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苏旺

作品数:5 被引量:5H指数:1
供职机构:四川大学高分子科学与工程学院更多>>
发文基金:四川省科技支撑计划更多>>
相关领域:化学工程理学一般工业技术更多>>

文献类型

  • 4篇期刊文章
  • 1篇会议论文

领域

  • 4篇化学工程
  • 1篇一般工业技术
  • 1篇理学

主题

  • 4篇EP
  • 3篇树脂
  • 3篇环氧
  • 3篇环氧树脂
  • 3篇混炼
  • 3篇混炼器
  • 2篇圆锥
  • 2篇碳酸钙
  • 2篇纳米碳酸钙
  • 2篇复合材料
  • 2篇复合材
  • 1篇氧化锌
  • 1篇氧化锌晶须
  • 1篇强剪切
  • 1篇晶须
  • 1篇聚丙烯
  • 1篇工艺参
  • 1篇工艺参数
  • 1篇固化剂
  • 1篇发泡

机构

  • 5篇四川大学

作者

  • 5篇严正
  • 5篇苏旺
  • 3篇陈浩
  • 2篇彭欢
  • 2篇潘典坤
  • 1篇曹建国
  • 1篇陈浩
  • 1篇华宇

传媒

  • 4篇工程塑料应用

年份

  • 1篇2016
  • 1篇2015
  • 3篇2014
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
圆锥混炼器对EP/CaCO_3复合材料分散行为及性能的影响
2014年
自行设计一种多级磨盘式强剪切分散混炼器,并研究其强剪切作用对纳米CaCO3填充环氧树脂(EP)体系分散行为及各项力学性能的影响。结果表明,在新型混炼器强烈的剪切作用下,EP高分子产生了新的断链和新的自由基,使纳米CaCO3的分散性能得到很大提高。因此,当复合材料被拉伸时,在传力过程中使复合材料的延伸能力得到提高。纳米CaCO3良好的分散性对于物理交联和交联网络结构的紧固起着关键的作用,使复合材料表现出更高的冲击性能。因此,新式混炼器使EP/CaCO3复合材料的力学性能和分散性能得到很大的改善。
苏旺彭欢陈浩张雪煊严正
关键词:环氧树脂纳米碳酸钙混炼器
圆锥混炼器对EP/CaCO3复合材料分散行为及性能的影响
设计一种多级磨盘式强剪切分散混炼器,并研究其强剪切作用对纳米CaCO3填充环氧树脂(EP)体系分散行为及各项力学性能的影响.结果表明,在新型混炼器强烈的剪切作用下,EP高分子产生了新的断链和新的自由基,使纳米CaCO3的...
苏旺彭欢陈浩张雪煊严正
关键词:复合材料纳米碳酸钙混炼器
成型工艺对超临界CO_2发泡PP结构与性能的影响被引量:4
2016年
采用自制超临界流体反应釜装置,以超临界CO_2作为物理发泡剂,进行聚丙烯(PP)材料的发泡试验研究。探讨了超临界CO_2发泡PP时的发泡温度、发泡压力和泄压速率对PP发泡材料的宏观性能及泡孔结构的影响。结果表明,发泡温度为135℃时,发泡材料的表观密度最小,为0.096 g/cm3;发泡压力为12 MPa时,发泡材料的表观密度最小,为0.075 g/cm^3,当发泡压力继续上升时,PP发泡材料的表观密度有所上升但泡孔直径开始下降;泄压速率为2 MPa/s时,发泡材料的表观密度最小,为0.196 g/cm^3,泡孔的平均直径最大。
杨明警严正苏旺华宇曹建国
关键词:聚丙烯超临界CO2流体发泡工艺参数
含不同固化剂的EP/T–ZnOw复合材料的性能被引量:1
2014年
研究加入不同固化剂T31和JA–1后对环氧树脂(EP)/四针状氧化锌晶须(T–ZnOw)复合材料性能的影响。测试了复合材料的拉伸强度、缺口冲击强度、导热性能和介电强度。结果表明,JA–1固化体系的力学性能和介电强度比T31固化体系更优越。当T–ZnOw含量为5份时,加入JA–1及T31固化剂时EP/T–ZnOw复合材料的拉伸强度最大值分别是31.4 MPa和27.6 MPa;加入JA–1固化剂时,当T–ZnOw含量为3份时EP/T–ZnOw复合材料的缺口冲击强度最高达到29.5 kJ/m2,加入T31固化剂的复合材料的缺口冲击强度基本在10 kJ/m2以内;当T–ZnOw含量为5份时加入JA–1和T31固化剂后复合材料的介电强度分别比纯EP增加了116%和106.7%。复合材料中加入T31固化剂后的导热性能要比JA–1固化剂的稍好。
陈浩潘典坤苏旺张雪煊严正
关键词:环氧树脂氧化锌晶须固化剂
圆锥式混炼器对EP/ZnO晶须复合材料性能的影响
2014年
采用自制的圆锥式混炼器对环氧树脂(EP)/ZnO晶须复合材料进行共混。研究了ZnO晶须含量、混炼器混合和机械混合两种方式以及混炼器混炼间隙对EP/ZnO晶须复合材料力学性能和导热系数的影响。研究发现,无论采用何种混合方式,随着ZnO晶须含量的增加,EP/ZnO晶须复合材料的力学性能都呈现出先增大后减小的趋势;混炼器混合的效果好于机械混合。EP/ZnO晶须复合材料的拉伸强度和冲击强度在混炼器混炼间隙为1 mm、ZnO晶须质量分数分别为5%和2%时取得最大值,分别为31.55 MPa和12 kJ/m2,相比同体系下的机械混合方式,EP/ZnO晶须复合材料的拉伸强度和冲击强度分别提高了14.3%和74.4%。继续增大混炼器混炼间隙会导致EP/ZnO晶须复合材料的力学性能变差。EP/ZnO晶须复合材料的导热系数随ZnO晶须含量的增加而增大,但混合方式对其影响不大;当ZnO晶须含量相同时,随着混炼器混炼间隙的增大,EP/ZnO晶须复合材料的导热系数有小幅增加。
张雪煊潘典坤陈浩苏旺严正
关键词:环氧树脂混炼器
共1页<1>
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