任强
- 作品数：15 被引量：52H指数：5
- 供职机构：北京科技大学冶金与生态工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金北京市科技计划项目北京市重点实验室更多>>
- 相关领域：冶金工程一般工业技术金属学及工艺石油与天然气工程更多>>
- 薄板坯中非金属析出相的评估标准
- 目前,评估钢中非金属析出相的方法有很多,如金相法、电镜法、非水溶液电解法等,但这些分析方法并没有区分如何正确准备试样的方法。由于一些特殊钢的成分原因,在热处理过程中钢表面容易形成氧化层、氮化层或氮氧化层,从而引起钢中析出...
- 罗艳张立峰任强
- 关键词：薄板坯
- 文献传递
- 自动扫描电镜ASPEX在无取向电工钢中析出物分析上的应用
- 析出物的数量、尺寸和种类是影响无取向电工钢磁性能的重要因素之一。本文采用ASPEX自动扫描电镜对一商用无取向电工钢的退火板和热轧板进行了析出物分析。发现在退火板中析出物的类型主要为纯AlN和AlN-MnS复合析出两类。析...
- 任强程林张宝磊张立峰
- 关键词：无取向电工钢析出物
- 文献传递
- 冷镦钢SWRCH22A头坯洁净度研究被引量：5
- 2016年
- 对某厂冶炼冷镦钢从精炼到连铸过程钢的洁净度进行了研究,结果表明:开浇过程,由于严重的二次氧化,钢中w(T.O)和w(N)比正常浇铸过程要分别高出39×10^(-6)和21×10^(-6),夹杂物的w(CaO)/w(Al_2O_3)不断降低;正常浇铸过程中,钢中w(T.O)和w(N)分别稳定在30×10^(-6)和65×10^(-6)左右,钢中夹杂物的w(CaO)/w(Al_2O_3)呈波动变化,且基本落入CaO-Al_2O_3-MgO-CaS低熔点区。热力学计算表明,在当前的钢液条件下,增氮质量分数3.5×10^(-6)将产生固态夹杂物。通过对连铸头坯T.O含量和氮含量、钢成分、夹杂物等方面综合分析,在现有条件下,切除头坯前3 m有利于铸坯质量和洁净度的控制。
- 张立峰方文任英任强束奇峰许英华
- 关键词：冷镦钢洁净度
- 无取向硅钢在工艺过程中析出相演变规律
- 本文对两种不同Al+Si含量的无取向硅钢进行了工艺过程中的析出相对比分析。采用ASPEX自动扫描电镜和辉光光谱分析法得出无取向硅钢在工艺过程中析出相的演变规律。结果表明:高Al+Si无取向硅钢中典型析出相为氮化物、氧化物...
- 赵艳宇罗艳任强张立峰
- 关键词：无取向硅钢析出相
- 文献传递
- Q235钢中夹杂物演变规律和生成机理分析被引量：15
- 2020年
- 为了更好地控制Q235钢中非金属夹杂物的种类和数量,提高钢的冲击韧性,采用自动扫描电镜分析了Q235钢中非金属夹杂物在LF精炼、中间包和连铸坯中成分和形貌的演变规律。采用FactSage热力学软件对钢中各类夹杂物的生成机理进行了分析。研究发现,钢中非金属夹杂物的演变规律为均相的SiO2-MnO夹杂物→均相的SiO2-Al2O3-MnO-TiOx夹杂物→双相的Al2O3-SiO2-CaO包裹着MgO·Al2O3类夹杂物→多相的TiOx-SiO2-Al2O3-CaO-MnO-MnS夹杂物。样品冷却过程中均相的SiO2-MnO夹杂物发生相变析出纯SiO2导致在LF精炼初期钢中出现双相SiO2-MnO类夹杂物。加入的硅钙钡合金中铝含量较高,导致液态夹杂物在钢液中析出MgO·Al2O3,以及在LF出站钢样品中出现双相的Al2O3-SiO2-CaO包裹着MgO·Al2O3类夹杂物。含钛的夹杂物在连铸坯凝固冷却过程会析出纯的Ti3O5,并且钢中还会析出MnS析出相,因此连铸坯中存在多相的TiOx-SiO2-Al2O3-CaO-MnO-MnS夹杂物。
- 任强姜东滨张立峰刘林刚文玉兵陈伟
- 关键词：Q235钢热力学硅钙钡合金
- 无取向硅钢在工艺过程中析出相演变规律
- 本文对两种不同Al+Si含量的无取向硅钢进行了工艺过程中的析出相对比分析.采用ASPEX自动扫描电镜和辉光光谱分析法得出无取向硅钢在工艺过程中析出相的演变规律.结果表明:高Al+Si无取向硅钢中典型析出相为氮化物、氧化物...
