您的位置: 专家智库 > >

李朝辉

作品数:8 被引量:8H指数:2
供职机构:河北钢铁集团有限公司更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 5篇期刊文章
  • 3篇会议论文

领域

  • 8篇金属学及工艺
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 3篇板坯
  • 2篇原因分析及控...
  • 2篇冷镦
  • 2篇冷镦钢
  • 2篇冷镦开裂
  • 2篇连铸
  • 2篇开裂
  • 1篇镀锌
  • 1篇硬线
  • 1篇塑性
  • 1篇碳钢
  • 1篇盘条
  • 1篇热镀
  • 1篇热镀锌
  • 1篇铸坯
  • 1篇纵裂
  • 1篇连铸板坯
  • 1篇连铸坯
  • 1篇开裂机理
  • 1篇拉拔

机构

  • 8篇河北钢铁集团...

作者

  • 8篇李朝辉
  • 3篇孙彩凤
  • 2篇刘国庆
  • 2篇孙胜英
  • 2篇靳芳芳
  • 2篇靳国兵
  • 1篇卢巧婷
  • 1篇李庆胜
  • 1篇刘守显
  • 1篇郑传飞
  • 1篇张敏
  • 1篇张海旺
  • 1篇汪鹏
  • 1篇张军力
  • 1篇王彦祥
  • 1篇李柏涛

传媒

  • 3篇河北冶金
  • 1篇内蒙古科技与...
  • 1篇理化检验(物...
  • 1篇2012年河...

年份

  • 1篇2018
  • 1篇2015
  • 1篇2014
  • 2篇2013
  • 2篇2012
  • 1篇2010
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
含铌Q460C连铸坯高温热塑性研究被引量:3
2013年
在邯钢gleeble-3500热/力模拟试验机上,针对Q460C连铸坯进行了高温热塑性测试研究。结果表明:1 000~1 300℃为塑性温度区间;650~950℃为第Ⅲ脆性温度区,在此区间,沿奥氏体晶界析出膜状铁素体抗拉能力较低,晶界处存在夹杂物及微合金元素的析出物是钢的热塑性降低的主要原因,极易导致连铸坯产生裂纹缺陷。
卢巧婷靳芳芳孙胜英李朝辉
关键词:高温热塑性
高碳钢盘条加工断裂原因初步分析
介绍了高碳钢在用户除鳞、拉拔等加工过程中出现断裂的几种典型形貌,并结合具体案例对断裂产生原因进行了初步分析,主要存在机械除鳞脆断、拉拔杯锥断、拉拔斜茬断裂三种形式。分析原因分别为表面机械损伤、中心偏析及润滑失效造成。为此...
孙彩凤王彦祥孙俊喜李柏涛李朝辉
关键词:高碳钢机械除鳞
文献传递
45#硬线拉拔断裂分析被引量:4
2015年
针对45#硬线由Φ6.5 mm拉拔到Φ4.6 mm时发生断裂的问题,分析了其拉拔断口及表面裂纹形貌,用金相显微镜、扫描电镜对其金相组织、夹杂物及化学成分进行分析,结果表明:45#硬线钢中存在大颗粒脆性夹杂物,降低了盘条表面的强度和塑性,使其在拉拔过程中出现横裂纹,继而引起拉拔断裂,盘条表层组织不均匀也增加了盘条断裂机率。提出了夹杂物控制和金相组织改进措施,改进后盘条拉拔到Φ3.8 mm时的断丝率不足1.5%。
张海旺张敏汪鹏李朝辉
板坯纵裂产生的镀锌线状缺陷分析与工艺优化
2018年
分析了产生无锌花热镀锌线状缺陷的一种原因为CSP板坯纵裂。为质量检验人员以及技术人员判断线状缺陷的成因提供参考,并制定了纵裂控制的措施,取得良好的效果。
杨跃张军力李朝辉
关键词:热镀锌纵裂
板坯边裂原因分析与控制
2012年
热轧板卷边裂是常见的质量缺陷。介绍了邯钢2250热轧生产线板坯边裂的形貌特征及分布规律。分析了边裂产生的原因主要是夹渣和夹杂造成的。通过建立和完善《热轧板卷边裂图谱》,有针对性地指导炼钢生产,边裂缺陷率由3.0%以上减少到0.4%以下,降级改判损失明显减少。
郑传飞李庆胜李朝辉陈军利刘俊山董进强
关键词:边裂夹杂
ML08AI冷镦开裂原因分析及控制措施
通过酸洗低倍检验、金相观察、扫描电镜形貌及能谱分析等试验手段并结合现场工艺情况,针对低碳冷镦钢ML08AI冷镦开裂问题从金相学、气体及夹杂物、能谱方面进行了原因分析并提出了改进措施,为提高冷镦合格率,使产品满足下游用户深...
孙彩凤靳国兵李朝辉刘国庆贯硕磊
关键词:冷镦钢开裂机理
文献传递
ML08AI冷镦开裂原因分析及控制措施
通过酸洗低倍检验、金相观察、扫描电镜形貌及能谱分析等试验手段并结合现场工艺情况,针对低碳冷镦钢ML08Al冷镦开裂问题进行了原因分析并提出了改进措施,为提高冷镦合格率,使产品满足下游用户深加工要求起到技术参考作用。
孙彩凤靳国兵李朝辉刘国庆贯硕磊
关键词:冷镦钢开裂
文献传递
高层建筑用Q345GJC钢板表面裂纹成因分析被引量:1
2010年
采用宏观分析、化学成分分析、金相检验、扫描电镜观察和能谱分析等方法对某批轧制后表面存在纵向裂纹的高层建筑用Q345GJC钢板的裂纹形成原因进行了分析。结果表明:钢板表面裂纹在连铸板坯上就已经存在,裂纹产生的主要原因是在连铸过程中结晶器涂层严重磨损致使铜板外露,从而使铜元素渗入到连铸板坯中,降低了钢的热塑性,导致了裂纹的产生;在随后的轧制过程中,裂纹沿轧制方向进一步扩展形成纵向裂纹。
靳芳芳刘守显李朝辉孙胜英
关键词:连铸板坯
共1页<1>
聚类工具0