陈晓晓
- 作品数：7 被引量：63H指数：4
- 供职机构：山东大学机械工程学院高效洁净机械制造教育部重点实验室更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家重点基础研究发展计划中国博士后科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术机械工程更多>>
- 数控编程技术及其典型应用研究被引量：17
- 2012年
- 文章分析了数控编程技术的系统组成,探讨了CAD/CAM及数控加工仿真技术在数控编程中的角色和作用,同时分析了后处理技术的作用及关键问题,并进行了数控编程实例研究,通过CAD技术设计出产品模型,利用工艺知识及CAM功能编制生成刀具轨迹,对刀具轨迹文件进行后处理产生NC程序,并借助数控加工仿真软件系统对NC程序进行仿真、检验及优化,提高了NC程序的安全性和高效性。
- 韩式国赵军陈晓晓李安海董永旺
- 关键词：数控编程刀具轨迹
- 超声振动对渐进成形过程成形力的影响被引量：9
- 2018年
- 为研究超声振动对成形过程中塑性变形的作用机理,探究了不同超声振幅与不同步距条件下超声振动对成形力及微观组织的影响。首先,搭建了基于数控铣床的超声辅助渐进成形实验平台,其中施加在工具头上的超声振动振幅可调。然后,进行了不同超声振幅以及不同步距条件下的直槽渐进成形实验,并对轴向和横向成形力进行了采集与分析,对施加超声振动条件后成形件的微观组织进行了观察。结果表明,施加超声振动后轴向力和横向成形力都有所减小,其中横向力的减小效果比轴向力明显,较小步距相比较大步距对于成形力的减小具有更好的效果。成形力下降率随着超声振幅的增大而增大,但是减小幅度会随成形步的增加而减小。
- 翟维东陈晓晓陈晓晓孙玲玲孙玲玲李剑峰
- 关键词：超声振动成形力板材成形
- 基于VERICUT仿真和优化的复杂曲面加工策略研究被引量：1
- 2011年
- 结合具有复杂曲面特征的人面模具数控加工编程,进行了工艺分析与规划,采用了特定的加工操作实现加工工艺,执行后处理生成能驱动特定数控机床的NC代码,利用数控加工仿真系统VERI-CUT软件对NC代码进行模拟、验证、优化,从而提高了所编数控程序的可靠性、高效性,实现复杂曲面加工策略的优化,提供了模具高速加工的系统性方法。
- 陈晓晓赵军李月恩韩式国曹清园
- 关键词：曲面加工VERICUT仿真
- 圆形刀片铣削P20模具钢的有限元模拟被引量：1
- 2011年
- 建立了硬质合金圆形刀片铣削的三维有限元模型,模拟了切削速度和刀片前角变化时的铣削过程,分析了切屑形成过程,研究了切削力、切削温度的变化规律。结果表明:切削速度为400 m/min时切削力及切削温度较小,刀片前角为12°时相对较优。
- 陈晓晓赵军李月恩韩式国曹清园
- 关键词：铣削有限元
- 基于改进本构模型的超声辅助渐进成形仿真研究被引量：3
- 2019年
- 在渐进成形加工中施加高频振动会引起被加工材料的塑性性能改变,并产生软化现象,从而降低加工过程中所需的成形力。首先,基于晶体塑性理论建立了描述金属塑性变形过程中应力-应变关系的理论模型,通过调整位错密度演化和热激活过程体现了超声施加后的声软化效应,构建了超声辅助成形加工时材料的本构模型。基于改进后的本构模型,通过ANSYS/LS-DYNA软件,对超声辅助渐进成形过程进行仿真模拟,获得了成形过程中成形力随成形深度的演变规律。通过超声辅助点成形实验,识别了本构模型参数并验证了仿真模拟结果,获得在一定频率下施加不同振幅时成形力的变化曲线。结果表明,在仿真时使用考虑软化效应的本构模型能获得更好的成形力预测效果。
- 陈晓晓陈晓晓成梓楠李燕乐李方义李方义
- 关键词：本构模型有限元仿真超声振动
- 球头铣刀铣削斜面的三维有限元仿真研究被引量：7
- 2012年
- 在能源动力、汽车、航空航天、模具制造等关键零部件的加工过程中,球头铣刀因其特有的刀具几何结构,常作为零件加工的最终成型刀具。考虑到在球头铣刀立铣加工中不同的刀具与工件相对姿态会对切削过程产生不同的影响,本文研究切屑形成和不同走刀方式下切削过程中各物理量(切削力、切削温度等)的变化情况,结合有限元仿真技术在切削加工中的应用,建立硬质合金球头铣刀铣削斜面的有限元模型,模拟相同切削参数下,八种不同走刀方式的球头铣削过程,分析刀具切入切出工件时切屑的形成过程,探究切削力和切削温度的变化规律。仿真结果表明:不同的走刀方式,平均切削合力各不相同,同时切屑和工件的最大切削温度也出现较大差异,而斜坡上坡逆铣的走刀方式所对应的平均切削合力和最大切削温度均最优。
- 董永旺赵军陈晓晓郭胜光李安海
- 关键词：有限元法切削力切削温度
- 金属板材数控渐进成形工艺的研究进展被引量：26
- 2017年
- 为了总结过去十几年国内外学者对板材数控渐进成形工艺技术的研究进展,对渐进成形工艺成形机理方面的研究成果进行了综述,分析了其材料变形的特点;全面概述了近年来国内外学者有关成形工艺参数对成形极限、成形精度、表面质量及能耗和效率的影响方面的研究成果,并介绍了国内外金属板材渐进成形装备的研究进展,最后对新兴的板材渐进成形工艺进行了总结概括。现有研究表明,成形件几何精度、表面质量和成形效率等方面的不足仍然是制约该技术广泛工业化应用的关键问题,同时渐进成形件的形性协同控制机理也亟待研究。
- 李燕乐陈晓晓李方义孙杰李剑峰赵国群
- 关键词：板材成形塑性加工
