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北京航空航天大学材料科学与工程学院104教研室

作品数:8 被引量:83H指数:4
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相关领域:一般工业技术航空宇航科学技术化学工程自动化与计算机技术更多>>

文献类型

  • 4篇期刊文章
  • 4篇会议论文

领域

  • 8篇一般工业技术
  • 4篇航空宇航科学...
  • 1篇化学工程
  • 1篇自动化与计算...

主题

  • 8篇树脂
  • 5篇复合材料
  • 5篇复合材
  • 4篇热压
  • 4篇热压工艺
  • 4篇环氧
  • 4篇环氧树脂
  • 3篇流变特性
  • 2篇双酚
  • 2篇双酚A型环氧...
  • 2篇氰酸
  • 2篇氰酸酯
  • 2篇氰酸酯树脂
  • 2篇热压成型
  • 2篇力学性能
  • 2篇环氧复合材料
  • 2篇固化剂
  • 2篇固化剂体系
  • 2篇改性
  • 2篇改性研究

机构

  • 8篇北京航空航天...

作者

  • 4篇张佐光
  • 4篇梁志勇
  • 4篇段跃新
  • 2篇石凤
  • 2篇曾秀妮
  • 1篇尹明仁
  • 1篇路遥
  • 1篇李丹

传媒

  • 3篇复合材料学报
  • 2篇大型飞机关键...
  • 1篇航空学报
  • 1篇大型飞机关键...

年份

  • 4篇2007
  • 2篇2005
  • 1篇2002
  • 1篇2001
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
一种新型氰酸酯树脂流变特性及其改性研究
氰酸酯树脂具有良好的综合性能,在航空航天承力结构件等方面有着广阔的应用前景。本文采用动态平板法研究了一种氰酸酯树脂的流变特性,通过恒温预固化的方法对其进行改性,研究流变特性的变化规律,并借助红外光谱、差示扫描量热法(DS...
莫毓敏张佐光顾轶卓李敏孙志杰
关键词:复合材料热压工艺流变特性氰酸酯树脂
文献传递
双酚A型环氧树脂/DDS固化剂体系的流变特性及其黏度模型研究被引量:7
2005年
通过DSC和黏度测量,研究了反应型固化剂DDS(二氨基二苯基砜)用量对双酚A环氧树脂体系黏度变化的影响规律。研究结果表明,流变特性与固化特性随固化剂用量的变化规律相似。DDS的用量在一定范围内对环氧树脂体系流变特性影响不大。建立了环氧树脂工程黏度模型,该模型能够有效的预测体系黏度变化的工艺窗口并进行黏度预报,为复合材料成型工艺的顺利实施以及工艺参数的科学制定提供基础。
石凤段跃新曾秀妮梁志勇张佐光
关键词:双酚A型环氧树脂
热压成型环氧复合材料层板孔隙缺陷可控性
控制孔隙缺陷是保证先进树脂基复合材料质量稳定性的重要前提,本文针对T700 碳纤维/环氧BA9916 热熔法预浸料,采用热压机工艺成型等厚层板,研究了孔隙产生的主要影响因素和工艺控制方法,分析了孔隙分布特点,同时考察了孔...
常文张佐光顾轶卓李敏孙志杰
关键词:热压工艺环氧树脂力学性能环氧复合材料
文献传递
钡酚醛树脂体系化学流变特性研究被引量:35
2002年
在粘度实验和 DSC热分析实验的基础上 ,对用于 RTM工艺的钡酚醛树脂体系的化学流变特性进行研究 ,并根据双阿累尼乌斯方程建立树脂体系的流变模型。模型与实验结果具有良好的一致性。模型可揭示树脂体系在不同工艺条件下的粘度变化规律 ,定量预报 RTM工艺树脂的低粘度平台工艺窗口 ,为合理制定 RTM工艺参数。
路遥段跃新梁志勇张佐光
关键词:复合材料RTM工艺
双酚A型环氧树脂/催化型固化剂体系的粘度模型被引量:18
2005年
研究了催化型固化剂用量对双酚A型环氧树脂体系粘度变化的影响规律。根据对树脂固化特性和等温粘度曲线的分析,建立了树脂体系的工程粘度模型。该模型能够有效地预测体系的粘度-时间-温度关系,反映了固化剂用量对固化过程中体系粘度变化的影响规律,为复合材料成型工艺模拟分析及工艺参数的准确制定奠定了基础。
石凤段跃新曾秀妮梁志勇张佐光
关键词:双酚A型环氧树脂
热压成型环氧复合材料层板孔隙缺陷可控性
控制孔隙缺陷是保证先进树脂基复合材料质量稳定性的重要前提,本文针对 T700碳纤维/环氧 BA9916热熔法预浸料,采用热压机工艺成型等厚层板,研究了孔隙产生的主要影响因素和工艺控制方法,分析了孔隙分布特点, 同时考察了...
常文张佐光顾轶卓李敏孙志杰
关键词:复合材料热压工艺环氧树脂孔隙力学性能
文献传递
一种新型氰酸酯树脂流变特性及其改性研究
氰酸酯树脂具有良好的综合性能,在航空航天承力结构件等方面有着广阔的应用前景.本文采用动态平板法研究了一种氰酸酯树脂的流变特性,通过恒温预固化的方法对其进行改性,研究流变特性的变化规律,并借助红外光谱、差示扫描量热法(DS...
莫毓敏张佐光顾轶卓李敏孙志杰
关键词:复合材料热压工艺流变特性氰酸酯树脂航空结构件
文献传递
视窗化RTM工艺充模过程模拟仿真技术研究被引量:24
2001年
根据 RTM工艺树脂流动充模模型 ,研究和开发了基于 FEM/ CV算法的 RTM工艺复杂渗流充模过程数值模拟软件平台 - BHRTM- 2。BHRTM- 2在视窗系统下运行 ,带有 FEM网格捕捉器窗口可直观方便地设置注射口、溢料口和工艺参数 ,操作简单 ,能够模拟复杂边界制件的树脂流动充模过程、显示充模过程中任意时刻模腔内压力的分布场、流动前峰和预测充模时间及可能的干斑缺陷位置 ,为 RTM工艺设计与优化提供了有效技术手段。文中对 BHRTM- 2的模拟结果的正确性和可靠性进行了理论与实验验证 。
尹明仁段跃新李丹梁志勇张佐光
关键词:RTM模拟仿真树脂充模过程
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