邱谨
- 作品数：15 被引量：19H指数：3
- 供职机构：兰州理工大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术机械工程更多>>
- 双金属复合板流变印刷铸轧系统及工艺
- 本发明公开了一种双金属复合板流变印刷铸轧系统及工艺，所述系统包括浇包、倾斜板、印刷嘴、柔性热压板、轧机等。本发明将金属基板进行表面处理，形成一层合金元素以增加异种合金的界面润湿性，防止界面氧化。另一金属熔体经过带冷却的多...
- 李元东邱谨杨昊坤李超周宏伟毕广利
- 自孕育铸造2024铝合金二次加热及凝固组织研究
- 2015年
- 采用热模拟机对自孕育法制备的2024变形铝合金锭料进行了部分重熔,研究了等温温度对保温处理锭料和未保温处理锭料部分重熔后凝固组织的影响。结果表明,自孕育法制浆可以获得理想的非枝晶组织,未保温处理时组织由大量等轴晶和少量不发达的树枝晶组成,而短时间保温后初生相呈球状均匀分布于基体中且内部无夹裹液相;随着等温温度的增加,一次颗粒和二次颗粒同时发生合并长大与Ostwald熟化,重熔液相先以薄膜形式析出,后逐渐增多成小片区域,为后续二次凝固提供条件;二次初生相依附初生相生长或直接形核长成近球状颗粒,共晶反应的结束标志凝固过程的完成。
- 张继渊李元东李明邱谨马颖
- 关键词：凝固组织
- 不同轧制压下率铝/钢复合板界面及断裂分析被引量：1
- 2022年
- 对液-固双辊铸轧法制备的铝/低碳钢复合板经450℃退火1.5 h后进行三道次轧制处理,每道次轧制处理后复合板压下率分别为25%、35%和45%。利用SEM和EDS观察界面组织并分析元素分布,通过原位拉伸试验观察复合板失效过程,测试其抗拉强度和伸长率。结果发现,退火态复合板界面处存在连续的扩散层,轧制态复合界面处扩散层在压力作用下破碎成块状,且压下率越大,扩散层厚度及其破碎的块状尺寸越小。25%和35%压下率复合板界面处存在明显裂纹及孔洞,45%压下率复合板界面处裂纹消失。退火态复合板A356铝合金侧主裂纹源于共晶Si颗粒和偏析共晶Si颗粒处,45%压下率复合板的主裂纹是由铝基体处的小裂纹迅速扩展而形成。45%压下率复合板具有最好的界面结合品质、良好的协调变形能力,抗拉强度达441 MPa,且伸长率为3.03%。
- 邱谨苗鹏李元东周宏伟曹驰曹驰
- 关键词：压下率力学性能
- 保温参数对A356铝合金半固态组织的影响被引量：2
- 2016年
- 采用自孕育法制备A356铝合金半固态浆料,对比分析了半固态金属型铸造与传统金属型铸造的组织,研究了不同保温时间及保温温度对A356半固态浆料水淬组织的影响。结果表明,A356铝合金采用自孕育法进行半固态流变铸造可获得初生相分布均匀的非枝晶组织;A356半固态浆料在保温3min时初生颗粒的形状因子最接近于1,而且颗粒平均尺寸相对较小,因此,保温3min的组织为较理想的流变成形组织;保温温度的高低直接影响最终浆料固相率的高低。固相率过高（50%以上）,初生颗粒的合并现象严重,使组织恶化;固相率过低（15%以下）,浆料接近全液态,达不到半固态成形利于补缩的效果。适合A356合金的半固态保温温度为600~610℃。
- 李明李元东邱谨张继渊郑宏强
- 关键词：A356铝合金半固态
- ZA27合金自孕育流变压铸显微组织及凝固行为被引量：4
- 2017年
- 采用自孕育法制备ZA27半固态浆料,研究流变压铸成形过程中的显微组织及凝固行为。结果表明:ZA27半固态浆料在480℃等温保温3 min,能够制备出细小、圆整、分布均匀的初生α(Al)晶粒,平均晶粒尺寸52.32μm。浆料在成形过程中发生液相偏析,在受力较大部位,二次颗粒长成"蠕虫状"。剩余液相在铸件不同部位的凝固方式不同,但都没有粗大的树枝晶存在。在冷却速率较小的部位,二次凝固方式主要为依附初生晶粒生长,在共晶组织中有包晶β相析出。在冷却速率较大部位主要为形核凝固,二次晶粒数目多,共晶组织细小。二次晶粒既能够以富Zn的α(Al)相形核,也可以直接以β相形核生长。Cu富集在共晶η相中。
- 邱谨李元东李明张继渊管仁国陈体军
- 关键词：半固态共晶ZA27合金
- 铝/镁双金属铸造复合材料的组织与性能被引量：6
- 2022年
- 以6061铝合金为液态浇注金属,以AZ31B镁合金为固态基板,采用固−液复合铸造法制备了Al/Mg双金属复合材料。研究了6061铝合金熔体浇注温度对复合材料界面组织、宽度、相组成和力学性能的影响。结果表明:随着6061铝合金液浇注温度的升高,复合材料界面过渡区宽度增加,从360μm增加到1120μm,且金属间化合物体积分数增加;当6061铝合金液的浇注温度在660~700℃时,可获得良好的6061和AZ31B双金属冶金结合界面;界面附近可分为五个不同区域,铝合金基体区,镁合金基体区,靠近铝合金侧区域主要由α(Al)和Al_(3)Mg_(2)相组成,靠近镁合金侧区域主要由α-Mg和Mg_(17)Al_(12)相组成,中间过渡区由Mg_(17)Al_(12)和Al_(3)Mg_(2)相组成,在中间过渡区中发现了AlMg_(4)Zn_(11)相,该相可以有效提高复合材料的结合性能;当6061铝合金液浇注温度为680℃时,复合材料界面强度达到最大,其中剪切强度为39 MPa,抗拉强度为49.5 MPa。
