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李伟: 作品数：11 被引量：37H指数：4; 供职机构：南京航空航天大学机电学院更多>>; 发文基金：国家自然科学基金国家商用飞机制造工程技术研究中心创新基金江苏省“青蓝工程”基金更多>>; 相关领域：自动化与计算机技术机械工程金属学及工艺航空宇航科学技术更多>>

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往复运丝电解线切割基础研究: 研究了往复运丝辅助排屑方法在电解线切割加工中的应用,并在自行搭建的实验平台上进行对比试验,分析了电压、溶液浓度和运丝速度对加工的影响。采用优化后的工艺参数,在厚度为20mm的不锈钢板上加工出三角形微结构,结构由宽度为17...; 彭帅曲宁松曾永彬朱荻李伟于洽; 关键词：高深宽比; 文献传递

动物接触力测试系统的研制与应用被引量：1: 2011年; 研究爬壁动物在爬壁运动时其足掌与接触面间的接触力学规律及其运动步态,可为爬壁机器的设计与控制提供重要启示。研制的动物接触力测试系统由三维力传感器、信号调理模块、数据采集与处理模块、动态图像的记录与分析等组成,可用于树蛙、壁虎等在不同表面状况下的足掌与接触面之间的接触力学测试。利用该系统进行了树蛙垂直表面爬行时的力学测试,分析了三维接触力在树蛙运动过程中的变化规律。; 田树林王卫英李伟; 关键词：测试系统树蛙接触力传感器

基于840D数控系统温度补偿功能的误差补偿系统被引量：3: 2021年; 为提高机床加工精度,通过分析西门子840D数控系统内置的温度误差补偿功能,基于温度补偿相关参数设计并开发了误差实时补偿系统。为了实施误差补偿,搭建补偿系统的硬件平台,通过修改PLC程序实现了对机床状态参数的读写。以QLM27100-5X五轴数控机床为研究对象,对x轴定位误差进行误差补偿实验。实验结果表明补偿后的机床加工精度提高了79.3%。; 李伟梁睿君王志强; 关键词：数控系统误差补偿温度补偿

基于线阵CCD的刀具尺寸测量系统设计被引量：6: 2020年; 在铣削加工过程中,铣刀磨损是影响工件加工精度的重要因素,对铣刀尺寸或磨损量进行精确测量具有重要意义。设计了高精度非接触式刀具尺寸测量系统,以STM32为主控制器,采用CCD线阵图像传感器进行测量,利用AD9826对CCD输出信号进行去噪处理和模数转换,转换后将获得的一维图像数据存储于STM32控制器内存中。通过中值滤波方法在消除高频噪声的同时保留图像边缘细节,基于浮动阈值和梯度算子直线拟合相结合的方法以提高图像边缘提取精度,实现了对刀具尺寸的精确测量。; 邵伟业梁睿君黄敏凯李伟宋丹; 关键词：线阵CCD 图像处理刀具磨损

基于NB-IoT技术和GA-BP神经网络的车位预测系统被引量：8: 2020年; 围绕有效整合城市停车资源,提高现有车位存量利用率的需求,构建了一种基于NB-IoT技术的车位预测系统。该系统采用NB-IoT技术进行信息采集与传输实现车位信息的共享;考虑到车位状态信息实时变化的特性,用历史车位占用数据来建立车位预测模型,推测出未来短时内车位变化趋势。为了提高车位预测的精度,采用遗传算法(Genetic algorithm,GA)优化反向传播(Back propagtion,BP)神经网络建立GA-BP神经网络车位预测模型。以某地下停车场历史数据为例进行仿真实验,研究结果表明:车位预测模型预测值与实际值相近且趋势保持一致,能够有效准确的预测车位状态变化,具有较高的精度。; 李伟梁睿君宋丹

数控机床远程智能故障诊断系统设计被引量：13: 2020年; 为了解决机床远程故障诊断中有线网络布线干涉、设备成本高等问题,同时满足大数据存储、多样化数据接入的需求,提出基于物联网(The internet of things,IoT)无线网络和IoT云平台的故障诊断系统。系统模型设计为4层:采集层、传输层、运算层和应用层。采集层采用基于应用过程的对象连接与嵌入(Object linking and embedding for process control,OPC)和多传感器融合的数据采集方法,获得故障诊断所需数据;传输层基于窄带物联网(Narrow band internet of things,NB-IoT)无线通信技术和IoT云平台,实现数据远程传输、通信和存储;运算层基于BP神经网络在前、专家系统在后的串行反馈控制机制,建立故障诊断算法模型。以机床的主轴伺服系统为实例,分析其故障现象并获得故障样本,对诊断算法模型进行误差仿真分析,预测结果与期望相吻合,验证了该模型的有效性。; 宋丹梁睿君李伟陈蔚芳; 关键词：智能故障诊断 BP神经网络数控机床

机床直线进给系统性能测试平台的测控系统设计: 2019年; 为了研究机床直线进给系统的性能,设计了一种测试平台。其控制系统包括电机驱动、随动加载电机控制和气动控制,测量系统包括传感器布局和测量软件开发。设计了控制电路和控制器,以控制被测进给单元和随动加载单元的同步直线进给运动;采用气压缸模拟切削力,对被测进给单元在三个方向上施加随动力;合理布局温度、位移、加速度、扭矩、光栅传感器,以实现对被测进给单元各项性能参数的测试;开发了测量软件,用于采集传感器信号和分析被测进给单元的性能参数。应用设计的测控系统,测试并分析了切削力对直线进给系统温升和热误差的影响。结果表明:所设计的测试平台及其测控系统可以用于测试机床直线进给系统的各项性能。; 黄敏凯梁睿君邵伟业宋丹李伟; 关键词：进给系统测控系统

圆形非等芯电缆成束直径计算: 2019年; 线束设计过程中,电缆成束直径的计算是不可缺少的步骤之一。通过对常用的圆形非等芯电缆成束直径进行推导,得出了电缆直径与成束直径的公式关系,应用MATLAB软件的GUI模块做出人机交互平台。在该平台下用户可以通过输入电缆直径参数,得出电缆的排布以及成束直径的值,实现了用计算机快速、直观、准确地计算圆形非等芯电缆成束直径的方法,为线束设计人员提供了有力帮助。; 高科闫静李伟; 关键词：MATLAB

基于ANSYS的新型三维微力传感器的设计被引量：4: 2008年; 设计一种基于双孔平行梁式的三维微力传感器,采用H型孔对平行梁弹性体局部削弱,运用ANSYS分析软件对弹性体进行结构静力学分析和模态分析,并利用后处理器中路径映射技术确定具体的贴片位置,为传感器的进一步优化设计与应用奠定了基础。; 李伟王卫英王军; 关键词：测力传感器弹性体 ANSYS

基于层次模型的线束装配定位方法研究: 2019年; 为了提高飞机线束的装配效率和装配质量,提出了确定线束装配定位方法的总体流程,通过提取线束3D模型数据信息,建立了基于父子分支的线束层次数据链模型。提出一种新的线束展平角计算方法,并按照线束层次模型将线束进行展平,最终在2D展平图上确定出线束安装定位标记的位置,通过编程在MATLABGUI中搭建了装配定位平台,实验表明,该方法能够在制造出的线束上进行标记,可以指导生产以及现场装配。; 池梁闫静高科李伟; 关键词：飞机