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化学镀镍低铬钝化添加剂的优化: 2016年; 在pH 2.0±0.1、温度70±2°C和时间10 min的条件下,采用5 g/L K2Cr O3+0.5 g/L(NH4)2Si F6低铬钝化液对化学镀Ni-P层进行钝化。以钝化试样的耐硝酸变色时间为指标,通过单因素试验和正交试验对钝化液有机类添加剂进行筛选和优化,得到的有机添加剂的最优组合为植酸12 ml+一乙醇胺35 ml+丙烯酸树脂12 ml。同时借鉴于实验室前期对无机钝化剂的研究成果,将无机与有机添加剂进行正交复配,得到钝化添加剂的最优组合是:16 g/L钼酸铵+4 mg/L氧化钇+18ml植酸+35 ml一乙醇胺。采用最佳添加剂后,钝化膜试样的耐硝酸变色时间和中性盐雾腐蚀时间各为465 s和48 h,膜层表面平整、致密,综合性能改善。; 曾庆雨刘定富毕晨杨明悦; 关键词：低铬钝化化学镀镍耐蚀性

无氰电镀铜溶液及其制备方法及使用方法: 本发明公开了一种无氰电镀铜溶液及其制备方法及使用方法。本发明以丁二酰亚胺为主络合剂在钢铁基体表面电镀铜，硫酸铜为主盐，加入硝酸钾为导电盐，有效提高了电流密度范围，同时在镀液中添加柠檬酸和三乙醇胺和硝酸钾，解决镀层与基体结...; 刘定富毕晨; 文献传递

丁二酰亚胺无氰镀铜体系的研究: 电镀铜在电镀产业中具有非常重要的位置。到目前为止，传统的镀铜液大多由氰化物组成，电镀出的镀铜层表面平整细致，不过氰化物对人体影响巨大，对生态环境污染造成严重影响。就当前情况，我国政府有关部门颁布一系列相关法规，要求用无氰...; 毕晨; 关键词：丁二酰亚胺聚乙二醇镀层性能

化学镀镍低铬钝化无机添加剂的筛选: 2016年; 在pH 2.0±0.1、温度(70±2)°C的条件下,采用5 g/L K_2CrO_3+0.5 g/L(NH_4)_2SiF_6低铬钝化液对45钢上化学镀Ni–P层钝化10 min。以钝化试样的耐硝酸变色时间为指标,通过单因素试验和正交试验对几种钝化液的无机添加剂进行筛选和优化,得到的最优组合为16 g/L钼酸铵+6 mg/L硝酸铈+8 mg/L氧化钇。采用最佳添加剂后,钝化膜表面平整、致密,耐硝酸变色时间为482 s,中性盐雾试验48 h的保护等级为9级,综合性能优良。; 曾庆雨刘定富毕晨杨明悦; 关键词：化学镀镍低铬钝化添加剂钼酸铵稀土耐蚀性

几种添加剂对丁二酰亚胺无氰镀银的影响: 在以丁二酰亚胺为主络合剂的镀液中,分别添加柠檬酸、EDTA、三乙醇胺、DMH、焦磷酸钾这5种常见物质,考察他们对镀铜层光泽度、电流密度范围、槽电压及电流效率的影响。结果表明,在镀液中添加焦磷酸钾70 g/L、DMH 15...; 毕晨刘定富; 关键词：无氰镀银丁二酰亚胺光泽度电流效率; 文献传递

2A12铝合金化学镀镍前处理工艺研究被引量：5: 2016年; 针对2A12铝合金前处理工艺的不足之处,对其进行了改良。2A12铝合金的前处理工艺流程是:除油→热水洗→去离子水洗→碱蚀→两次去离子水洗→化学抛光→两次去离子水洗→一次浸锌→两次去离子水洗→去锌→两次去离子水洗→二次浸锌→两次去离子水洗→预镀镍→去离子水洗→热水洗→镀镍。结果表明:采用改进的前处理工艺,在最佳施镀条件下镀1h镀层达到12.14μm,结晶均匀、细致,表面平整,光泽度达225Gs。镀层为Ni-P微晶,磷含量达到11.07%。可耐96h盐雾实验,表面镀层可对2A12铝合金起到良好的防护作用。; 毕晨刘定富曾庆雨; 关键词：2A12铝合金前处理化学镀

