曾嵘
- 作品数：5 被引量：12H指数：2
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- 相关领域：化学工程更多>>
- 二乙二醇单烯丙基醚的合成新工艺被引量：3
- 2014年
- 以二乙二醇、氯丙烯、氢氧化钠为原料,四丁基氯化铵为相转移催化剂,不引入其他溶剂,经Williamson成醚法合成了二乙二醇单烯丙基醚[2-(2-烯丙氧基乙氧基)-乙醇]。用红外吸收光谱和1H核磁共振谱对二乙二醇单烯丙基醚进行了表征。研究了反应时间、反应温度、原料摩尔比、碱用量、催化剂用量对目标产物收率的影响,得到较优的操作条件为:反应时间3h、反应温度80℃、n(二乙二醇)∶n(氢氧化钠)∶n(氯丙烯)=6∶1.2∶1、催化剂用量为氯丙烯质量的5%。在此条件下,收率达86.7%,纯度为99.2%。
- 曾嵘刘冬周宝强高瑞昶
- 关键词：二乙二醇烯丙基醚
- β-内酰胺类抗生素生产废液处理工艺研究
- 2014年
- 以应用于工业化生产为目的,得到了以化学合成和精馏分离的循环操作来处理β-内酰胺类抗生素生产废液的新工艺。直接从含有六甲基二硅醚的甲苯废液出发,以甲苯作为反应溶剂,体系中不引入新的组分直接合成目标产物N,N'-双三甲基硅脲,每个循环周期产物收率达到74.3%。讨论了不同精馏操作方式对纯甲苯收率的影响,使每个循环过程甲苯回收率达到80%以上。
- 周宝强刘冬曾嵘高瑞昶
- 关键词：甲苯连续精馏
- 完全热集成变压精馏分离甲酸和水的模拟被引量：6
- 2014年
- 利用Aspen Plus模拟软件对完全热集成变压精馏分离甲酸和水的过程进行了模拟,选用NRTL-HOC物性计算模型,模型的二元交互作用参数通过实验数据进行回归。在完全热集成下,分析了理论板数、回流比及进料位置对产品质量分数和塔釜能耗的影响。确定了较佳工艺条件:减压塔理论板数为34,回流比为7,原料和循环物料进料位置分别为第6和第14块塔板,塔顶甲酸质量分数为0.991;常压塔理论板数为32,回流比为8.6,进料位置为第17块塔板,塔顶水质量分数为0.994。与传统变压精馏比较,完全热集成变压精馏降低加热蒸汽能耗48.6%,冷凝水能耗48.9%,且无需附加再沸器或冷凝器。通过间歇变压精馏实验,验证了工艺的可行性。
- 刘冬曾嵘周宝强高瑞昶
- 关键词：变压精馏节能
- 1,3-丙二醇单烯丙基醚的合成工艺优化被引量：1
- 2014年
- 以1,3-丙二醇、氢氧化钾和烯丙基氯为原料,1,3-丙二醇自身作反应介质,在相转移催化剂四丁基溴化铵作用下合成了1,3-丙二醇单烯丙基醚。讨论了反应物料摩尔比、碱加入量、催化剂用量、反应温度和反应时间等因素对产品收率的影响。采用三因素五水平的响应面分析法对工艺条件进行了优化,得到了合成的最佳工艺条件。结果表明,四丁基溴化铵为烯丙基氯质量的5%,n(1,3-丙二醇)∶n(KOH)∶n(烯丙基氯)=6.3∶1.2∶1,反应温度72℃,反应时间3 h时,收率可达82.48%。通过对1,3-丙二醇的回收套用大大降低了成本。该工艺具有毒性小、副产少、反应时间短、收率高的优点。
- 刘冬周宝强曾嵘高瑞昶
- 关键词：1,3-丙二醇烯丙基氯响应面精细化工中间体
- 络合萃取法回收废液中的6-APA被引量：2
- 2015年
- 利用络合萃取法回收废液中的6-APA,考察了稀释剂种类、络合剂浓度、p H、相比等对萃取效果的影响。结果表明,在0.117 5 mol/L甲基三辛基氯化铵氯仿溶液为混合萃取剂,水相p H=6,萃取剂与水相体积比为0.4时,6-APA的萃取率最高可达56.96%。对反萃过程的研究表明,使用p H=1的盐酸反萃液,反萃相与萃取相体积比为0.4时,反萃率最高可达51.42%。三级萃取和反萃取后,总的萃取和反萃率可达95%以上,络合剂可循环再生使用7次以上而不影响萃取和反萃效果,大大降低了操作成本。经络合萃取处理后的废液中6-APA质量分数大大降低,实现了经济和环保效益的双赢。
- 曾嵘陈静王顺高瑞昶
- 关键词：氯仿络合萃取
