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文献类型

  • 2篇期刊文章
  • 2篇专利

领域

  • 2篇化学工程

主题

  • 3篇精馏
  • 2篇丁烯
  • 2篇异戊二烯
  • 2篇石油裂解
  • 2篇塔釜
  • 2篇萃取
  • 2篇萃取精馏
  • 2篇萃取精馏过程
  • 2篇戊二烯
  • 2篇裂解
  • 2篇精馏过程
  • 2篇回流比
  • 2篇甲基
  • 2篇间戊二烯
  • 2篇二烯
  • 2篇分离制
  • 2篇1-丁烯

机构

  • 4篇中国石化上海...

作者

  • 4篇赵全聚
  • 2篇傅建松
  • 2篇孙春水
  • 2篇唐豪
  • 2篇严国钧
  • 2篇秦技强
  • 2篇许惠明
  • 2篇郭世卓

传媒

  • 1篇石化技术与应...
  • 1篇石油化工技术...

年份

  • 2篇2009
  • 1篇2004
  • 1篇2003
4 条 记 录,以下是 1-4
排序方式:
由石油裂解乙烯副产碳五馏份制取高纯度间戊二烯的方法
一种由石油裂解乙烯副产碳五馏份通过萃取分离制取间戊二烯的方法,原料碳五馏份进行热二聚反应,并分离脱除双环戊二烯及其它重组份;得到的物料以二甲基甲酰胺为溶剂在阻聚剂的存在下进行萃取精馏,塔釜得到富含间戊二烯和异戊二烯的溶剂...
严国钧唐豪孙春水郭世卓许惠明赵全聚
文献传递
3-甲基-1-丁烯精馏分离工艺被引量:1
2009年
采用三步精馏法从C5馏分分离产生的抽余液中分离制备3-甲基-1-丁烯,考察了工艺条件对精馏效率的影响。结果表明,采用该方法可得到纯度大于95%的3-甲基-1-丁烯,总收率为65.79%。脱轻塔中,于塔釜压力为0.35MPa,回流比为11—15,塔顶馏出率为0.34的最佳条件下操作时,3-甲基-1-丁烯收率为98.18%。浓缩塔中,于塔釜压力为0.20MPa,回流比为25,塔顶馏出率为0.26的最佳条件下操作时,3-甲基-1-丁烯收率为85.71%。精制塔中,于塔釜压力为0.20MPa,回流比为20~25,塔顶馏出率为0.26的最佳条件下操作时,3-甲基-1-丁烯收率为78.18%。
秦技强赵全聚傅建松
关键词:精馏回流比
3-甲基-1-丁烯的分离工艺研究
2009年
通过脱轻、浓缩和精制可从戊烯流中分离回收3-甲基-1-丁烯。文章对3道精馏工序的回流比对精馏效果的影响分别进行了研究,探讨了塔顶馏出率对精馏工序整体分离效率的影响,确定了装置稳定运行的工艺条件:在脱轻塔的塔釜压力为0.35 MPa,同流比为11~15,塔顶馏出率为34%的操作条件下,3-甲基-1-丁烯收率达到98.18%;在浓缩塔的塔釜压力为0.20 MPa,回流比为25,塔顶馏出率为26%的操作条件下,3-甲基-1-丁烯收率为85.71%;在精制塔的塔釜压力为0.20 MPa,回流比为20~25,塔顶馏出率为26%的操作条件下,3-甲基-1-丁烯收率为78.18%,可得到纯度95%以上的3-甲基-1-丁烯产品,其总收率为65.79%。
秦技强赵全聚傅建松
由石油裂解乙烯副产碳五馏份制取高纯度间戊二烯的方法
一种由石油裂解乙烯副产碳五馏份通过萃取分离制取间戊二烯的方法,原料碳五馏份进行热二聚反应,并分离脱除双环戊二烯及其它重组份;得到的物料以二甲基甲酰胺为溶剂在阻聚剂的存在下进行萃取精馏,塔釜得到富含间戊二烯和异戊二烯的溶剂...
严国钧唐豪孙春水郭世卓许惠明赵全聚
文献传递
共1页<1>
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