刘强
- 作品数：18 被引量：21H指数：2
- 供职机构：长沙矿冶研究院有限责任公司更多>>
- 相关领域：冶金工程电气工程化学工程更多>>
- 一种元素均匀分布的负极材料及其制备方法
- 本发明公开一种元素均匀分布的负极材料及其制备方法，在真空条件下使硅粉末、二氧化硅粉末和镁粉蒸发形成气化状态，然后在真空状态下引入有机气体，加热后使碳蒸发形成气化状态，将碳材料均匀的嵌入到硅、氧和镁结构内部，冷却后形成内部...
- 刘云峰王力陈涛刘强史诗伟肖萼涂飞跃杨乐之罗磊
- 从低浓度稀土浸出液中选择性回收稀土新工艺研究
- 针对现行从低浓度稀土浸出液中提取稀土存在沉淀选择性差、产生大量氨氮废水等问题,提出了沉淀-浮选法选择性回收稀土的新工艺。以广东河源某稀土矿浸出液为原液,对捕收剂种类、用量、添加方式,溶液pH值,搅拌时间等对稀土回收率的影...
- 彭俊沈裕军刘强蔡云卓何鲁华李贺
- 关键词：硬脂酸钠
- 文献传递
- 深海锰结核以煤代焦还原熔炼新工艺研究被引量：2
- 2021年
- 针对锰结核焦炭还原熔炼成本高、焦炭生产过程环境污染严重等问题,作者提出了锰结核以煤代焦还原熔炼新工艺,对减少锰结核冶炼环境污染、降低冶炼成本,具有积极意义。以东北太平洋中部深海锰结核为原料,对还原温度、还原时间、硅石加入量、无烟煤加入量对锰结核中Co、Ni、Cu、Fe、Mn回收率的影响进行了研究。结果表明:500 g锰结核矿样加入60 g无烟煤粉、5 g硅石粉,在1300℃下反应40 min,Co、Ni、Cu、Fe进入合金的回收率分别为99.49%、99.83%、98.59%、97.39%,Mn进入渣中的回收率为97.84%。
- 彭俊周小舟沈裕军刘强钟山蔡云卓黄宗朋
- 关键词：深海锰结核以煤代焦还原熔炼
- 采用萃取法从高硫钼酸铵溶液中回收钼的研究被引量：2
- 2021年
- 针对钼精矿加压氧化氨浸-净化工艺所得高硫钼酸铵溶液,采用萃取法从中回收钼,考察了仲辛醇浓度、加酸量、O/A相比、振荡时间对钼萃取过程的影响。结果表明,最佳萃取条件为仲辛醇体积分数15%、1∶1硫酸添加量占料液体积10%、O/A相比1.2/1及振荡时间5 min。经单级萃取-洗涤-单级反萃,钼平均萃取率达99.61%,钼反萃率接近100%,反萃液钼平均含量为161.99 g/L、SO_(4)^(2-)平均含量为18 g/L,实现了钼的高效回收。
- 周小舟沈裕军彭俊刘强
- 关键词：钼回收萃取
- 海底锰结核与富钴结壳合并熔炼回收镍铜钴锰试验研究
- 在前期分别对海底锰结核和富钴结壳进行不同规模还原熔炼研究的基础上,开展了将两者合并进行还原熔炼的研究.通过正交试验和方差分析,研究了配矿比、焦比及温度三个主要因素对镍铜钴入熔炼合金、锰入渣收率及渣中磷含量的影响.结果表明...
- 沈裕军刘强彭俊钟山蔡云卓郑铁铮
- 关键词：富钴结壳
- 文献传递
- 风化壳淋积型稀土矿选择性浸出新工艺研究被引量：14
- 2016年
- 针对现行风化壳淋积型稀土矿浸出时杂质铝等一同浸出的问题,提出了抑杂选择性浸出稀土的新工艺。以广东河源稀土矿为原料,对原料粒度、抑杂剂种类及用量、浸剂硫酸铵浓度和浸出过程液固比、时间、温度对稀土浸出率的影响进行了研究。结果表明,100 g矿样加入3 g硫酸铵、1 g 2#抑杂剂,液固比为2.0,室温下浸出10 min时,浸液RE>0.45 g/L,Al<1 mg/L,RE/Al>600,RE浸出率大于92%。
- 彭俊沈裕军刘强蔡云卓何鲁华
- 关键词：选择性浸出
- 一种综合回收电解锰阳极泥中锰和铅的方法
- 一种综合回收电解锰阳极泥中锰和铅的方法，包括以下步骤：以电解锰阳极泥为原料，首先通过磨洗除硫及除去其他水溶性杂质得到除硫阳极泥，再将除硫阳极泥经高温焙烧后，用烧碱液浸出其中的铅，碱浸后经过滤、洗涤得到低硅低硫富锰渣，将获...
- 沈裕军周韫郑铁铮蔡云卓钟山刘强彭俊
- 文献传递
- 一种多孔碳-纳米硅-碳核壳结构材料及其制备方法
- 本发明公开了一种多孔碳‑纳米硅‑碳核壳结构材料及其制备方法，该核壳结构材料以多孔碳材料为基底，中间嵌入层由纳米硅组成，外层包覆无定形碳碳壳。制备方法包括：将经过预腐蚀的基底碳材料，在惰性气体氛围中，先经中温刻蚀，然后高温...
- 殷敖杨乐之涂飞跃罗磊彭青姣封青阁刘强余林遇汤刚史诗伟陈涛刘志宽覃事彪
- 文献传递
- 一种预锂化硅氧负极材料及其制备方法与应用
- 本发明公开一种预锂化硅氧负极材料及其制备方法与应用，采用萘甲基衍生物作为预锂试剂，进行预锂化后得到锂‑萘甲基衍生物复合物的对锂电位低于0.3V，然后与硅氧材料充分反应进行固液分离，最后将固体在惰性气氛下碳化残余有机物后得...
- 史诗伟刘云峰王力陈涛刘强肖萼涂飞跃杨乐之罗磊
- 高铬钛铁矿还原熔炼实验研究
- 2020年
- 以低钛高铬钛铁矿为原料生产高品位钛渣,研究了还原工艺、还原剂用量、添加剂用量等对钛铁矿还原的影响。实验结果表明,以冶金焦为还原剂,采用两段还原工艺,低温段1300℃下进行铁还原,高温段1750℃下进行铬还原,冶金焦用量为理论量的1.21倍,添加剂碳酸钠用量为1%,还原得到的高钛渣中氧化铬含量0.75%,钛富集率达96.41%。
- 刘强沈裕军彭俊钟山周小舟蔡云卓
- 关键词：还原熔炼高钛渣
