上海大学材料科学与工程学院省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室
- 作品数：128 被引量：340H指数：8
- 相关作者：伍俊更多>>
- 相关机构：北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室北京科技大学材料科学与工程学院北京科技大学钢铁共性技术协同创新中心更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金上海市科学技术委员会资助项目国家重点基础研究发展计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程化学工程更多>>
- 添加铌和钽对TiMoZr合金变形机制和拉伸性能的影响
- 2022年
- 通过冷坩埚悬浮感应熔炼、轧制和固溶热处理制备Ti-8Mo-2Zr、Ti-8Mo-4Nb-2Zr和Ti-8Mo-4Nb-2Zr-2Ta(原子分数/%)钛合金,研究了铌和钽元素的添加对合金显微组织、拉伸性能和变形机制的影响。结果表明:3种合金的组成相均为单一β相,β相晶粒尺寸随着铌、铌+钽元素的添加逐步减小;Ti-8Mo-2Zr合金的变形机制以应力诱发α″马氏体相变和{332}孪生为主,而Ti-8Mo-4Nb-2Zr和Ti-8Mo-4Nb-2Zr-2Ta合金的变形机制以位错滑移为主;变形机制的转变导致合金强度的提高和塑性的降低,铌和钽元素添加产生的细晶强化和固溶强化效应进一步提高了合金的强度,Ti-8Mo-4Nb-2Zr-2Ta合金的抗拉强度高达970 MPa。
- 王敏LU Liming王长浩李乾利尤静林
- 关键词：Β钛合金
- 添加Ti对Fe22Cr5Al3Mo合金在500℃过热蒸汽中腐蚀行为的影响被引量：1
- 2022年
- 利用真空非自耗电弧炉熔炼了3种Fe22Cr5Al3Mo-xTi (x=0、0.5、1.0,质量分数,%)合金,在静态高压釜中进行500℃、10.3 MPa过热蒸汽的腐蚀实验。采用XRD、OM、FIB/SEM、EDS和TEM观察分析腐蚀前后样品的显微组织、晶体结构和成分。结果表明,3种合金腐蚀不同时间形成的氧化膜均发生了分层现象,氧化膜外层均为Fe_(2)O_(3),中间层均为hcp-Cr_(2)O_(3),内层均为Al_(2)O_(3);在靠近氧化膜和合金界面处的Al_(2)O_(3)膜中存在α-(Fe,Cr)。0Ti、0.5Ti和1.0Ti合金的Cr氧化膜厚度与氧化膜总厚度的比值(R)遵循R;>R;>R,这说明与0Ti和1.0Ti相比0.5Ti合金的耐腐蚀性能最优。添加Ti可抑制合金中Cr_(23)C_(6)第二相的析出,降低合金的氧化膜总厚度,提高保护性hcp-Cr_(2)O_(3)膜的厚度,从而提高合金的耐腐蚀性能。
- 孙蓉蓉姚美意林晓冬张文怀仇云龙胡丽娟谢耀平杨健董建新成国光
- 关键词：TI氧化膜显微组织
- 关于低碳钢屈服延伸现象的研究现状被引量：12
- 2018年
