郑军
- 作品数：3 被引量：3H指数：2
- 供职机构：中国兵器工业集团更多>>
- 相关领域：一般工业技术金属学及工艺冶金工程更多>>
- 粗颗粒钨粉对90W-Ni-Fe钨合金烧结变形与组织性能的影响被引量：2
- 2016年
- 在原材料粉末中添加20μm的粗颗粒钨粉,用粉末冶金法制备了圆柱状90W-Ni-Fe钨合金。通过测量钨合金烧结坯椭圆状横截面长短轴的尺寸,对烧结变形进行了定量分析;采用准静态拉伸试验对合金的力学性能进行了测试;通过光学金相、扫描电镜对合金组织形貌进行表征。结果表明：添加粗颗粒W粉能明显降低合金烧结变形,粗颗粒钨粉添加量占钨粉总量80%时,圆柱状钨合金投料可降低约20%,明显提高材料利用率;当粗颗粒W粉含量在70%~90%之间时,合金抗拉强度约950 MPa,延伸率约20%,与未添加粗颗粒钨粉的传统90W-Ni-Fe钨合金相比,其强度提高约30MPa,延伸率降低了28.5%,这与添加粗颗粒W粉的钨合金的穿晶断裂方式,以及合金界面结合强度低、黏结相分布不均匀等有关;添加粗颗粒钨粉的钨合金微观组织中的钨晶粒形状不太规则,存在粒径超大的钨晶粒。
- 罗崇玲王建新孙改云郑军
- 关键词：粗颗粒力学性能晶粒
- 高硬度93W-Co-Ni钨合金的研究被引量：2
- 2014年
- 以Co、Ni为粘结剂,按照m（Co）∶m（Ni）=6∶1,通过混合、冷等静压烧结,制备了93W-Co-Ni高硬度钨合金。研究了烧结温度对合金密度、显微组织的影响,分析了烧结过程中合金HRC硬度的变化趋势与原因。结果表明：随着烧结温度升高,合金密度增加,在1 605℃时,密度达17.73 g·cm-3,致密化程度为99.16%；随着烧结温度升高,W晶粒逐渐长大、球化,最后W晶粒平均粒径为20.91μm,符合粉末冶金烧结原理；在烧结过程中,合金硬度先降低而后趋于稳定,稳定时其HRC硬度在41～42之间,合金硬度的显著提高与W晶粒细化、形成金属间化合物Co7W6有关。
- 王占锋罗崇玲肖俊钧郑军彭媛
- 关键词：高硬度钨合金晶粒
- Co/Ni比对93W-Co-Ni钨合金烧结温度及力学性能的影响
- 2014年
- 以Co、Ni作黏结剂，选择不同Co/Ni比，用粉末冶金法制备出HRC硬度在30～43之间的93W-Co-Ni钨合金。采用光学金相、扫描电镜对合金组织形貌进行表征，采用准静态拉伸试验对合金的抗拉强度及延伸率进行测试，采用洛氏硬度计对合金硬度进行测定。结果表明：随着Co/Ni比增加，合金的烧结温度逐渐增加，其抗拉强度与延伸率急剧降低，而硬度先增加之后趋于稳定；当Co/Ni≥1.0时，合金抗拉强度很低，延伸率≤1%；当Co/Ni≥4时，其HRC硬度值稳定在41～43之间，明显高于一般的W-Ni-Fe合金，这主要与Co对W基体的润湿性较差及两者之间易形成脆性化合物Co7W6有关。
- 王占锋罗崇玲彭媛郑军黄演忠
- 关键词：钨合金烧结温度抗拉强度延伸率
