周新军
- 作品数：8 被引量：22H指数：3
- 供职机构：四川理工学院机械工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金四川省教育厅资助科研项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 合金化对高铬铸铁相析出的影响被引量：9
- 2015年
- 添加多元微量合金元素V、Ti、Nb和Mo到2.8C-31Cr合金中制备多元铬系合金,从合金热力学析出角度,通过计算分析Ti、V、Nb在多元体系中的存在方式,探讨添加的合金元素对高铬铸铁凝固组织中碳化物析出的影响。结果表明,Ti和Nb在高铬铸铁凝固过程中主要形成Ti C和Nb C,V主要存在于合金化合物VCr2C2和VCr Fe8中。先析出的Ti C和Nb C能充当碳化物异质形核基底,增加形核率使组织细化。但添加过量的合金元素却削弱了对碳化物的细化作用。
- 李秀兰周新军谢文玲马幼平
- 关键词：高铬铸铁热力学动力学多元微合金化
- 多元微合金化对高铬铸铁凝固组织及冲击磨损性能的影响被引量：3
- 2015年
- 通过在2.85C-31Cr合金中加入多元微量合金元素V、Ti、Nb、Mo制备多元铬系合金,研究多元微合金化对高铬铸铁的凝固组织和冲击磨损性能的影响。结果表明:铁液中部分C与强碳化物形成元素结合生成碳化物或合金碳化物;随合金元素加入量的增加,高铬铸铁凝固组织从稍微过共晶转变成共晶、亚共晶组织;相同成分的合金质量损失率随冲击磨损载荷(2.0、2.5、3.0、3.5 J)的增加呈先增加后减小、再增大的变化规律,这与材料在冲击磨损过程中的硬化行为有关;凝固组织中奥氏体数量越多,磨损质量损失率越大,尺寸细小和分布均匀的凝固组织能减小磨损质量损失率;在同一冲击载荷下,共晶成分的合金质量损失率最小,亚共晶成分的质量损失率最大。
- 李秀兰周新军谢文玲马幼平
- 关键词：TINBMO高铬铸铁
- 高铬铸铁初生碳化物生长的研究进展被引量：3
- 2014年
- 高铬铸铁中的碳化物是抗磨骨架,碳化物的形貌、分布、数量将影响材料的力学性能。本文在总结国内外对高铬铸铁碳化物晶体结构及生长方式研究进展的基础上,对高铬铸铁中碳化物的进一步研究方向提出了新的看法。
- 李秀兰周新军谢文玲
- 关键词：高铬铸铁碳化物
- 冷却速度变化对12Cr铸铁碳化物的影响
- 2015年
- 采用砂型、金属型、水冷浇注制备含Cr量为12%的过共晶铸铁。研究冷却速度变化对Cr12铸铁凝固组织中碳化物形成特征及碳化物类型转变的影响,探讨了碳化物类型发生转变的原因。结果表明:冷却速度对碳化物尺寸和碳化物类型有很大影响。在砂型和金属型冷却试样中,凝固组织的组成和初生碳化物的形貌没有明显变化,凝固组织均由块状的M7C3型初生碳化物和菊花状的共晶团(M7C3+奥氏体)所组成。金属型冷却试样的碳化物尺寸和共晶团尺寸比砂型试样的细小。水冷条件下,凝固组织中的碳化物有明显的方向性,碳化物尺寸明显减小,凝固组织中出现了M3C+M7C3混合型碳化物,冷却速度的差异改变了碳化物的类型。
- 李秀兰周新军谢文玲胡勇马幼平
- 关键词：铸铁碳化物
- 基于ANSYS的高铬铸铁凝固过程温度场模拟
- 2015年
- 通过向高铬铸铁铁水中插入不锈钢棒以改变铁水凝固的温度场,利用ANSYS软件模拟了高铬铸铁凝固过程中的温度场,获得了温度场的变化规律以及温度场的分布特征,分析了温度场的变化对高铬铸铁凝固组织的影响。结果表明,铁水开始凝固时温度场变化对凝固组织有重要的影响。在高铬铸铁铁水和不锈钢棒交界处,凝固初期温度场变化最大,凝固组织最为细小;在坩埚壁与不锈钢棒之间的中部铁水区域,凝固初期的温度场变化平缓,凝固组织最粗大。凝固初期温度场的模拟结果对铸件凝固组织特征具有较好的预测作用。
- 李秀兰周新军谢文玲马幼平
- 关键词：温度场模拟ANSYS高铬铸铁凝固组织
- 冷却速率对Cr23铸铁凝固组织及在热碱溶液中腐蚀行为的影响被引量：1
- 2017年
- 研究了砂型冷却、金属型冷却和水冷冷却条件下,冷却速率对Cr23高铬铸铁凝固组织的影响,以及各试样在热碱(Na OH,80℃)溶液中的腐蚀行为。结果表明:随冷却速度的增加,Cr23中的碳化物和共晶团细化,碳化物分布更加均匀。在不同的冷却速度下,腐蚀速率均先增加后趋于平稳。在碱溶液中的腐蚀初期,在电化学腐蚀作用下形成腐蚀产物,导致腐蚀速率增加。当腐蚀产物聚集在Cr23表面达到一定厚度时,有效地降低了腐蚀速率。冷却速度的提高改善了Cr23的凝固组织,降低了两相(奥氏体与渗碳体)的电位差,减小了腐蚀电流。因而,水冷试样的腐蚀速率最低,砂型试样的腐蚀速率最高。
- 李秀兰谢文玲周新军
- 关键词：高铬铸铁冷却速率NAOH
- Ti、V、Nb、Mo对高铬铸铁碳化物形态与性能的影响被引量：8
- 2014年
- 通过在2.8C-31Cr合金中添加Ti、V、Nb、Mo制备多元铬系合金,研究了Ti、V、Nb、Mo的添加对高铬合金碳化物形态、硬度和冲击韧度的影响。结果表明,随着合金元素加入量的增加,高铬合金凝固组织中碳化物尺寸先细化到粗化,硬度和冲击韧度先增加后降低。加入0.4%的Ti、0.4%的V、0.4%的Nb、0.4%的Mo时,高铬合金的铸态组织和综合力学性能最好,硬度(HRC)为58.9,冲击韧度为11J·cm-2。
- 李秀兰谢文玲周新军马幼平
- 关键词：高铬合金碳化物TIVNBMO
- Al-Mg和V-Ti对高铬铸铁初生碳化物变质机理的影响被引量：2
- 2015年
- 采用Al-Mg、V-Ti和Al-Mg+V-Ti对3.81wt%C-15wt%Cr铸铁进行变质处理,研究不同变质剂对高铬铸铁初生碳化物的变质机理。结果表明,Al-Mg变质的机理主要表现为脱氧脱硫净化铁液,增加形核的过冷度。低密度的脱氧和脱硫产物在上浮过程中扰乱了液态原子排列,把碳化物形核温度推向了更低的温度,但Al-Mg对初生碳化物的变质作用有限,碳化物仍然呈板状且尖角突出,碳化物尺寸稍有减小。经V-Ti变质处理后,高铬铸铁初生碳化物呈多边形状或条状,形貌和尺寸明显改善。其变质机理主要为V、Ti加入后增加了碳化物的异质形核核心,细化了碳化物。Al-Mg+V-Ti对高铬铸铁的变质效果最好,初生碳化物为细小的六边形,分布较为均匀,主要是Al-Mg净化铁液和V-Ti增加形核率共同作用的结果。
- 李秀兰谢文玲周新军胡勇马幼平
- 关键词：高铬铸铁变质机理碳化物AL-MGV-TI
