梅文佳
- 作品数：9 被引量：9H指数：2
- 供职机构：中国船舶重工集团第七二五研究所更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺交通运输工程机械工程更多>>
- 船用铜合金搅拌摩擦焊研究被引量：2
- 2018年
- 针对典型的船用铜合金开展了搅拌摩擦焊试验研究,通过金相显微镜、投射电子显微镜和能谱分析观察研究了焊缝的组织形貌,通过显微硬度、拉伸性能试验测试了接头的力学性能。结果表明,采用搅拌摩擦焊可以得到性能良好的船用铜合金焊缝。接头焊核区由均匀细小的等轴晶粒组成,顶锻区、热机影响区的等轴晶由于摩擦热作用晶粒有所增大,热影响区晶粒受热长大。焊核晶粒发生动态再结晶,得到细晶强化,同时强化相细小分布均匀,实现了弥散强化。焊缝厚度方向硬度比较均匀,没有明显的软化区,水平方向硬度从焊核到母材逐渐降低。接头抗拉强度与母材相当,屈服强度高于母材。
- 高福洋郁炎郭宇凡梅文佳蒋鹏刘志颖
- 关键词：搅拌摩擦焊显微组织力学性能
- 内孔焊技术发展现状及展望被引量：5
- 2017年
- 内孔焊和端面焊是管壳式换热器最常用的管板和换热管的连接方式。由于技术及焊接设备限制,目前端面焊是管壳式换热器管板-换热管连接的常用焊接方式,但内孔焊在对提高换热器寿命和可靠性方面优于端面焊设计。因此,分析了不同形式内孔焊管板焊接的实现形式及特点,介绍了目前内孔焊技术的应用和内孔焊设备的研制现状,并对内孔焊技术的应用前景进行展望。
- 梅文佳雷小伟郭小辉任冠鹏徐家磊
- 关键词：内孔焊换热器
- 一种金属材料焊接接头抗裂性测试方法及焊接方法
- 一种金属材料焊接接头抗裂性测试方法及焊接方法，在测试方法中先对两块待焊接金属板进行机加工，使两块待焊接金属板厚度一致，且使两块待焊接金属板的对接端面平整，在对接后对两块待焊接金属板施加沿对接方向以及垂直于金属板面的刚性拘...
- 高福洋梅文佳穆壮壮杨胜利
- 文献传递
- 一种高温高强钛合金薄壁铸件缺陷补焊方法
- 本发明公开了一种高温高强钛合金薄壁铸件缺陷补焊方法，包括如下步骤：先确定缺陷位置，用机械方法去除铸造缺陷；然后对待焊接位置进行加热，然后焊接。其中，在加热时，利用正面加热组件和背面加热组件分别使待焊接位置及其背面加热至1...
- 梅文佳高福洋崔永杰
- 一种高温高强钛合金薄壁铸件缺陷补焊方法
- 本发明公开了一种高温高强钛合金薄壁铸件缺陷补焊方法，包括如下步骤：先确定缺陷位置，用机械方法去除铸造缺陷；然后对待焊接位置进行加热，然后焊接。其中，在加热时，利用正面加热组件和背面加热组件分别使待焊接位置及其背面加热至1...
- 梅文佳高福洋崔永杰
- Gr.2换热管力学性能波动原因分析
- 2022年
- 同一批次的Gr.2换热管的拉伸力学性能波动较大,且存在不合格现象,因此,对换热管的化学成分、力学性能、金相组织及断口进行分析,以判定导致其拉伸力学性能波动的原因。结果表明,Gr.2换热管的氧含量偏低,使得能够满足性能要求的退火温度区间较窄;同时,退火温度选择在开始再结晶温度附近,真空退火设备有10~20℃的控温偏差,所以会形成多样性的不同程度的再结晶组织,导致拉伸力学性能波动显著。
- 郭海霞梅文佳高瑞张亚军
- 关键词：金相组织力学性能氧含量退火温度
- 船用铜合金搅拌摩擦焊研究
- 针对典型的船用铜合金开展了搅拌摩擦焊试验研究，通过金相显微镜、投射电子显微镜和能谱分析观察研究了焊缝的组织形貌，通过显微硬度、拉伸性能试验测试了接头的力学性能。结果表明，采用搅拌摩擦焊可以得到性能良好的船用铜合金焊缝。接...
- 高福洋郁炎郭宇凡梅文佳蒋鹏刘志颖
- 关键词：搅拌摩擦焊显微组织力学性能
- 奥氏体不锈钢电子束焊接接头组织与性能研究被引量：2
- 2016年
- 针对16 mm的304奥氏体不锈钢开展了电子束焊接研究,采用金相分析、扫描电镜、断口分析等测试方法对304不锈钢电子束焊接的焊缝形貌、组织、性能进行了研究。试验结果表明,采用电子束熔透焊接和散焦盖面工艺,可以获得性能优异的焊接接头。焊缝主要有细小的奥氏体、铁素体和少量均匀分布的渗碳体组成;熔合线上析出了大量的渗碳体,两侧组织尺寸形貌存在较大差别;热影响区组织形貌和母材相当,晶粒略有长大。焊缝在水平方向上显微硬度最高,与焊缝中奥氏体细小渗碳体分布均匀有关。焊接接头的抗拉强度达到632 MPa,为母材强度(650 MPa)的97%以上,焊缝和热影响区的冲击吸收功高于母材,表现出优于母材的良好韧性,断口表面发现大量韧窝聚集,这些表明焊缝具有良好的塑性。
- 高福洋孙建刚蒋鹏刘志颖梅文佳
- 关键词：电子束焊金相组织
- 压缩机管线泄露原因分析
- 2021年
- 某压缩机管线使用一段时间后在焊缝附近发生漏气现象。通过对管线的宏观观察、成分与组织检测以及断口分析找到了泄露的失效模式和原因。该失效模式为疲劳开裂。失效原因为焊接过程中飞溅出的熔珠在焊趾处形成硬质点组织缺陷,焊趾处又存在应力集中,因而导致裂纹源的萌生并造成了最终泄露事故的发生。
- 郭海霞潘恒沛张聪毅梅文佳
- 关键词：泄露
