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赵子鹏

作品数：5 被引量：47H指数：4
供职机构：西南技术工程研究所更多>>
发文基金：国防科技工业技术基础科研项目中国人民解放军总装备部预研基金国防基础科研计划更多>>
相关领域：金属学及工艺更多>>

合作作者

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 5篇金属学及工艺

主题

  • 5篇等离子
  • 5篇喷涂
  • 4篇等离子喷涂
  • 4篇涂层
  • 4篇热障
  • 4篇离子喷涂
  • 3篇热障涂层
  • 1篇性能研究
  • 1篇氧化锆
  • 1篇陶瓷
  • 1篇陶瓷涂层
  • 1篇喷涂技术
  • 1篇气相沉积
  • 1篇热震
  • 1篇热震性
  • 1篇热震性能
  • 1篇物理气相沉积
  • 1篇力学性能
  • 1篇面向等离子体...
  • 1篇摩擦磨损性能

机构

  • 5篇西南技术工程...
  • 1篇北京理工大学
  • 1篇重庆南开中学
  • 1篇海军驻重庆地...
  • 1篇中航工业北京...

作者

  • 5篇何庆兵
  • 5篇赵子鹏
  • 4篇李忠盛
  • 2篇易同斌
  • 1篇吴护林
  • 1篇盖鹏涛
  • 1篇张隆平
  • 1篇张新华
  • 1篇付扬帆
  • 1篇陈大军
  • 1篇司洪利
  • 1篇王征辉
  • 1篇丛大龙
  • 1篇张敏

传媒

  • 4篇表面技术
  • 1篇兵器装备工程...

