王忠领
- 作品数：4 被引量：20H指数：4
- 供职机构：江苏大学机械工程学院更多>>
- 发文基金：江苏省科技成果转化专项资金江苏省高校科研成果产业化推进项目国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺电子电信更多>>
- U形件模具表面摩擦对回弹影响的数值模拟被引量：5
- 2011年
- 通过对U形件模具表面进行激光复合造型处理,有效的控制模具表面各区域的摩擦系数,从而改善了板料的回弹,同时提高了模具的寿命。利用ABAQUS10.0有限元模拟软件对U形件进行数值模拟,在模具表面各区域设置不同的摩擦系数,揭示了各区域摩擦系数对U形件回弹的影响规律。结果表明:增加凹模圆角、法兰区与板料之间的摩擦,减小凸模圆角与板料之间的摩擦,能够抑制板料的回弹。
- 符永宏王忠领华希俊许华施余峰
- 关键词：回弹冲压
- 基于均匀性的模具表面复合织构被引量：8
- 2014年
- 通过ABAQUS软件对筒形件拉深过程进行了数值模拟,揭示了筒形件模具表面摩擦特性对成形件的厚度、应变及其回弹具有重要影响,且模具表面存在最优的摩擦特性分布;以板厚的均匀度为优化目标,得出模具表面最优的摩擦系数组合为μA=μC=μF=0.12,μB=0.26,μD=0.09,μE=0.03,此时板厚的变化幅度最小,仅为27.99%.基于此,采用激光毛化和激光微织构复合造型技术,对筒形件模具表面的摩擦特性进行设计制造,并进行拉深成形对比试验.试验结果表明:复合造型后,拉深得到的成形件筒底圆角部分最大减薄率降低了46.56%,凸缘区最大增厚率降低了30.71%;成形件的厚度分布更加均匀,均匀度提高了39.89%.
- 符永宏杨守军许华华希俊王忠领
- 关键词：筒形件ABAQUS
- 半球形件模具表面摩擦特性影响的数值模拟与优化设计被引量：4
- 2011年
- 采用数值模拟的方法,研究拉深模具表面不同区域摩擦特性对半球形零件成形性能的影响规律。通过改变区域摩擦系数,确定内皱、拉裂两种成形缺陷及凸缘区材料流入量的主影响区。针对起皱、拉裂两种成形缺陷,分别对区域摩擦系数进行调整优化,采用优化后的摩擦特性组合,起皱的可能性降低了5.2%,拉裂的危险性降低了13%。该文研究结果可以为模具表面的激光复合造型提供依据,从而实现模具表面微观几何织构的主动设计制造。
- 符永宏许华华希俊王忠领孙东成
- 关键词：半球形零件数值模拟
- 激光毛化及该区域材料的力学性能试验被引量：4
- 2013年
- 为揭示激光参数及辅助工艺参数对毛化形貌的影响规律,研究毛化点区域材料的力学性能,对激光脉冲参数进行系统匹配试验.在Cr12试样上获得了火山口状、球冠状和W状毛化形貌;采用单因素轮换法,研究了辅助气体的类型、压力、角度及脉冲频率对球冠状形貌区域尺寸的影响;同时对火山口形貌区域材料的金相组织和显微硬度进行了观测和测量.结果表明:通过对激光参数和辅助工艺参数进行优化匹配,可以比较精确地控制毛化形貌的形状及其尺寸;氧气不利于球冠状形貌的形成,氮气不利于火山口状形貌的形成;毛化点材料组织为致密的针状马氏体,与基材相比,硬度提高了近3倍.
- 符永宏符昊许华王忠领杨守军
- 关键词：金相组织激光毛化工艺参数显微硬度
