丁德刚
- 作品数：15 被引量：7H指数：1
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- 宁钢2号高炉渣皮脱落的应对措施
- 简要分析了渣皮脱落对高炉的影响和渣皮脱落的原因,重点阐述了宁钢2号高炉渣皮脱落的应对措施.原燃料条件的波动、炉温和终渣碱度的波动、中心气流的变化等都有可能引起渣皮脱落.2号高炉实践表明,上部采用和“平台+漏斗”的布料模式...
- 丁德刚李刚张华伟俞晓林
- 关键词：高炉炼铁布料模式鼓风动能
- 宁钢2号高炉渣皮脱落的应对措施被引量：6
- 2017年
- 简要分析了渣皮脱落对高炉的影响和渣皮脱落的原因,重点阐述了宁钢2号高炉渣皮脱落的应对措施。原燃料条件的波动、炉温和终渣碱度的波动、中心气流的变化等都有可能引起渣皮的脱落。2号高炉实践表明,上部采用大矿批和"平台+漏斗"的布料模式,适度发展中心,适当抑制边沿气流;下部采用合适的鼓风动能,吹透中心,保证软熔带的形状、位置和结构不发生大的变化,有利于渣皮的稳定。
- 丁德刚李刚张华伟俞晓林
- 关键词：高炉渣皮软熔带
- 一种煤气湿法脱硫装置及脱硫方法
- 本发明提供了一种煤气湿法脱硫装置及脱硫方法，其包括脱硫塔、液膜床、脱硫剂分布器和脱硫剂循环泵，液膜床安装于脱硫塔内，且液膜床位于脱硫塔的煤气进口与煤气出口之间，脱硫剂分布器安装于脱硫塔内，且脱硫剂分布器用于喷洒脱硫剂至液...
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- 高炉协同处置重金属危废hw17工艺探索
- 2024年
- 根据宁钢高炉协同无害化处置危废hw17(含重金属的表面处理污泥)实验,分析研究对危废hw17加工加入高炉处置的工艺可行性,以及处置工艺对环境、职业健康、相关设备设施的影响进行评估。得出高炉协同处置危废hw17无论在技术上、经济上还是在环境要求上都是可行的,为危废hw17处置提供了一种新途径。
- 丁德刚徐建根姚可佩曾成勇胡智锋
- 关键词：高炉危险废物
- 宁钢1号高炉冷却壁水冷管破损原因及处理
- 2022年
- 本文对宁钢1#高炉第一代炉龄第4段风口带冷却壁水冷管大量破损原因进行了简要分析,通过整体更换第4段冷却壁,引进使用冷却壁水冷管穿管技术,增加冷却强度,加强软水水质管理等措施,宁钢高炉冷却壁水冷管维护水平逐步提高。
- 杨海章刘毅棕丁德刚刘维勤
- 关键词：冷却壁
- 宁钢1号高炉高产低耗生产实践
- 2021年
- 本文结合1号高炉的设计炉型变化特点,制定出一系列措施,操作上重点抓好原燃料的差异化管理,优化下部送风制度,稳定上部气流的合理分布,炉内做好炉温的精细化趋势管理,强化炉前渣铁的排放以及设备的保驾护航等一些措施和办法,取得了高产能和低燃料消耗的的生产业绩。
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- 关键词：高炉产能燃料比炉温煤气流
- 宁钢1#高炉炉前操作技术改进
- 2019年
- 针对宁钢1#高炉炉前作业环境存在的问题,通过治理铁口冒煤气,开口机改造,铁口维护技术的改进,把炉前作业管理纳入高炉长寿管理,制定炉缸侧壁温度和水温差异常时的管理措施,改善了炉前作业状况,提高了炉前作业效率,满足了高炉顺行和长寿的需要。
- 张楚辉刘维勤丁德刚
- 关键词：高炉炉前操作
- 宁钢2号高炉炉役后期炉底温度异常升高的控制被引量：1
- 2022年
- 对宁钢2号高炉炉底温度异常升高后采取的控制措施进行了总结。在炉役后期,2号高炉炉底温度整体明显上升,并出现越往下温度越高且水温差不高的异常现象,炉底温度最高时达到726℃。为此,采取了控制冶炼强度、提高铁水温度、降低炉渣碱度、钛矿护炉、优化煤气流分布等措施,调整了开口机角度和炉底软水流量,加强了炉底灌浆,使炉底温度逐步下降至正常温度范围。
- 俞晓林尹宪伟丁德刚冯小均李刚
- 关键词：高炉炉役后期炉底温度冶炼强度
- 宁钢2#高炉干法煤气管道耐材脱落处理
- 2017年
- 宁波钢铁有限公司炼铁厂2#高炉煤气处理采用干法除尘系统。2011年高炉正常生产输灰卸灰作业过程中,发现2号灰仓卸灰阀有疑似块状耐材卡阻现象。休风检查发现管道内部耐材大面积脱落。初步分析耐材脱落与选用材料低温强度、耐磨性没有满足现场使用要求有一定关系。修复处理选择使用一种快干、不爆裂、早强的新型喷涂材料,目前设备整体运行稳定。
- 刘维勤俞光丁德刚
- 关键词：材质选择喷涂
- 高炉中心喉管卡异物的处理
- 2018年
- 本文通过分析中心喉管卡异物的危害,以及卡异物后对气流和炉况的影响,总结实际布料时间与理论时间的偏差对比特点,通过增加矿石布料圈数,减少炉顶料罐下料闸料流量,延长布料时间,消除了布料延时的现象,调整后气流分布明显改善,煤气利用率有所提高,燃料消耗下降。
- 李刚俞晓林孔令泽丁德刚
- 关键词：高炉气流布料矩阵