- 赵艳宇罗艳任强张立峰
- 关键词：无取向硅钢生产工艺析出相
- 连铸过程二次氧化对钙处理冶金效果的影响
- 本文对国内某钢厂Q345钢的两炉试验精炼、连铸进行取样,分析了LF精炼渣和中间包覆盖剂成分、钢中氧氮含量变化以及夹杂物成分、尺寸、数量的变化,并探讨了钙处理对于钢液洁净度的影响.结果表明高碱度精炼渣和喂钙处理均可以将高熔...
- 潘东腾王新成杨文张立峰任强王祎
- 关键词：钙处理中间包
- 不同成分体系无取向电工钢中夹杂物和析出物对比被引量：2
- 2019年
- 采用ASPEX自动扫描电镜和场发射扫描电镜,分析了不同铝、硅质量分数的无取向电工钢中的夹杂物和析出物的种类和形貌特征.采用FactSage热力学软件对夹杂物和析出物的形成进行了热力学分析.随着无取向电工钢中铝质量分数增加,氧化物类型转变规律为SiO2-Al2 O3-MnO→Al2 O3→MgO·Al2 O3.对于铝脱氧无取向电工钢,氮化物类型为多边形的AlN.钢中铝质量分数和AlN的平均尺寸之间符合以下公式:{d}μm=3.75·[%Al]-0.57.随着铝质量分数增加,对耐火材料的侵蚀逐渐增强,钢中的镁质量分数逐渐增加.随着无取向电工钢中镁质量分数增加和硫含量降低,硫化物的转变规律为:(Mn,Cu)S→(Mn,Mg)S→MgS.
- 任强程林胡志远张立峰
- 关键词：析出物无取向电工钢
- 37Mn5钢精炼过程夹杂物转变机理被引量：12
- 2020年
- 钢中非金属夹杂物在精炼过程中发生成分转变,影响最终产品性能。37Mn5石油套管钢生产精炼过程中,在不进行钙处理的条件下,夹杂物成分从LF炉进站时的Al2O3转变为软吹结束时的Al2O3-CaO-SiO2-MgOCaS复合夹杂物。为研究夹杂物改性原因,揭示夹杂物转变机理,从生产现场取钢样进行夹杂物分析。结果表明,大尺寸夹杂物与一般尺寸夹杂物的成分存在显著差异,随着精炼过程的进行,不同尺寸夹杂物成分和数密度变化趋势也有所不同。大于10μm的夹杂物成分接近精炼渣,可能是由渣进入钢液引起的。在硅铁合金中钙的质量分数为1.17%,会起到类似钙处理的效果,快速生成大量小尺寸CaS夹杂物。通过对夹杂物成分、数量、形貌进行分析,结合渣成分和热力学计算结果,得到了37Mn5钢精炼过程夹杂物经历脱氧、耐材侵蚀、渣进入钢液、合金带入钙与钢液反应、夹杂物与钢液反应等过程,以及成分发生转变的机理。
- 王祎张立峰任英任强
- 关键词：合金卷渣
- W800无取向电工钢中氧化物演变规律被引量：6
- 2018年
- 夹杂物是影响无取向电工钢磁性能的重要因素之一,为了研究无取向电工钢生产过程中氧化物特征的变化,对W800无取向电工钢全流程取样分析。采用荧光光谱分析和氧氮联合分析仪分析了炉渣和钢中全氧含量的变化。采用直接磨抛后1∶1盐酸水溶液酸蚀和非水溶液小样电解的方法揭示了钢中氧化物的形貌特征。采用ASPEX对钢中氧化物的成分、尺寸、数量进行分析。试验结果表明,加Al合金化前,钢中的氧化物类型主要为球体或近球体的SiO2和含有少量的SiO2包裹SiO2-MnO;加Al合金化后,氧化物转变为Al2O3和MgO·Al2O3。通过直接磨抛和1∶1盐酸水溶液酸蚀的方法只能揭示出球形和多面体的Al2O3。采用非水溶液电解提取可以看到Al2O3的3种形貌为球体、树枝状和多面体。RH精炼过程中,夹杂物平均成分接近纯Al2O3,MgO的质量分数仅为0.2%。而在中间包冶炼过程中,夹杂物中MgO比例提高。软吹过程对于促进夹杂物长大和去除具有显著效果,也促进了耐火材料的侵蚀,使夹杂物中MgO的质量分数升高至8.1%。由于精炼过程采用较低的碱度和钙铝比,夹杂物中几乎不含CaO。通过Factsage热力学计算得出,随着Al的加入量增多,钢中的夹杂物类型依次为纯SiO2,液态的SiO2-Al2O3和Al2O3,与观察到的结果相符。
- 胡志远任强张立峰
- 关键词：无取向电工钢热力学