无氰电镀铜溶液及其制备方法及使用方法: 本发明公开了一种无氰电镀铜溶液及其制备方法及使用方法。本发明以丁二酰亚胺为主络合剂在钢铁基体表面电镀铜，硫酸铜为主盐，加入硝酸钾为导电盐，有效提高了电流密度范围，同时在镀液中添加柠檬酸和三乙醇胺和硝酸钾，解决镀层与基体结...; 刘定富毕晨; 文献传递

丁二酰亚胺体系无氰镀银工艺的优化被引量：7: 2016年; 通过正交试验和单因素试验对无氰电镀银的镀液组成和工艺条件进行优化,得到最佳镀液组成和工艺条件为：硝酸银45 g/L,丁二酰亚胺80 g/L,焦磷酸钾70 g/L,5,5-二甲基乙酰脲（DMH）15 g/L,氢氧化钾40 g/L,p H 9.0-9.5,温度20-30°C,电流密度0.35-0.45 A/dm2,时间30 min。在此条件下,镀液的阴极电流效率高达99.2%,覆盖能力、分散能力和稳定性良好。所得镀层光亮,结合力良好,纯度高（银含量为100%）,抗变色能力优于氰化镀银层。; 毕晨刘定富曾庆雨; 关键词：丁二酰亚胺焦磷酸钾

六种辅助配位剂对丁二酰亚胺体系无氰镀铜的影响被引量：2: 2016年; 分别以柠檬酸、酒石酸钾钠、乙二胺四乙酸(EDTA)、三乙醇胺、5,5-二甲基乙内酰脲(DMH)、焦磷酸钾为辅助配位剂无氰电镀铜,镀液组成和工艺条件为:五水合硫酸铜50 g/L,丁二酰亚胺120 g/L,硝酸钾30 g/L,氢氧化钾40 g/L,pH 9,温度30°C,电流密度1 A/dm^2,时间30 min。对比研究了不同辅助配位剂对镀铜层光泽度、允许电流密度范围、槽电压及电流效率的影响。结果表明,6种辅助配位剂都可提高电流密度上限和降低槽电压。柠檬酸和三乙醇胺对丁二酰亚胺体系镀铜的影响最明显,前者在提高镀层光泽度和降低槽电压方面的作用最大,后者则具有提高电流效率和拓宽允许电流密度范围的作用。; 毕晨刘定富曾庆雨荣恒; 关键词：无氰镀铜丁二酰亚胺配位剂槽电压电流效率电流密度

丁二酰亚胺体系无氰镀银添加剂的研究被引量：10: 2016年; 先通过单因素试验研究了光亮剂苯骈三氮唑（BTA）、丙烷磺酸吡啶鎓盐（PPS）和表面活性剂OP-10、平平加对无氰镀银层光泽度的影响。基础镀液组成和工艺条件为：硝酸银45 g/L,丁二酰亚胺80 g/L,焦磷酸钾70 g/L,5,5-二甲基乙酰脲（DMH）15 g/L,氢氧化钾40 g/L,p H 9.0-9.5,温度20-30°C,电流密度0.3 A/dm2,时间30 min。再通过正交试验对上述4种物质进行复配,得到较优复合添加剂：BTA 20 mg/L,PPS 10 mg/L,OP-10 50 mg/L,平平加20 mg/L。加入复合添加剂后,镀液的电流效率、分散能力和覆盖能力分别为99.3%、75.4%和100.0%,稳定性好。所得镀银层沿（111）和（200）晶面的取向更为明显,结晶均匀、细致,表面平整,光泽度达271 Gs,结合力和抗变色性优良。; 毕晨刘定富曾庆雨; 关键词：丁二酰亚胺光亮剂表面活性剂光泽度

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