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文献类型

  • 2篇中文期刊文章

领域

  • 2篇金属学及工艺

主题

  • 2篇拉深
  • 2篇变薄拉深
  • 1篇数值模拟
  • 1篇显微硬度
  • 1篇级进模
  • 1篇不锈
  • 1篇残余应力
  • 1篇值模拟

机构

  • 2篇广东工业大学

作者

  • 2篇陈先朝
  • 2篇肖小亭
  • 2篇杨元政
  • 2篇谢致薇
  • 2篇白建雄
  • 1篇何玉定
  • 1篇王江南

传媒

  • 2篇锻压技术

年份

  • 1篇2016
  • 1篇2015
2 条 记 录,以下是 1-2
排序方式:
304不锈钢壳变薄拉深的组织结构与性能被引量:6
2016年
借助X射线衍射、显微组织、维氏硬度和切环残余应力分析研究了304不锈钢壳各道次变薄拉深制件的组织结构与性能。结果表明:随着304不锈钢壳变形变薄量的增加,直壁形变诱发α'马氏体转变量增加,变薄拉深后最终α'马氏体相占主导地位,无hcp结构ε马氏体的形成;显微组织呈现出晶粒越细长,板条状马氏体越多,在第三道变薄拉深后板条马氏体呈现一定的方向性,晶粒被拉长为纤维状组织;硬度从323.7 HV增加到400.8 HV;从落料拉深到第一道变薄拉深制件直壁的残余应力降低了48.5%,但后续的第二道和第三道变薄拉深后,其残余应力增幅分别为23%、16.7%。随着拉深成形的进行,304不锈钢壳强度增加,塑性降低,切向残余应力也逐渐增大,可能出现掉底、纵向开裂等缺陷,因此工艺设计时应严格控制变形量和拉深道次。
白建雄陈先朝王江南杨元政谢致薇肖小亭
关键词:变薄拉深显微硬度残余应力
304不锈钢壳级进模变薄拉深工艺及数值模拟被引量:11
2015年
根据经验公式和理论数据对某304不锈钢壳进行直径减小、壁厚变薄的变薄拉深级进模设计,并运用Deform-3D对连续变薄拉深成形过程进行数值模拟,揭示了成形过程等效应力和行程载荷曲线的分布规律。模拟与试验结果表明:成形过程中,坯料的最大应力集中在与凹模圆角和凹模工作带相接触的区域;随着凸模圆角减小,凸模圆角与直壁连接处应力增大,出现危险区域;为防止最后一道拉深过程中凸模容易磨损及产品被拉伤,应合理设计拉深系数、变薄量及凹模圆角;直径减小壁厚变薄拉深件的直壁壁厚均匀。
白建雄陈先朝肖小亭杨元政谢致薇何玉定
关键词:级进模变薄拉深数值模拟
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