王慧
- 作品数：10 被引量：16H指数：3
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- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- Ti14合金半固态变形后热稳定性的研究被引量：3
- 2009年
- 以新型阻燃钛合金Ti14(α+Ti2Cu)为对象,对比研究常规和半固态加工后合金的热稳定性。结果表明:热暴露时间不超过150h时,半固态加工试样的强度明显优于常规加工试样,且塑性相差不大。而热暴露200h后两种状态加工的合金热稳定性相近。常规加工态,Ti2Cu相以颗粒状弥散分布于晶内;半固态加工,Ti2Cu相熔化并在冷却过程中以条状偏析于晶界,使得断口韧窝粗化并出现少量解理条纹,这是导致合金热稳定性能改变的重要因素。
- 屈可朋陈永楠魏建锋赵永庆王慧
- 关键词：TI14合金半固态变形热稳定性
- Ti14合金半固态变形的组织演变特征被引量：2
- 2009年
- 以新型阻燃合金Ti14合金(α+Ti2Cu)为对象,研究了Ti合金在固态和半固态变形的组织演变过程,分析了温度和变形量对合金晶粒形态和晶界特征的影响,结果表明:半固态条件下未发生动态再结晶,使得晶粒粗大,温度影响了液相的析出,随着温度的升高,液相析出量增加,并集中在晶界处,使得晶界宽化,由不连续转变为连续分布;变形量改变了晶界的界面能,促使晶界发生迁移和转动,导致弯曲的晶界向其曲率中心方向移动,三叉晶的交角向120°趋近。
- 陈永楠魏建锋赵永庆屈可朋王慧
- 关键词：钛合金TI14合金半固态变形显微组织
- Ti14合金半固态变形的晶界偏析行为被引量：6
- 2009年
- 以新型阻燃钛合金Ti14(α+Ti2Cu)为对象,研究了合金在半固态条件下的晶界偏析行为。结果表明,Ti14半固态变形使得Cu元素在晶界偏聚,冷却后以Ti2Cu相偏析于晶界,偏聚和偏析过程与半固态变形温度具有较大的相关性;同时,提出了Ti2Cu相形核和析出长大动力学模式,并用非经典形核长大理论进行了解释。
- 陈永楠魏建锋赵永庆屈可朋王慧
- 关键词：TI14合金半固态变形晶界偏析
- 半固态加工Ti14阻燃合金的高温拉伸性能和断口特征
- 2008年
- 以新型阻燃合金Ti14为研究对象,通过力学性能测试和断口分析等方法对比研究了合金常规加工和半固态加工后,试样在不同温度区间的宏观力学行为,分析了断口的宏观、微观形貌及断裂机制。结果表明:半固态加工试样300℃以下拉伸,表现出高强度、低塑性特征,400℃以上拉伸两种加工方法的强度和塑性非常接近;半固态高温断口特征表现为韧性断裂,宏观断口存在明显的二次裂纹。
- 陈永楠魏建锋赵永庆屈可朋王慧
- 关键词：TI14合金半固态变形高温拉伸断口特征韧性断裂
- Ti14合金半固态等温热处理过程中的组织演化规律
- 2009年
- 研究了Ti14合金在1000和1050℃半固态下,不同保温时间微观组织的演化过程,计算不同半固态温度下晶粒的生长指数,并分析半固态温度和保温时间对晶界和晶粒尺寸以及形态的影响规律。结果表明:随着保温时间的延长,晶粒明显长大,晶粒形态趋于圆整,晶界处液相由不连续分布转变为连续分布最终呈网格状;1000和1050℃对应的晶粒生长指数分别为0.88和0.97,表明温度的升高加速了微观组织的演化。
- 王慧陈永楠魏建锋赵永庆屈可朋
- 关键词：TI14合金半固态
- 半固态变形量对Ti14合金热稳定性的影响
- 2010年