年份

  • 1篇2019
  • 2篇2017
  • 2篇2016
共 5 条 记 录，以下是 1-5
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排序方式：
低压等离子喷涂技术在功能性涂层的应用进展被引量：5
2016年
与常规等离子喷涂相比,低压等离子喷涂技术在真空或低压下进行等离子喷涂,可制备更低杂质、更高致密度、更高结合强度的涂层。介绍了常规等离子喷涂焰流速度高、工艺稳定性好、沉积效率高、可控性好的特点,详细阐述了低压等离子喷涂技术清洁、高速、长焰流、预热、电清理的工艺优势,说明了低压等离子喷涂技术在热障涂层、抗气蚀涂层、面向等离子体材料等功能性涂层制备上的应用,最后从完善相关理论、与其他技术联用、工艺在线可控、气氛压力更低等方面,以及在航空、航天、电子等领域的运用,对低压等离子喷涂技术的发展进行了展望。
朱军亮赵子鹏易同斌何庆兵王征辉
关键词：热障涂层面向等离子体材料
高性能陶瓷涂层及其制备工艺发展趋势被引量：14
2017年
从功能、用途方面分类综述了耐磨、耐蚀以及热障三大类高性能陶瓷涂层,在此基础上,介绍了高性能陶瓷涂层常用的制备工艺,重点探讨了不同制备方法的特点和适用场合,指出了制备方法的发展方向。物理气相沉积技术(PVD)制备的陶瓷涂层纯度高、致密性好,并且与基体结合牢固,但其生产成本高,生产效率低,因此物理气相沉积技术向着高效率、低成本的方向发展。化学气相沉积技术(CVD)制备的陶瓷涂层涂覆率高、致密性好,但其反应温度高,并且伴随着有毒有害气体产生,因此化学气相沉积技术向着低温、环保的方向发展。等离子喷涂技术(PS)制备陶瓷涂层成本低、效率高、适应性强,但涂层孔隙率高,并且涂层与基体的结合强度低,因此等离子喷涂技术向着高致密、高结合强度的方向发展。激光熔覆技术制备的陶瓷涂层组织细小、力学性能优良,但其操作工艺复杂,产品质量很难控制,因此激光覆熔技术向着工艺简单、质量可控的方向发展。最后,展望了高性能陶瓷涂层及其制备工艺的发展方向和可能的研究内容。
张继豪宋凯强张敏赵子鹏何庆兵李忠盛
关键词：陶瓷涂层耐蚀热障物理气相沉积化学气相沉积等离子喷涂
等离子喷涂ZrO_2基纳米涂层研究进展被引量：11
2016年
ZrO_2基纳米涂层具有低的气孔率、高的硬度和结合强度值,具有较低的热导率和较好的抗热冲击能力,且工艺成本低于电子束物理气相沉积,具有良好的应用前景;综述了近年来国内外纳米ZrO_2基陶瓷涂层的制备工艺方法,主要包括纳米粉体等离子喷涂工艺、液相等离子喷涂工艺以及等离子喷涂-物理气相沉积工艺等,综述了涂层稳定掺杂剂研究现状以及涂层后处理工艺等研究进展,对研究和应用前景进行了展望。
何庆兵李忠盛吴护林付扬帆赵子鹏陈大军
关键词：氧化锆等离子喷涂热障涂层
等离子喷涂与超音速火焰喷涂NiCr-Cr3C2涂层组织与摩擦磨损性能研究被引量：13
2019年
目的研究等离子喷涂与超音速火焰喷涂NiCr-Cr3C2涂层的组织、力学性能和摩擦磨损性能。方法采用等离子喷涂与超音速火焰喷涂工艺制备NiCr-Cr3C2涂层,并采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、万能试验机、显微硬度计和高速往复摩擦磨损试验机,系统地分析了两种工艺所得涂层的物相、组织、结合强度、硬度及摩擦磨损性能。结果两种工艺制备的NiCr-Cr3C2涂层与基体界面结合效果良好。等离子喷涂NiCr-Cr3C2涂层为层片状组织,层间可见微裂纹,孔隙率较高;超音速火焰喷涂NiCr-Cr3C2涂层组织均匀,无明显微裂纹,可见少量微小孔隙。物相分析表明,等离子喷涂涂层由NiCr、Cr3C2和Cr7C3相组成,而超音速火焰喷涂涂层由NiCr和Cr3C2相组成。超音速火焰喷涂NiCr-Cr3C2涂层的耐磨性优于等离子喷涂涂层,等离子喷涂涂层和超音速火焰喷涂涂层的稳态摩擦系数分别为0.4和0.6。随载荷升高,两种工艺制备的NiCr-Cr3C2涂层摩擦系数均显著下降。磨损后,等离子喷涂NiCr-Cr3C2涂层表面具有明显的凹痕和剥落,而超音速火焰喷涂NiCr-Cr3C2涂层磨痕表面较光滑,未见明显剥落。两种工艺制备的涂层磨损机制均为磨粒磨损和疲劳磨损。结论超音速火焰喷涂NiCr-Cr3C2涂层较等离子喷涂涂层组织更为致密,具有更为优良的综合力学性能和耐磨性,等离子喷涂制备的NiCr-Cr3C2涂层的减摩性较好。
赵子鹏司洪利李忠盛何庆兵易同斌宋凯强丛大龙
关键词：等离子喷涂超音速火焰喷涂力学性能摩擦磨损性能
合金钢热障涂层等离子喷涂及高温力学特性研究被引量：4
2017年
目的研究等离子喷涂热障涂层微观组织与高温力学性能,为热障涂层在合金钢的应用及其失效机制提供理论支撑。方法采用等离子喷涂技术在30Cr Mn Si A钢基体上制备Ni Co Cr Al Y/YSZ热障涂层,利用扫描电镜显微观察、物相分析、热震试验、拉伸试验等技术方法,考察涂层在高温条件下的失效行为。结果合金钢等离子喷涂热障涂层为典型双层层片状结构,YSZ涂层仅含有稳定四方相。800℃时,涂层试样拉伸试验后的断裂载荷与无涂层试样相比高10%。热障涂层的抗热震性良好,经900℃热震循环试验10次后,涂层完好;经1000℃热震循环6次后,涂层剥落失效,剥落面位于粘结层与基体之间。热震循环过程中,钢基体被氧化甚至腐蚀。涂层试样边缘产生应力集中,随着热震次数的增加,裂纹逐渐扩展,最终导致涂层成块剥落。温度由700℃升至900℃,Ni Co Cr Al Y涂层硬度下降幅度大于YSZ涂层和30Cr Mn Si基体。结论粘结层与钢合金基体的热膨胀不匹配是导致热震试验涂层剥落的主要原因。热障涂层的隔热作用使涂层试样的基体温度较低,导致其断裂载荷与无涂层试样相比较高。
赵子鹏李忠盛张新华盖鹏涛何庆兵张隆平田武强
关键词：等离子喷涂热障涂层热震性能高温硬度
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