- 低碳钢因其优良的塑性常被用于家电和汽车面板。在低碳钢工业生产中,节能、高效的连续退火工艺取代能耗高、效率低的罩式退火工艺后,低碳钢在使用过程中遇到了严重的质量问题——因时效而产生的屈服延伸现象。屈服延伸现象是指低碳钢经人工时效或长时间的自然时效后,钢板表面在变形过程产生不均匀塑性变形而出现褶皱的现象,又称吕德斯带,该现象对钢板的表面质量和性能造成严重的损害。屈服延伸现象受碳氮含量、晶粒尺寸、合金元素、工艺参数和应变等因素影响,在明确屈服延伸现象发生的微观机理前提下,选择适当的成分和工艺参数能够在一定程度上减少或消除屈服延伸现象。关于屈服延伸的出现一般认为与晶体内间隙原子(碳原子和氮原子)的偏聚有关:经典理论认为屈服延伸现象是由于间隙原子在晶体内位错周围偏聚(也称柯氏气团),柯氏气团对位错的反复钉扎和解钉扎过程导致了屈服延伸;但是部分学者认为屈服延伸现象是偏聚在晶界上的间隙原子对位错运动的反复钉扎和解钉扎引起;也有部分学者认为是两者共同作用的结果。因此,关于出现屈服延伸现象的原因的争议在于间隙原子偏聚的位置,即偏聚于位错周围形成柯氏气团或偏聚于晶界。为了有效消除屈服延伸现象带来的危害,近些年来除研究屈服延伸现象发生的微观机理,即探究屈服延伸发生过程间隙原子偏聚的位置外,研究者们也探索了屈服延伸现象发生的微观力学行为。针对屈服延伸现象的研究引入了内耗、三维原子探针、聚焦离子束等先进技术手段,可实现对基体、晶界和位错等位置上各元素含量的表征,为进一步明确屈服延伸现象产生机制奠定基础;纳米压痕和扫描电镜原位拉伸等技术可用来研究屈服延伸发生过程的微观形变机理。其中采用纳米压痕技术研究
- 王必磊李永灿宋长江
- 关键词：低碳钢
- 金属氧化物MxOy(M=Mg,Al,Zr,La,Ce)掺杂对NiO-CaO双功能材料用于CO2捕集及加氢联合反应性能研究
- CO捕集与利用技术是降低二氧化碳浓度,从而缓解全球气候变暖和气候变化的有效措施之一[1]。基于CaO的可逆碳化和脱碳反应,并且CaO基吸附剂具有较高理论捕集量和较低的原料成本,钙循环(CaL)工艺常用于化石燃料发电厂的大...
- 胡勇王振许茜汪学广鲁雄刚
- 物理气相传输法生长1英寸AlN单晶及其表征分析被引量：4
- 2019年
- 本文采用物理气相传输法(PVT)及同质外延工艺,在自发生长的6 mm×7 mm AlN籽晶片上,通过4次迭代,成功生长出高质量1英寸AlN单晶锭。将生长出的单晶锭经过切片、研磨和抛光工艺加工成1英寸低表面粗糙度的单晶片,并采用拉曼光谱仪、扫描电子显微镜、高分辨率X射线衍射仪、分光光度计对籽晶片与外延晶片进行结晶质量、位错密度以及紫外透光率等性能表征。结果表明:外延晶片的拉曼E2(high)半高宽为2.86 cm^-1,(002)面XRD摇摆曲线半高宽为241 arcsec,说明晶片具有很高的结晶质量;经过同质外延4次迭代后的晶片较初始籽晶片相比质量有所下降,说明生长过程中由于非平衡生长存在缺陷的增殖;外延晶片具有极其优异的紫外透光率,深紫外265~280 nm波段下的吸收系数低至19~21.5 cm^-1。
- 贺广东王琦琨雷丹龚建超黄嘉丽付丹扬吴亮
- 关键词：氮化铝紫外透光率
- 轧制压下量对Fe-8Al合金板材耐蚀性的影响被引量：1
- 2017年
- 采用真空电磁感应熔炼制备了Fe-8Al合金,采用80%、70%、63%和50%轧制压下量制成合金板材,最后对4种Fe-8Al合金板材进行900℃退火保温10min后水冷的热处理。采用扫描电子显微镜(SEM),拉伸试验和电化学试验对4种Fe-8Al合金板材的性能进行分析。结果表明:随着轧制压下量的增大,Fe-8Al合金板的晶粒尺寸逐渐减小;轧制压下量为80%时Fe-8Al合金板材的综合力学性能最好;轧制压下量为63%时Fe-8Al合金在5%(质量分数)Na2SO4溶液中的耐蚀性最好。80%为Fe-8Al合金轧制工艺制度的最佳轧制压下量。