- 研究新型阻燃钛合金Ti14(α+Ti2Cu)经不同变形量(45%～75%)半固态锻造后的热稳定性能,分析变形量对合金热稳定性能的影响。结果表明:变形量改变析出相的形态及晶粒尺寸,使合金具有不同的热稳定性能。随变形量的增加,Ti14合金热暴露后的强度呈先降低后升高的趋势,塑性有所改善。半固态变形量较小时(45%),合金晶粒粗大,Ti2Cu相呈长条状分布于晶界,高的强度取决于析出相强化作用;随变形量增大(75%),晶粒细化,Ti2Cu相呈颗粒状或短棒状弥散分布,产生细晶强化,使得强度和塑性都得到改善。断口分析表明:变形量较小,断口存在大量撕裂棱;变形量达到75%,断口以韧窝为主;表明析出相和晶粒尺寸共同决定Ti14合金的热稳定性能。
- 屈可朋陈永楠高一帆魏建锋赵永庆王慧
- 关键词：TI14合金半固态变形量热稳定性
- 冷却方式对半固态Ti14合金微观组织的影响
- 2010年
- 采用OM,SEM,XRD研究不同的冷却方式炉冷(Furnace Cooling,FC)、空冷(Air Cooling,AC)和水淬(Water Quenching,WQ)对半固态Ti14合金微观组织形貌以及相组成的影响。结果表明:3种冷却方式均没有改变合金的相组成,但影响Ti2Cu相的形态和分布。炉冷后,Ti2Cu相以颗粒状按一定位向析出,并排列形成条状和树枝状;空冷后,Ti2Cu相以颗粒状和层片状分布于晶内和晶界;水淬后,晶界液相特征明显,晶内和晶界无明显析出。分析认为:半固态Ti14合金冷却过程中经历了包晶凝固,包晶反应发生在液相/β/Ti2Cu三线交点处,使得三线交点处的溶质分布很不规则,包晶相的形核和生长形态发生改变,同时,冷却方式不同影响包晶反应程度,从而影响后序的共析组织,使得不同冷却方式冷却后产生了不同的组织形貌。
- 王慧陈永楠高一帆魏建锋赵永庆屈可朋
- 关键词：冷却方式
- Ti14合金半固态变形组织及力学性能被引量：5
- 2009年
- 以新型阻燃Ti14合金(α+Ti2Cu)为研究对象,分别进行常规固态锻造(950℃)和半固态锻造(1000℃),对比研究合金半固态变形的组织和拉伸性能,并讨论可能引发组织和拉伸性能变化的原因。结果表明:半固态锻造过程未发生动态再结晶,使得室温组织晶粒粗大,液相Ti2Cu在压力作用下沿晶界分布,形成了偏析,粗化了晶界,改变了晶界的结构;晶界结构的变化诱发了晶界的硬化效应,使得室温拉伸的强度升高,塑性降低。
- 陈永楠魏建锋赵永庆屈可朋王慧
- 关键词：半固态变形显微组织力学性能
- Ti14合金少量液相下晶粒生长行为及对硬度的影响被引量：1
- 2016年
- 通过半固态热处理研究了少量液相（fl〈15%）对α＋Ti2Cu型钛合金（Ti14）晶粒长大行为的影响。计算了不同温度及液相含量下晶粒的生长指数,研究了液相含量对该合金晶粒长大机制的影响。结果表明晶粒尺寸与保温时间呈指数关系;温度升高促使液相含量增加。当液相含量在7%~15%时,晶粒长大机制从Ostwald熟化机制变为液相晶界熔断形式,晶粒合并长大。随着保温温度的升高和保温时间的延长,该合金的硬度降低。
- 赵祎平陈永楠郝建民王慧王楠郭梦乐徐诚雄丁业立
- 关键词：TI14合金半固态晶粒长大晶粒尺寸
- 300℃热暴露后Ti14合金的组织和性能被引量：2
- 2008年
- 研究了新型阻燃钛合金Ti14锻态、热处理态、300℃热暴露不同时间的组织和室温拉伸性能。结果表明,随热暴露时间的延长,合金强度出现较大起伏,而塑性明显下降。微观组织分析表明,在热暴露过程中,Ti2Cu相发生融合、长大,条状Ti2Cu相沿晶界析出,在晶界形成连续析出物带,导致合金塑性下降。在本试验条件下,热暴露过程中微观组织的变化是影响Ti14合金热稳定性的主要因素。
- 屈可朋陈永楠魏建锋赵永庆王慧
- 关键词：阻燃钛合金TI14合金热暴露力学性能
