李勇
- 作品数：10 被引量：37H指数：3
- 供职机构：清华大学机械工程学院机械工程系更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金北京市自然科学基金清华大学自主科研计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺电子电信自动化与计算机技术机械工程更多>>
- 基于双电层电容的微细电解加工间隙的在线检测被引量：7
- 2013年
- 根据微细电解加工中工具电极下端面面积远小于工件表面的非对称特征，在水基中性盐钝性电解液侧流冲入和金属电极处于钝化状态的条件下，提出了一种基于双电层电容的微细电解加工间隙的在线检测方法．在微细工具电极和／或工件上不外加传感器的前提下，利用工具电彬溶液界面上双电层电容值随加工间隙增大而单调递增的变化关系，精确、快速地实现加工间隙的在线检测．在冲液速度为1．058m／s的条件下，当加工间隙在O．100μm时，可在数毫秒内在线检测出微细电解加工间隙的大小，数值仿真与实验测量值之间的最大相对误差小于10％．为实现高精度、高质量、稳定的微细电解加工提供必要条件．
- 孔全存李勇朱效谷佟浩刘桂礼
- 关键词：微细电解加工在线检测双电层
- 基于VOF方法的驻留微气泡形状稳定性仿真研究被引量：2
- 2016年
- 亚微米级的驻留微气泡在强剪切流中发生变形,会导致将气泡简化为完全滑移刚性壁面而进行的数值仿真出现明显误差。文中采用了VOF方法求解驻留微气泡的气—液两相流平板Couette流场模型,利用剪切流粘性力与表面张力的比值毛细数Ca作为判据,得到了Ca=0.1作为亚毫米尺度微气泡在剪切流中发生显著变形的临界值,并将Ca<<0.1作为将驻留微气泡简化为完全滑移刚性壁面的适用条件。通过仿真得出滑移长度随毛细数增大而减小,当毛细数超过0.1时,驻留微气泡起到增阻作用。在微气泡不发生严重变形的前提下,选择尽量大尺寸的气泡有利于提高减阻效果。
- 周凯朱效谷李勇
- 关键词：减阻
- 微细中空电极流速测试及侧壁绝缘层制备工艺比较被引量：1
- 2019年
- 针对孔径100~200μm、采用中空供液工艺的高深宽比微细电解加工中,中空电极流速难以在线测量,侧壁绝缘层易出现损伤、脱落等问题,利用不同压力下流速雾化现象在光照下的差异性,建立压力-流速-雾化面积比关系曲线,实现在线流速测试并优化了初始供液压力。通过比较加工孔和加工后电极表面形貌,优选出丙烯酸环氧树脂绝缘层制备工艺,并在304不锈钢片上加工出入口直径180.6μm、出口直径173.8μm、锥度约0.78°的阵列孔,验证了方法应用的可行性。
- 温杰超孔全存李勇钟浩刘桂礼
- 关键词：微细电解加工电泳
- 带热障涂层的高温合金飞秒激光旋切打孔被引量：16
- 2017年
- 针对燃气轮机叶片气膜孔传统加工方法存在的缺陷,采用飞秒激光旋切带热障涂层的高温合金加工气膜孔,获得了无裂纹、无附着残渣及无重铸层的锥孔。结合飞秒激光加工过程中材料的去除机理,分析得出:等角速度旋切造成的孔锥度较大;材料的去除过程为绝热冷却过程,即与周边材料几乎没有热交换,未发生基体材料熔化后重新凝固形成重铸层的过程。然而,在孔的入口发现黑色附着物,随着加工次数的增加,逐步覆盖整个入口边缘的部分。试验过程中可收集到含有镍、锆、氧等元素的纳米颗粒,证明被去除的材料通过液相爆破的方式以纳米颗粒的形式快速离开基体,从而解释了加工后在孔壁未发现大量附着残渣粘连的原因。相对于低速单层旋切,高速多层旋切加工效率更高。
- 张学谦邢松龄刘磊李勇李勇佟浩
- 关键词：激光制造激光加工热障涂层
- 微小孔尺寸形状的脱模与图像测量被引量：7
- 2013年
- 将脱模方法与显微图像处理结合,实现了微小孔内部轮廓的尺寸形状测量.首先采用具有超弹性的乙烯基聚硅氧烷作为制模材料,通过脱模方法将微小孔内部轮廓复制为模型的外部轮廓.然后在显微镜上采集模型的放大图像,利用图像分割、边缘提取、直线检测等图像处理手段,测量出微小孔内部直径随深度的变化曲线.开发出用于测量微小孔尺寸形状的应用软件,利用该软件对脱模法的复制精度进行校验.对于孔口直径在145～155μm的微孔,所制模型在孔口处直径与原始孔口直径的平均绝对值误差为0.9μm.通过脱模方法制作三维型腔模型,得到脱模模型形貌与原始形貌的平均绝对值误差为0.37μm,均方根误差为0.51μm.所提方法融合微米量级的脱模精度和像素级的图像测量精度,可用于微小孔孔径、内部轮廓形状等的测量.