- 杨昊坤邱谨周宏伟李元东刘文憬宋赵熙
- 关键词：6061铝合金AZ31B镁合金双金属复合铸造
- A356铝合金挤压铸造凝固过程及热处理对其性能的影响
- 2024年
- 采用数值模拟和金相组织分析研究了A356铝合金挤压铸造成形顺序及凝固过程,发现半固态挤压铸造不仅充形平稳,凝固时间短,且孔隙率低。通过固溶、时效热处理可以改善金属型铸造、液态挤压铸造、半固态挤压铸造试样的组织及性能。结果表明,固溶处理后α-Al基体晶粒形貌与铸态相同,晶粒尺寸稍有长大,共晶Si球化尺寸集中在1.5μm左右。随着固溶温度升高,力学性能与热导率先增加后减小,而半固态挤压铸造后合金力学性能在560℃下固溶时并未降低。进一步时效处理后,过饱和的固溶体中析出弥散分布的Mg_(2)Si强化相,其不仅能够阻碍位错运动,提高A356铝合金的抗拉强度,而且减少了固溶原子与空位对电子的散射作用,提高导热性能。540℃×4 h固溶+180℃×9 h时效处理后,半固态挤压铸造试样性能最佳,其抗拉强度、伸长率、热导率分别为283.65 MPa、13.2%、191.82 W/(m·K)。
- 邱谨曹杨婧罗晓梅周宏伟曹驰曹驰曹驰
- 关键词：半固态数值模拟热导率
- 浇注温度对304不锈钢/纯铝复合材料界面组织及性能的影响
- 2023年
- 采用热浸镀铝工艺对不锈钢管表面进行镀铝处理,再用固-液复合铸造法制备304不锈钢/纯铝管状复合材料,用SEM观察复合界面的微观形貌,结合EDS与XRD物相检测对复合材料结合界面的物相成分与分布进行分析,并测试其显微硬度、抗拉强度和剪切强度。结果发现,随着浇注温度提高,界面处裂纹消失,结合层厚度逐渐增加。界面处形成金属间化合物,主要以FeAl_(3)和Fe_(2)Al_(5)相为主,Fe和Al的含量在界面附近呈现相反的阶梯梯度分布,且存在一个稳定的台阶。随浇注温度升高,纯铝基体的硬度基本保持稳定,304不锈钢基体的硬度有所降低。抗拉强度和剪切强度都呈现出先上升后下降的趋势,当浇注温度为740℃时抗拉强度和剪切强度均达到最大,分别为512.3 MPa和41.6 MPa。
- 马科李元东邱谨周宏伟曹驰
- 关键词：浇注温度力学性能
- 浇覆温度对铝/钢复合板界面及性能的影响
- 2024年
- 选用6061铝合金和Q235钢板,采用铸轧工艺技术制备铝/钢双金属复合板,研究6061铝合金不同浇覆温度对铝/钢复合板界面组织以及力学性能的影响。使用光学显微镜(OM)和场发射扫描电子显微镜(SEM)观察复合板界面显微组织形貌,通过能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)进行微区成分分析及分析界面金属间化合物,使用显微硬度仪测量界面附近硬度变化情况,并且对复合板力学性能进行测试。结果表明,随着浇覆温度从650℃升高到730℃,铝/钢复合板界面扩散层厚度逐渐变厚且均匀,界面处形成Al5Fe_(2)和Al_(3)Fe等金属间化合物;当浇覆温度为730℃时,扩散层厚度最厚为5.9μm,界面处显微硬度最高,达到HV 120。抗拉强度和剪切强度随着浇覆温度升高先提高后降低,当浇覆温度为710℃时,复合板的力学性能最好,复合板铝钢厚度比为2∶1,抗拉强度为233 MPa,相比较铸轧态6061铝合金,抗拉强度提高了66.4%,断裂延伸率为25.5%,剪切强度为92.5 MPa,剪切断裂发生在6061铝合金一侧。
- 李超李超李元东罗晓梅邱谨
- 关键词：铸轧金属间化合物力学性能
- A356铝合金自孕育流变压铸过程中的凝固行为被引量：3
- 2016年
- 采用自孕育法制备A356铝合金半固态浆料,研究薄壁件流变压铸过程中的凝固行为。结果表明:在自孕育制浆过程中,等温保温过程对初生α(Al)颗粒的尺寸和形貌影响较大,而对后续薄壁件压铸过程中的二次凝固组织影响不是很大。当剩余液相充填型腔时,型腔提供的较大冷却速率使剩余液相爆发形核;晶核的生长分为稳定生长和失稳生长两个过程。爆发形核的核心先稳定生长成球状小颗粒,稳定生长的极限尺寸为6.5μm。由于"成分过冷"等因素的存在,一次凝固(α_1)颗粒和二次凝固(α_2)颗粒最终均出现不稳定生长现象。由于α_1颗粒的存在,剩余液相的成分与原始成分相比更接近共晶成分,导致α_2颗粒中Si的含量较α_1颗粒中的高。α_2颗粒将共晶反应限制在许多晶间小区域内,在较高的局部冷却速率下,共晶硅最终长成细小纤维状或菊花状.
- 李明李元东邱谨张继渊毕广利马颖
- 关键词：铝合金流变压铸成分过冷共晶硅
