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高温热结构复合材料的连接技术: 2014年; 综述了高温热结构复合材料之间的连接技术.主要包括C/C复合材料之间采用热压炭素、反应生成SiC的连接;C/SiC复合材料的液相硅渗透连接;SiC基复合材料的钎焊连接;SiC/SiC复合材料与钨板的扩散连接等.并简介了高温热结构复合材料连接在航天及核工业上的应用.; 李崇俊葛光涛王华许东; 关键词：SIC复合材料钎焊

PAN基碳纤维碳化焦油的特性及其脱除方法被引量：2: 2016年; 综述了PAN基碳纤维碳化焦油的形成机理、组分构成以及焦油的主要组成和基本特性参数。表明焦油中除了含有O、N等原子的取代苯类化合物和芳香族化合物外,还含有丙烯腈单体、丙烯腈二聚体和丙烯腈三聚体的低聚物,基本上没有四聚体以上的低聚物;焦油中含有氰基低聚物是PAN基碳纤维碳化焦油的一大特点;碳化焦油组分熔点范围为-95-244℃,沸点31-393℃,在常温下为液体或者固体,并且微溶或难溶于水。指出依据这些特性可以实现对碳化焦油的有效脱除,较大规模的碳化装置宜采用直接焚烧的方法,小规模实验性质的碳化装置宜采用冷阱捕捉的方法。; 王华彭卫东石磊许东葛光涛; 关键词：聚丙烯腈基碳纤维特性参数脱除方法

喷丝板挠度的建模及分析: 2016年; 根据喷丝板工作的固定情况和工作载荷类型建立了喷丝板弹性变形的数学模型,得出了喷丝板挠度方程并进行了求解。结果表明:设计参数相同时,SUS 304不锈钢和钽材质喷丝板在相同压力下挠度相差不大;喷丝板的挠度与压力成正比,与厚度三次方成反比,随半径的增大而增大,随无孔区半径(r)的增大而减小;以聚丙烯腈基碳纤维原丝的纺丝为例,在喷丝板材质为SUS 304不锈钢,其半径为30 mm,厚度为2 mm的条件下,湿法纺丝时,喷丝板的r大于2 mm,可实现顺利纺丝;干喷湿纺时,r大于6 mm,可减小内圈的掉胶,顺利纺丝。; 王华许东彭卫东葛光涛石磊; 关键词：喷丝板挠度聚丙烯腈基碳纤维原丝纺丝

PAN纤维饱和蒸气牵伸传热机理: 2013年; 依据热力学理论对PAN纤维在蒸汽牵伸箱中的传热机理进行了分析。结合实验数据和传热学公式得出：蒸汽牵伸箱内热量主要通过对流传递到纤维表面，再通过热传导传递到纤维的内部，热传导是纤维热量传递的控制步骤。纤维进入蒸汽牵伸箱的起始温度和蒸气温度越高，纤维直径越细，纤维中心温度升温到玻璃化温度的时间越短。但起始温度不能高于纤维的玻璃化转变温度。在400-430K的温度范围内，提高蒸气温度能较为明显的缩短纤维中心加热到玻璃化温度所用时间。; 王华赵晓莉韩笑王增加彭卫东; 关键词：PAN纤维传热机理

氨化对三元共聚聚丙烯腈原丝的影响被引量：3: 2012年; 制备了聚丙烯腈三元共聚和三元氨化共聚聚合液,并对两种聚合液进行了湿法纺丝。使用傅里叶变换红外光谱仪、旋转黏度计、金相显微镜、电子万能试验机等仪器设备分析表征了影响两种聚合液的黏度、黏均分子质量、纤维截面及纤维拉伸性能的因素。结果表明:氨化能提高聚合液的黏度、黏均分子质量和亲水性;三元共聚聚合液制备的纤维在纺丝过程中拉伸性要好于氨化聚合液制备的纤维,能进行12倍的拉伸,但是截面形状要差于氨化后的纤维。; 王华王翔韩笑王增加李崇俊; 关键词：聚丙烯腈氨化黏度亲水性