- 李勇李勇
- 关键词：微小孔脱模图像处理RADON变换
- 微细电火花加工研究及应用思考被引量：2
- 2020年
- 线电极放电磨削工艺开启了微细电火花加工的基本路径。30余年来,国内外研究者持续进行的微细电火花加工研究涉及脉冲放电电源、伺服进给控制、电极制备、微细孔和微结构加工、加工材料、工作液、附加超声振动或旋转磁场及复合加工等诸多方面,不断推动微细电火花加工技术的进步和提升。介绍了从微细电极在线制备及微细孔加工工艺到3D微结构加工工艺的研究,通过持续的研究和不断的技术积累,开发出微细电火花加工装备并拓展其应用,尝试探讨微细电火花加工的基础关键研究问题以及进一步研究开发应用的发展途径。
- 李勇佟浩李宝泉
- 关键词：微细电火花加工
- 电火花加工的三维几何仿真初步研究
- 由于火花放电会同时蚀除电极材料和工件材料,电火花加工中电极的损耗不可避免,从而降低了电火花加工的形状精度。电极损耗会导致电极的形状发生变化,而电极形状和工件形状的变化是一个相互作用的过程,常规方法很难预测电极损耗对加工后...
- 梁威李勇佟浩李宝泉孔全存
- 关键词：电火花加工电极损耗
- 变参数微细电解加工变截面孔的实验研究被引量：1
- 2017年
- 为提高微细电解加工高深宽比变截面孔的形状精度,通过仿真分析加工过程中不同的参数变化时间间隔对变截面孔形状精度的影响,设计并实现了一种变参数加工控制方法。在1 mm厚的18CrNi8工件上进行变参数微细电解加工实验,加工出孔径200~320μm(深宽比约为5)的变截面孔。结果表明:参数变化时间间隔为1 s时,形状平均误差为9μm,相比于其他时间间隔,其平均误差减小约85%,较好地满足了设计要求,也验证了该变参数加工控制方法的有效性。
- 于立秋刘桂礼李勇孔全存刘国栋
- 关键词：微细电解加工变参数高深宽比
- S型针阀体喷孔脉冲电解去毛刺试验研究被引量：1
- 2015年
- 钻削加工S型针阀体喷孔后,喷孔入口处易产生毛刺。通过分析喷孔位置及毛刺形态,提出一种以锥形电极作为工具阴极的S型针阀体喷孔脉冲电解去毛刺工艺。基于脉冲电解加工中金属/溶液界面双电层充放电理论,对脉宽参数进行理论分析,并对电解液浓度和组分进行试验优化,在18CrNi8为基材的针阀体上进行了脉冲电解去毛刺试验。结果表明:使用锥形工具电极,在1 mol/L的Na NO3水基溶液中添加草酸作为电解液,并将pH值调至3左右,经脉冲电解去毛刺后,S型针阀体喷孔入口处的毛刺可完全去除。
- 宫玉林李勇孔全存刘桂礼
- 关键词：电解液
- 电火花加工的三维几何仿真初步研究
- 电火花加工中,电极的损耗会对加工精度造成影响。为了预测加工结束后电极和工件的形状,建立了电火花加工的三维几何仿真模型。利用三维矩阵模拟电极和工件的几何形状,通过实验获取加工中的关键参数,仿真结果通过MATLAB进行可视化...
- 梁威李勇佟浩李宝泉孔全存
- 关键词：电火花加工电极损耗
- 文献传递