- 郭炜史茜钟庆东赵启亮张俊良
- 关键词：显微组织电化学性能
- 碲改质C70S6非调质钢的旋转弯曲疲劳性能
- 2024年
- 采用升降法和成组法对碲改质C70S6非调质钢进行旋转弯曲疲劳试验,研究了试样的旋转弯曲疲劳性能,分析了碲改质作用机理。结果表明:当置信度为95%,失效概率分别为10%,50%时采用升降法得到的疲劳强度分别为385.0,458.8 MPa,采用成组法时分别为379.9,432.0 MPa,两种方法所测疲劳强度均高于企业要求和未经碲改质C70S6非调质钢;试验钢中硫化物为MnS和Mn(S,Te),大多呈曲率半径小的椭球状,评级结果为细系1.5级,粗系2.0级,其尺寸小于国内未经碲改质C70S6非调质钢,与国外未经碲改质C70S6非调质钢相当;碲改质主要通过调控硫化物形态、减小硫化物尺寸来改善C70S6非调质钢的旋转弯曲疲劳性能。
- 张璐王梓菲刘年富李杰徐翔宇付建勋
- 关键词：硫化物S-N曲线
- 转炉脱磷工艺的最新进展被引量：14
- 2022年
- 转炉脱磷工艺利用了转炉容积大的特点,可以实现转炉前期快速高效低碱度脱磷。脱碳渣的循环利用降低了石灰等辅料消耗和渣量。在低温低碱度转炉脱磷的条件下,低温在热力学上有利于脱磷,但温度过低会使渣过于粘稠而影响动力学条件并使倒渣困难;适当提高碱度,脱磷效果较好。随着渣中氧化铁含量的上升,脱磷效果先上升后下降。转炉脱磷渣中固液两相共存,其中的富磷相固溶体具有很好的富磷作用。双联法由于脱磷后渣钢完全分离,能有效提高脱磷率,适合生产超低磷钢;但由于该工艺需要两个转炉,转炉利用效率低,同时中间出钢热损失大。双渣法转炉脱磷工艺只需要一个转炉,且钢水洁净度高,是转炉脱磷的重要发展方向。
- 张润灏杨健叶格凡孙晗杨文魁
- 关键词：转炉炼钢脱磷双联法双渣法
- GX4CrNi13-4铸钢非金属夹杂物的消除及其对性能的影响被引量：4
- 2017年
- 研究了非金属夹杂物对核电机组用铸钢GX4CrNi13-4材料冲击性能的影响。扫描电镜(SEM)观察和能谱分析(EDS)结果表明:GX4CrNi13-4铸钢中主要夹杂物为角状不规则的Al_2O_3和硫化物,其中单个Al_2O_3夹杂物的尺寸在5~20μm,数量较多。Al_2O_3夹杂物与硫化物形成复合夹杂并且聚集生长,分布范围为100μm左右。通过真空脱气、减少含铝脱氧剂的使用和脱渣处理,有效改善了铸件的夹杂物水平,使钢中Al_2O_3夹杂物数量下降,尺寸减小为5μm左右,GX4CrNi13-4铸钢冲击韧性由23.67 J/cm^2提高到128.33 J/cm^2,超出国家标准,为实现第三代AP1000 MW核电汽轮机大型核心铸钢件的国产化奠定了坚实的基础。
- 吴铁明徐阳任朝阳张伟陈湘茹翟启杰
- 关键词：冲击韧性
- 变形和回火时间对F40微合金钢组织与性能的影响
- 2018年
- 利用电阻加热结合天锻锻压机对F40微合金钢试样进行不同程度的变形,之后在700℃进行不同的时间回火处理;通过OM、SEM和TEM研究其组织变化,采用电阻仪和显微硬度计测量其电阻率和显微硬度。结果表明：变形量越大,其板条状组织越紊乱,且随着回火时间的延长,板条状组织逐渐呈多边化,回火120 min时局部有小角度亚晶以及位错胞形成;电阻率和硬度随回火时间的变化规律均为先降后升再降,最后趋于稳定;而变形量越大,其电阻率和硬度值越高,达到峰值的时间也越快。
- 刘昭刘昭张恒华
- 关键词：变形量回火时间电阻率