预氧化过程中聚丙烯腈纤维结构与性能的变化被引量：1: 2013年; 综述了聚丙烯腈(PAN)纤维在预氧化过程中的反应机制,分析了预氧化过程中纤维颜色、元素含量、纤维结构、力学性能的变化以及金属离子对于预氧化的影响。结果表明:PAN原丝在预氧化过程中发生的环化、氧化、脱氢反应,在很大程度上受到预氧化温度、预氧化时间和施加在纤维上的张力的影响。; 王华彭卫东韩笑; 关键词：聚丙烯腈纤维预氧化

聚丙烯腈纤维蒸汽拉伸过程中产生毛丝的原因分析被引量：3: 2013年; 采用自制的有效拉伸段为0.4 m的蒸汽拉伸箱对聚丙烯腈(PAN)纤维进行拉伸,分析了蒸汽拉伸过程中毛丝产生的原因。结果表明:提高干燥后PAN纤维的温度和蒸汽温度有利于塑性拉伸,但是对于蒸汽拉伸过程中消除毛丝的贡献不大;纤维致密性差、纤维直径不均匀以及拉伸倍数分配不合理是PAN纤维蒸汽拉伸过程中产生毛丝的主要原因。; 王华郭继荣韩笑李崇俊; 关键词：聚丙烯腈纤维蒸汽毛丝致密性应力

四元共聚及氨化改性PAN原丝及其碳纤维研究被引量：4: 2012年; 在工程线上进行了四元共聚及四元氨化改性聚丙烯腈(PAN)原丝及其碳纤维研制。采用浊点测试法表征了含磺酸基第四单体纺丝液的亲水性,并确定了其共聚含量;通过动态机械分析(DMA)和差示扫描量热分析(DSC)分别测试了氨化前后原丝的玻璃化转变温度(Tg)和预氧化特性。采用质量膨润度、原丝碘吸附量、结晶取向度、原丝体密度等表征了氨化前后四元共聚原丝的结构致密性。结果表明,氨化改性较磺酸基第四单体可显著提高四元共聚纺丝液的亲水性;红外光谱证明第四单体共聚于PAN分子链中;氨化后PAN原丝Tg升高约2.6℃,达到111.28℃;氨化未改变预氧化的峰顶温度。质量膨润度及原丝体密度表明氨化提高了原丝的致密性,但结晶取向度和原丝拉伸模量下降。工程线上碳纤维生产结果表明,四元氨化改性碳纤维强度>3 500 MPa的合格率较四元共聚的提高12%,达到90%,同时钩接强力也由四元的76 N提高到87 N。; 李崇俊王华徐永花吴斌张勇许东; 关键词：聚丙烯腈原丝四元共聚碳纤维

衣康酸氨化对聚丙烯腈基碳纤维聚合和原丝性能的影响分析被引量：4: 2015年; 为制备力学性能优异的聚丙烯腈基碳纤维,采用氨化度不同的衣康酸(IA)单体与丙烯腈(AN)、丙烯酸甲酯(MA)和乙烯磺酸(AS)制备聚丙烯腈(PAN)基碳纤维。通过聚合转化率的测定表征聚合反应速度,显微镜观察原丝断面形貌,广角X射线衍射表征原丝结晶取向度,动态热机械法表征原丝的玻璃化转变温度和热收缩率,电子万能试验机表征原丝及碳纤维的力学性能。测试结果表明,IA经氨化后制备得到β-衣康酸铵,以β-衣康酸铵作为共聚单体制备的PAN纺丝液的数均相对分子质量达到64100,相对分子质量分布指数为2.96,比粘为1.86;纺丝后原丝断面明亮整齐,氨化度为25%的原丝在12倍牵伸下,单丝拉伸强度为6.8cN/dtex,弹性模量为113.0cN/dtex;该原丝的玻璃化转变温度较未氨化原丝提高了3.19℃;该原丝经炭化后的碳纤维(1K)的拉伸强度达到4572 MPa,弹性模量249GPa,钩结强力62.4N,纤维的力学性能和韧性得到提高。; 韩笑王希杰王增加王华李崇俊刘建军; 关键词：衣康酸碳纤维

PAN基预氧化纤维碳化过程中结构与性能变化被引量：3: 2016年; 综合论述了聚丙烯腈(PAN)基预氧化纤维在碳化过程中的物理化学变化,包括裂解气体、化学反应以及由此引起的纤维结构、强度、弹性模量、断裂延伸率、直径、体密度、断裂方式的变化。; 许东王华彭卫东石磊; 关键词：碳化

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王华