黄佑启
- 作品数：17 被引量：7H指数：2
- 供职机构：衡阳华菱钢管有限公司更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术交通运输工程机械工程更多>>
- 冷拔油缸管失效原因分析及探讨被引量：1
- 2020年
- 采用冷拔+刮滚工艺生产的45钢成品油缸管,使用11 h后,在20 MPa左右的压力下发生贯穿性开裂。研究开裂断口形貌、腐蚀产物成分、力学性能、微观组织等,分析该油缸管的开裂原因。分析认为:受去应力退火温度偏低、网状铁素体组织等综合因素的影响,45钢油缸管的塑性和韧性下降、脆性增加,导致其耐压性能下降,从而造成开裂。
- 黄佑启王世明
- 关键词：45钢冷拔去应力退火
- 无缝钢管、制造方法及其应用
- 本发明提供了一种无缝钢管、制造方法及其应用。该制造方法包括：按特定组成配料，得到原料；将原料依次经过电炉冶炼、炉外精炼、真空脱气及连铸处理，得到坯料，其中连铸过程进行电磁搅拌；对坯料进行轧制，得到热轧钢管，轧制过程在周期...
- 夏文斌田研周勇肖松良赵勤王世明黄佑启
- 文献传递
- 半挂汽车车轴表面疤痕成因分析及改进措施
- 2022年
- 分析了半挂汽车车轴热处理后表面凸起疤痕形成的原因,并制订了改进措施.分析表明,表面凸起疤痕存在明显的界限,疤痕处组织致密,含有异常的Cr、P、Ca等外来元素,凸起疤痕中的外来元素均能在石墨润滑剂中找到源头,因此石墨润滑剂是导致汽车车轴热处理后表面产生疤痕的主要原因.根据疤痕产生的机理,后续建议选用磷酸盐和硅酸盐含量较低的石墨润滑剂,同时保证润滑剂的纯净.
- 黄佑启
- 关键词：磷酸盐硅酸盐
- 汽车车轴管调质开裂原因分析及探讨被引量：1
- 2020年
- 某批次的汽车车轴管在调质后存在开裂现象,分析该开裂材料的性能、非金属夹杂物、金相组织和扫描电镜形貌。分析认为:汽车车轴管开裂的原因是由于材料局部(Fe,Mn)S复合夹杂物聚集,在后续轧制过程中沿轧制方向延伸,密集夹杂物破坏了组织的连续性,恶化了组织的横向性能,导致材料在横向变形最大的外弯角处开裂,并在调质过程中的组织应力作用下发生扩展。建议在炼钢过程中降低钢中硫含量,改善硫化物的尺寸、形态和分布,杜绝卷渣,减少材料中夹杂数量和局部聚集。
- 黄佑启周勇赵健明
- 关键词：开裂复合夹杂物卷渣
- 石墨润滑剂对高强汽车用钢表面腐蚀行为研究
- 2021年
- 为了研究石墨润滑剂对高强汽车车轴用钢腐蚀行为,采用两种不同配方的石墨润滑剂,并模拟生产现场可能混入的溶剂进行腐蚀实验,结合SEM和EDS分析,研究了不同配方石墨润滑剂与不同溶剂组合对材料热处理前后表面状况的影响。试验结果显示,不同石墨润滑剂在常温及高温状态下对材料的腐蚀性相差较大,甚至在常温下就可见明显腐蚀现象,高温状态下质量不良的石墨润滑剂容易出现分解和熔融现象,并在材料表面发生复杂化学反应,形成致密且难以清除的疤痕,同时覆盖石墨润滑剂的局部区域在高温状态下也会不可避免出现渗碳现象,特别是组织中沿晶界分布的网状铁素体,弱化了晶界,使晶界更加容易被侵蚀。在实际生产过程中应优化热处理工艺以及选用合适的冷却速度,避免工件表面组织中出现网状铁素体,同时选用合适的石墨润滑剂,加强每道加工工序的质量把控,避免石墨润滑剂等外来物质污染工件表面。目前该理论及相关措施在一些车轴生产厂家进行了实施,取得良好效果。
- 黄佑启周勇彭先明郑琪刘龙恩
- 关键词：渗碳
- 无缝钢管、制造方法及其应用
- 本发明提供了一种无缝钢管、制造方法及其应用。该制造方法包括：按特定组成配料，得到原料；将原料依次经过电炉冶炼、炉外精炼、真空脱气及连铸处理，得到坯料，其中连铸过程进行电磁搅拌；对坯料进行轧制，得到热轧钢管，轧制过程在周期...
- 夏文斌田研周勇肖松良赵勤王世明黄佑启
- 文献传递
- 无缝钢管及其制备方法
- 本发明提供了一种无缝钢管及其制备方法。该无缝钢管的制备方法包括：步骤S1：对无缝钢管材料进行冶炼，获得坯料；步骤S2：将得到的坯料轧制成无缝钢管；步骤S3：将得到的无缝钢管进行奥氏体化处理，然后将充分奥氏体化后的无缝钢管...
- 夏文斌赵映辉王世明张戟赵勤冉旭黄佑启
- 一种无缝钢管及其制备方法
- 本发明提供了一种无缝钢管及其制备方法。形成该无缝钢管的原料按照重量百分比计算包括：C:0.14‑0.18％，Si:0.30‑0.50％，Mn:1.45‑1.65％，Cr:0.15‑0.24％，Mo:0.01‑0.06％，...
- 黄佑启吴光辉冉旭王世明夏文斌赵勤张戟
- 钢管矫直设备及钢管矫直方法
- 本发明提供了一种钢管矫直设备及钢管矫直方法，其中，钢管矫直设备，包括：基体；第一辊子组件，设置在基体上并输送钢管；第二辊子组件，设置在基体上并位于输入辊子和输出辊子之间，加热装置，能够对钢管的弯曲处进行加热；第一施力装置...
- 黄佑启田研周勇肖松良张垂贵赵勤彭先明夏文斌王世明王勇左国锋
- 文献传递
- 矫直机及调整参数分析被引量：3
- 2013年
- 为消除石油套管轧制和热处理后的纵向弯曲及圆度误差等,通常要采用矫直工艺。而作为石油套管制造最后生产环节的矫直工艺决定了石油套管的几何形状,同时也影响其力学性能。本文介绍了矫直设备,分析了矫直原理及各调整参数,并归纳了矫直常见的缺陷及调整方法。
- 李慧中黄佑启
- 关键词：石油套管矫直
