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一次爆炸焊接制备铝/镁/铝合金复合板的数值模拟被引量：3: 2019年; 爆炸焊接过程具有瞬时、极速和复杂物理化学反应的特点,数值模拟是一种重要且有效指导和优化爆炸焊接试验的方法。提出一次爆炸焊接方法制备铝/镁/铝合金复合板,采用SEM和EDS表征复合板结合界面形貌及组织成分,研究发现铝/镁/铝合金复合板界面形成明显的波形界面,且结合界面处发生明显的扩散行为。通过数值模拟的方法分析爆炸焊接过程中复合板界面的应力应变场分布和温度场分布,结果表明复合板结合界面的连接机理是压力焊、熔化焊和扩散焊综合作用的结果。所得结果有利于指导一次爆炸焊接成型制备多层复合板及连接界面结合机理的研究。; 魏屹魏屹王永祯张婷婷王文先; 关键词：数值模拟

一种镁合金/不锈钢复合板的爆炸焊接成型方法: 本发明涉及一种镁合金/不锈钢复合板的爆炸焊接成型方法，是针对镁合金板耐腐蚀性能差、不锈钢板耐腐蚀性能优良的情况进行爆炸焊接成型，采用铵油炸药，在地面砂粒基座上进行远距离瞬时爆炸焊接成型，此爆炸焊接方法成型速度快，结合界面...; 王文先张婷婷范述宁魏屹曹晓卿闫志峰王玢; 文献传递

钛/铝/镁爆炸焊复合板波形界面及力学性能被引量：13: 2017年; 文中提出以薄的铝合金板作为过渡层,采用爆炸焊接技术成功制备钛/铝/镁层状复合材料.对钛/铝接合界面、铝/镁接合界面及钛/铝/镁爆炸复合板的整体力学性能进行了分析研究.OM和SEM试验结果表明,钛/铝接合界面和铝/镁接合界面均为波状接合界面,在铝/镁界面出现了局部熔化区;钛/铝接合界面为小尺寸波(λ=160μm,h=26μm),铝/镁接合界面为大尺寸波(λ=1 740μm,h=406μm);拉-剪试验表明,复合板沿着铝/镁接合界面断裂;弯曲性能测试表明,钛板一侧受拉时复合板弯曲强度和塑性均优于镁合金板一侧受拉,断裂始于铝/镁接合界面,最终从镁合金板一侧剪切断裂失效.; 张婷婷王文先魏屹曹晓卿; 关键词：力学性能

铝/镁/铝合金复合板爆炸焊接数值模拟及制备: 镁合金具有轻质高强,资源丰富等优势,并已应用于航空航天、汽车工业等领域。然而,耐腐蚀性能差的不足严重制约着镁及镁合金的进一步推广应用。采用表面覆铝的方法,将两层6061铝合金板材覆于AZ31B镁合金板材的上下两侧,制备获...; 魏屹; 关键词：数值模拟; 文献传递

一种铝镁铝合金复合板的爆炸焊接成型方法: 本发明涉及一种铝镁铝合金复合板的爆炸焊接成型方法，是针对镁合金力学性能低的情况，采用在镁合金板的两侧面用铝合金板加固，爆炸焊接成型，采用铵油炸药，在地坑内进行瞬时爆炸焊接，制成铝镁铝合金板，此爆炸焊接成型方法在地坑内，安...; 曹晓卿王东亚范述宁王文先张婷婷闫志峰魏屹; 文献传递

强力旋压镁合金筒形件的显微组织及微纳力学性能被引量：5: 2018年; 以AZ31镁合金的强力旋压成形工艺为例,通过6道次旋压成形获得镁合金筒形件,对其各道次组织演变规律及筒坯的微纳力学性能进行了分析。原始筒坯壁厚为10mm经6道次强力旋压成形,获得了壁厚为1mm的成形良好、无鼓包等缺陷的镁合金筒形件;采用金相显微镜对各道次的筒坯试样的显微组织进行分析,结果表明:组织由原始粗大的、不均匀组织逐步转变为以孪晶为主、细小的均匀的组织;采用G200微纳力学测试系统对各道次的镁筒坯试样进行纳米压痕测试分析,结果表明:镁合金筒坯硬度随着旋压道次的增加而提高,原始镁合金筒坯硬度为0.377GPa,6道次旋压后镁合金筒坯的硬度为1.053GPa,提高约2.8倍,而旋压前后模量值保持基本不变;采用万能试验机对旋压成形的筒形件进行拉伸试验并对其断口进行SEM分析,结果表明:旋压前后的镁合金筒坯断口均呈现塑性断裂,但是原始镁合金断口中韧窝大而深,经多道次旋压后的断口中韧窝小而浅。; 张婷婷张婷婷张婷婷林鹏王文先; 关键词：强力旋压镁合金显微组织纳米压痕

一种镁铜金属复合板的爆炸焊接成型方法: 本发明涉及一种镁铜金属复合板的爆炸焊接成型方法，是结合镁合金板和铜板的性能要求而进行的爆炸焊接成型，采用铵油炸药，在地面砂粒基座上进行远距离瞬时爆炸焊接成型，此爆炸焊接方法成型速度快、结合界面呈冶金结合、界面结合牢固、界...; 王文先张婷婷范述宁魏屹曹晓卿闫志峰王玢; 文献传递

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魏屹