及其制备方法
一种船用柴油机机身铸造材料,按质量百分比由以下成分组成:Fe91%~94%,C 3.4%~4.0%,Si 1.4%~2.6%,Cu 1%~2%,Mn 0.1%~0.3%,P 0.02%~0.07%,S 0.01%~0.0...
黄引平王剑李高峰张威
一种制造船用铜合金大侧斜桨叶的方法
本发明公开了一种制造船用铜合金大侧斜桨叶的方法,通过精确预测桨叶的变形量,在铸造工艺设计中增加反变形量,补偿桨叶变形,达到控制桨叶尺寸的目的,仅增加必要的工艺余量,从而达到减小工艺余量的目的。
李高峰黄引平张威王剑钱桦
文献传递
变形铝合金压气叶轮的成形工艺被引量:1
2013年
2618铝合金压气叶轮力学性能要求非常高,在模锻热处理后坯料无法满足要求。通过增加自由镦粗工序,增加了变形量,细化了晶粒,最终满足了验收要求。
冯洲鹏李高峰贺冠雄康关军乔博
关键词:2618铝合金固溶时效
界面传热系数的反求计算被引量:4
2014年
介绍了在镍铝青铜水玻璃砂型铸造中铸件-砂型界面传热系数的反求计算。首先对铸件、铸型的温度进行测量,然后通过ProCAST反求计算,得到了符合实际的传热系数。该方法可用于其它合金铸造过程中界面传热系数的确定。
李高峰黄引平马敏团张威
关键词:镍铝青铜砂型铸造界面传热系数
一种提高纯铜表面硬度的冷旋压工艺被引量:1
2014年
提出了一种在普通车床上使用的冷旋压工艺,主要用于提高不同外径尺寸纯铜回转类零件的表面硬度。为了满足零件表面硬度≥100 HB的要求,对不同旋轮径向进给量的纯铜硬度梯度曲线进行了研究。
李高峰李斌赵恒义雍艺龙贺冠雄康关军
关键词:冷旋压
一种无冷铁船用柴油机汽缸盖的铸造方法
本发明公开的一种无冷铁船用柴油机汽缸盖的铸造方法,采用分布式顶雨淋浇注方式,首先计算铸件主要热节,在铸件顶面两个大热节部位设置保温冒口,在顶面小热节处设计内浇口,实现凝固过程的补缩和排气,形成自下而上温度梯度,最后金属液...
黄引平马敏团韩登峰李高峰张怀章郝炜杨军
文献传递
一种制造船用铜合金大侧斜桨叶的方法
本发明公开了一种制造船用铜合金大侧斜桨叶的方法,通过精确预测桨叶的变形量,在铸造工艺设计中增加反变形量,补偿桨叶变形,达到控制桨叶尺寸的目的,仅增加必要的工艺余量,从而达到减小工艺余量的目的。
李高峰黄引平张威王剑钱桦
文献传递
管接头锻件的挤压成形工艺研究被引量:2
2016年
对0Cr21Ni6Mn9N钢管接头锻件进行工艺分析,设计了下模镶块,解决了管接头锻件的成形。首次试制时管接头锻件出现了比较深的折叠缺陷。使用Simufact.forming锻造工艺模拟软件对锻件的成形过程进行了模拟。结果显示,在挤压力的作用下,在模具中部向内流动的金属产生折叠。进行工艺改进——在折叠位置处增加成形凸台。改进的工艺实施后消除了向内流动现象,解决了折叠缺陷。
贺冠雄李高峰康关军薛军锋来钰人
关键词:管接头折叠缺陷锻造工艺模拟软件
T2纯铜触头座零件成形工艺
2017年
介绍了T2纯铜触头座零件的成形工艺和试制过程中各工序的参数检测。采用低温扩孔、冷扩孔和冷旋压等工艺,通过对生产中的温度、硬度、尺寸等的控制,最终满足了零件的成形要求。
李斌李高峰权怡张敏冯苗
关键词:扩孔冷旋压冷作硬化纯铜
共2页<12>
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