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李佩

作品数:2 被引量:7H指数:2
供职机构:昆明贵金属研究所更多>>
发文基金:云南省科研院所技术开发研究专项资金更多>>
相关领域:一般工业技术金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 2篇中文期刊文章

领域

  • 2篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术

主题

  • 2篇复合材料
  • 2篇复合材
  • 1篇金属
  • 1篇金属材料
  • 1篇扩散激活能
  • 1篇激活能
  • 1篇板形
  • 1篇残余应力

机构

  • 2篇昆明贵金属研...

作者

  • 2篇王健
  • 2篇周世平
  • 2篇刘少斌
  • 2篇李佩
  • 1篇顾彬
  • 1篇陈丽华
  • 1篇刘绍虎
  • 1篇卫思璇

传媒

  • 2篇贵金属

年份

  • 2篇2010
2 条 记 录,以下是 1-2
排序方式:
退火条件对AgCuNi/TU1复合界面的影响被引量:4
2010年
采用轧制复合法制备AgCuNi/TU1复合带材,使用EDS能谱仪分析不同退火条件下复合界面元素的扩散情况,利用两端不受扩散影响的扩散偶模型和Arrenius关系计算退火温度在550~750℃下Ag在TU1中的扩散系数、扩散常数与扩散激活能。结果显示:退火温度在550~750℃之间,分钟级退火时间下(退火时间〈5 min),AgCuNi/TU1复合界面主要发生表面原子扩散,且扩散系数和扩散常数在同一数量级,而扩散激活能有明显差别。
李佩周世平刘少斌刘绍虎陈丽华王健
关键词:金属材料复合材料扩散激活能
轧制道次变形量对AgCuNi/TU1复合材料板形的影响被引量:3
2010年
通过改变轧制道次变形量,制备AgCuNi/TU1复合材料样品。样品分剪后测量其侧弯度,利用XRD测定AgCuNi/TU1复合材料残余应力分布情况。结果表明:初始道次变形量对AgCuNi/TU1复合材料分剪后的侧弯度影响较大,在道次轧制压力基本相同的条件下,轧制的复合材料板形较好。基体有复层的部分残余应力为拉应力,而没有复层的部分残余应力为压应力,样品分剪后向有复层的一侧产生侧弯。
刘少斌王健李佩顾彬卫思璇周世平
关键词:复合材料残余应力
共1页<1>
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