张洋
- 作品数:5 被引量:5H指数:2
- 供职机构:机械科学研究总院更多>>
- 发文基金:国家自然科学基金更多>>
- 相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 热处理对440A钢组织与耐磨性能的影响被引量:1
- 2016年
- 通过金相显微镜、万能试验机、摩擦磨损试验机等设备进行组织分析、力学性能和耐磨性能测试,研究了在不同热处理工艺下对用于磨片的440A高碳高铬钢组织与耐磨性的影响。结果显示,该材料的最佳热处理工艺参数为:1080℃×40 min,油淬,300℃×2 h,空冷,回火两次。该工艺下材料可获得优异的综合力学性能,具有良好的耐磨性。
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- 关键词:磨片耐磨性
- 放电等离子烧结WC/Fe复合材料摩擦磨损性能被引量:2
- 2017年
- 采用放电等离子烧结技术制备了WC质量分数为40%的WC/Fe复合材料,研究了不同烧结温度条件下WC/Fe复合材料的致密度、组织、硬度及干摩擦磨损性能。利用SEM和XRD分析了不同烧结温度条件下存在的物相;采用销-盘摩擦磨损试验机(盘试样选用~80μm的Al2O3砂纸,滑动距离约为950m)测量了马氏体耐磨钢和WC/Fe复合材料在不同载荷下相对磨损率;用SEM观察磨损形貌,确定WC/Fe复合材料的磨损机制。结果表明:烧结温度为1080℃时,WC/Fe复合材料实现完全致密,WC陶瓷颗粒均匀分布在基体中并与基体界面结合良好;随着WC/Fe复合材料完全致密化,其硬度及耐磨性能逐渐提高;WC/Fe复合材料的耐磨性能远优于马氏体耐磨钢。WC/Fe复合材料磨损机制主要为氧化磨损和磨粒磨损。在低载荷条件下,颗粒脱离基体造成氧化膜破裂,促使材料表面受损;较高载荷条件下,WC陶瓷颗粒破碎加速氧化膜破裂,加快了材料的磨损。
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- 关键词:放电等离子烧结WC磨粒磨损
- 一种金刚石颗粒增强铝基制动耐磨复合材料及制备方法
- 本发明是一种金刚石颗粒增强铝基制动耐磨材料及制备方法,属于耐磨材料领域。其特征是将表面改性的5‑15 μm金刚石颗粒与Al‑Cu合金粉末混合后置于成形模具中,抽真空后,利用高压气体,在750‑950 ℃和0.1‑2.0 ...
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- 铬含量对高碳铬铁铸渗层组织及性能的影响被引量:2
- 2017年
- 采用铸渗工艺在45钢表面获得高碳铬铁铸渗层,通过改变铸渗合金粉末中Cr含量,研究了Cr含量对铸渗层组织及性能的影响。结果表明:铸渗层与基体呈良好的冶金结合,主要的碳化物有Cr_7C_3、Fe_3C、Cr_(23)C_7;并且随着Cr含量的增加,菊花状弥散分布的Cr_7C_3型碳化物明显增多,当合金粉末中铬含量为60%时,铸渗层硬度较高,此时铸渗层耐磨性能最佳,是基体的1.7倍。
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- 关键词:铸渗组织及性能高碳铬铁
- 一种金刚石颗粒增强铝基制动耐磨复合材料及制备方法
- 本发明是一种金刚石颗粒增强铝基制动耐磨材料及制备方法,属于耐磨材料领域。其特征是将表面改性5‑15μm金刚石颗粒与Al‑Cu合金粉末混合后置于成形模具中,抽真空后,利用高压气体,在750‑950℃和0.1‑2.0MPa条...
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