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林培辉

作品数:8 被引量:11H指数:2
供职机构:中国工程物理研究院更多>>
相关领域:金属学及工艺自动化与计算机技术更多>>

文献类型

  • 4篇专利
  • 3篇期刊文章
  • 1篇会议论文

领域

  • 4篇金属学及工艺
  • 2篇自动化与计算...

主题

  • 4篇感器
  • 4篇传感
  • 4篇传感器
  • 2篇球壳
  • 2篇曲面
  • 2篇曲面类零件
  • 2篇工件
  • 2篇共焦
  • 2篇非接触
  • 2篇非接触测量
  • 2篇测量传感器
  • 2篇测头
  • 2篇粗糙度
  • 2篇粗糙度测量
  • 2篇淬火
  • 1篇低温退火
  • 1篇异种金属
  • 1篇预冷
  • 1篇正火
  • 1篇手工钨极氩弧...

机构

  • 8篇中国工程物理...

作者

  • 8篇林培辉
  • 5篇林波
  • 4篇陈长安
  • 4篇周尚荣
  • 4篇李宗亮
  • 3篇葛瑞荣
  • 1篇董平
  • 1篇张鹏程
  • 1篇董向群
  • 1篇刘诚

传媒

  • 2篇金属热处理
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇先进制造技术...

年份

  • 2篇2022
  • 2篇2021
  • 1篇2014
  • 2篇2010
  • 1篇2006
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
一种基于白光共焦传感器的球壳类零件表面粗糙度检测方法及系统
本发明公开了一种基于白光共焦传感器的球壳类零件表面粗糙度检测方法及系统,所述壳类零件表面粗糙度检测方法至少包括如下步骤:S1:待测工件装夹;S2:待测工件测量位置的确定;S3:调整工件的位姿;S4:调节测量传感器与被测位...
林波李应飞孟文俊陈长安杨玉柱李宗亮林培辉钟映寰刘鹏程
一种基于白光共焦传感器的曲面粗糙度测量设备
本发明公开了一种基于白光共焦传感器的曲面粗糙度测量设备,所述曲面粗糙度测量设备包括:基座、旋转支撑模块、工件装夹模块、测头组件模块和计算处理单元;所述基座上方设置有旋转支撑模块,用于支撑工件装夹模块和测头组件模块,同时实...
孟文俊林波陈长安李宗亮林培辉杨玉柱钟映寰刘鹏程
45CrNiMoVA钢的预先热处理和预冷淬火工艺被引量:6
2010年
研究45CrNiMoVA钢的预先热处理、预冷淬火工艺对组织、力学性能及畸变量的影响。结果表明,试验钢采用正火-低温退火工艺,可以细化晶粒,减小畸变量,保证了45CrNiMoVA钢坯有良好的切削加工性,提高了钢件的冲击韧性。采用预冷淬火的调质处理工艺能将工件淬硬,获得了需要的索氏体组织,且晶粒进一步细化;45CrNiMoVA钢的屈服强度、抗拉强度、冲击韧性均较常规淬火工艺的高;焊缝力学性能与母材基本相符,焊缝中心区组织为均匀细小的索氏体组织;壳体焊接结构试验件经预冷淬火的调质处理后,畸变明显减小。
葛瑞荣周尚荣张鹏程刘诚林培辉
关键词:45CRNIMOVA钢正火低温退火索氏体
不锈钢-殷钢异种金属氩弧焊接工艺及性能分析被引量:2
2014年
采用手工钨极氩弧焊方法对不锈钢-殷钢进行焊接试验,并对焊接试件进行了外观检查、无损检测、拉伸及弯曲测试。结果表明:外观检查没有发现裂纹、未熔合、未焊透等缺陷,依据JB/T4730.2-2005标准均为I级焊缝;常温测试采用殷钢焊丝焊接接头抗拉强度较高,为殷钢母材的92%左右;常温、液氮冷却测试采用不锈钢焊丝焊接接头抗拉强度为不锈钢母材的73%左右;常温、液氮冷却检测面弯、背弯弯曲角度≥120°试样未开裂;液氮冷却检测气密性漏率≤6.7×10-9Pa·m3/s。
葛瑞荣董向群林培辉周尚荣
关键词:手工钨极氩弧焊气密性
一种基于白光共焦传感器的球壳类零件表面粗糙度检测方法及系统
本发明公开了一种基于白光共焦传感器的球壳类零件表面粗糙度检测方法及系统,所述壳类零件表面粗糙度检测方法至少包括如下步骤:S1:待测工件装夹;S2:待测工件测量位置的确定;S3:调整工件的位姿;S4:调节测量传感器与被测位...
林波李应飞孟文俊陈长安杨玉柱李宗亮林培辉钟映寰刘鹏程
文献传递
一种基于白光共焦传感器的曲面粗糙度测量设备
本发明公开了一种基于白光共焦传感器的曲面粗糙度测量设备,所述曲面粗糙度测量设备包括:基座、旋转支撑模块、工件装夹模块、测头组件模块和计算处理单元;所述基座上方设置有旋转支撑模块,用于支撑工件装夹模块和测头组件模块,同时实...
孟文俊林波陈长安李宗亮林培辉杨玉柱钟映寰刘鹏程
文献传递
基于数控系统网络化通信的对比研究
介绍了数控加工的优点,论述了数控系统接口及网络化通信的特点,针对多台分布式数控机床, 采用了以太网、CAN数据总线以及无线通信技术的方法,研究了数控系统硬件不同方法的网络化布局,并针对三种数控系统网络化通信方法进行了综合...
林波周尚荣林培辉
关键词:数控
文献传递
用数值模拟方法改进淬火夹具结构和装夹方法以减少淬火畸变被引量:3
2010年
用淬火过程的数值模拟方法,结合FLUENT和ANSYS软件的优势,从流体力学的角度提出减少薄壁壳体淬火畸变的工艺措施。结果表明,改进淬火夹具结构,将底板上导流孔的分布与工件放置位置结合起来,并在底板上放置工件的中心位置增设大孔,提高壳体下部的对流换热效率,使工件外表面淬火畸变减小约24.4%;淬火装夹方法采用悬挂方式时,工件淬火过程的温度分布更加均匀,工件外表面淬火畸变减小约33.4%。采用改进淬火夹具结构来减少淬火畸变的工艺措施更符合生产实际情况。
葛瑞荣周尚荣董平林培辉
关键词:数值模拟夹具结构装夹方法淬火畸变薄壁壳体
共1页<1>
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