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何一冉

作品数:8 被引量:30H指数:4
供职机构:大连理工大学机械工程学院更多>>
发文基金:国家科技重大专项更多>>
相关领域:机械工程金属学及工艺交通运输工程更多>>

文献类型

  • 6篇期刊文章
  • 1篇学位论文
  • 1篇专利

领域

  • 6篇机械工程
  • 3篇金属学及工艺
  • 1篇交通运输工程

主题

  • 3篇铝硅
  • 3篇铝硅合金
  • 3篇硅合金
  • 3篇合金
  • 3篇ADC12
  • 2篇铣削
  • 2篇高速铣
  • 2篇高速铣削
  • 1篇单因素
  • 1篇单因素实验
  • 1篇异常数据
  • 1篇有限元
  • 1篇有限元分析
  • 1篇柔性化
  • 1篇柔性自动化
  • 1篇数据过滤
  • 1篇数据曲线
  • 1篇气密
  • 1篇气密性
  • 1篇气密性检测

机构

  • 8篇大连理工大学
  • 3篇大连机床集团...

作者

  • 8篇何一冉
  • 5篇丛明
  • 2篇赛宗胜
  • 1篇王冠雄
  • 1篇胡延平
  • 1篇刘冬
  • 1篇陈涛

传媒

  • 4篇组合机床与自...
  • 2篇汽车实用技术

年份

  • 1篇2016
  • 4篇2014
  • 1篇2013
  • 2篇2012
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
测漏技术在发动机制造中的应用
2012年
论文介绍了测漏技术在发动机制造方面的应用,简述了测漏设备的基本组成,并且从工装夹具方面阐述了测漏设备的关键技术。最后分析了影响检测精度的因素。对测漏技术研究人员具有一定的参考价值。
连士勇何一冉唐士伟高安娜许晓敏
关键词:发动机制造工装夹具
ADC12铝硅合金高速铣削稳定性实验研究被引量:5
2014年
建立了高速铣削系统动力学模型以及基于动态铣削厚度的多齿动态铣削力模型,并由此推导出轴向临界切深的理论公式;通过基于力锤激振的模态分析实验,测得机床-刀具系统的模态参数;进行ADC12铝硅合金高速铣削实验,测得铣削力以及表面粗糙度数值,求得其切削力系数;结合以上实验,利用MATLAB软件绘制出稳定性叶瓣图,并通过检测加工工件表面质量验证了其准确性;改变模态参数数值,研究分析了机床-刀具系统的固有频率、阻尼比以及刚度对铣削稳定性的影响。研究表明该方法对于提高加工效率以及改进机床性能具有一定的实际意义。
何一冉丛明毕京宇赛宗胜
关键词:高速铣削
铝硅合金ADC12高速铣削力实验研究被引量:5
2016年
针对某E型发动机缸体、缸盖材料─铝硅合金ADC12,采用硬质合金四刃直柄平头立铣刀,进行了高速铣削力单因素以及正交实验。探究了高速立铣过程中,切削力在不同的切削条件下随切削参数改变而变化的规律以及产生原因。根据方差分析结果,得到各切削参数对各向切削力的影响显著性大小。在分析实验结果的基础上,指出了铝硅合金ADC12高速切削参数选取的一般原则。
何一冉毕京宇陈涛丛明刘冬
关键词:铝硅合金
铝硅合金ADC12高速铣削实验分析与切削稳定性预测
高速切削技术具有材料去除率高、切削力小、工件变形小以及加工精度高等优点,在发动机缸体、缸盖的加工中应用越来越多。但是,由于国内对于高速切削机理及工艺技术基础研究的缺乏,导致高速切削生产中缺乏稳定可靠的技术指导,实际生产中...
何一冉
关键词:铝硅合金高速切削技术表面粗糙度单因素实验
文献传递
一种金属切削仿真数据的处理方法
本发明属于数据处理技术领域,涉及到一种金属切削仿真数据的处理方法,主要针对金属切削仿真数据进行数据过滤及去噪,使得数据所包含的重要信息能显现出来,使数据曲线更加平滑,更加符合实际情况。该方法基于统计分析的数据过滤和基于小...
丛明何一冉胡延平
文献传递
柔性自动化气密性检测系统实例被引量:4
2012年
文章以OP70缸盖中间测漏机为实例,首先阐述了气密性检测技术以及自动化测试系统的特点,然后介绍了该设备的基本组成,并着重介绍了该设备的柔性化气密性测试结构。
曲宁何一冉李维周围
关键词:气密性检测自动化测试系统
卧式加工中心立柱有限元分析及轻量化设计被引量:12
2013年
以卧式加工中心立柱为研究对象,首先利用ANSYS Workbench平台构建其有限元模型,并对其进行静动态特性分析。研究分析结果发现立柱过大的质量将影响其整体性能的提升,是原设计的薄弱环节。然后对模型结构尺寸进行了灵敏度分析,得到对立柱性能影响较大的灵敏尺寸,并将其设置为最终优化设计变量。最后以灵敏尺寸作为优化参数、立柱质量作为优化目标、最大变形量和一阶固有频率作为约束条件对立柱进行了轻量化设计,在保证立柱刚度及固有频率的基础上显著地减小了立柱的质量,达到了轻量化设计的目的。
赛宗胜何一冉王冠雄丛明
关键词:卧式加工中心立柱轻量化设计
基于灰色-马尔科夫理论的加工误差预测被引量:4
2014年
为了预测加工误差,采用灰色系统理论GM(1,1)模型对高速加工中心连续钻削并铰孔的12个mm孔的相对误差进行了建模,求解得到时间响应序列模型及灰色预测值;采用马尔科夫概率转移矩阵对灰色系统理论的预测结果进行状态划分并修正,并建立预测结果的对比曲线图;采用方差比与小概率误差对预测精度进行检验。结果证明,采用灰色系统理论与马尔科夫概率矩阵修正方法相结合,对加工误差进行预测是可行的,为相关误差补偿技术的研究奠定了良好的基础。
邹连龙丛明何一冉
关键词:马尔科夫
共1页<1>
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