您的位置: 专家智库 > >

文献类型

  • 4篇中文期刊文章

领域

  • 4篇金属学及工艺

主题

  • 4篇合金
  • 2篇压铸
  • 2篇液态模锻
  • 2篇铸造工
  • 2篇力学性能
  • 2篇模锻
  • 2篇挤压铸造工艺
  • 2篇法兰
  • 2篇法兰盘
  • 2篇6082合金
  • 2篇力学性
  • 1篇正交
  • 1篇正交试验
  • 1篇数对
  • 1篇组织及力学性...
  • 1篇铝合金
  • 1篇工艺参
  • 1篇工艺参数
  • 1篇5083合金
  • 1篇5083铝合...

机构

  • 4篇南昌航空大学

作者

  • 4篇王家宣
  • 4篇诸葛跃
  • 3篇姜丽红
  • 2篇李文杰
  • 1篇李春
  • 1篇罗贻正

传媒

  • 1篇锻压技术
  • 1篇特种铸造及有...
  • 1篇铸造技术
  • 1篇热加工工艺

年份

  • 2篇2010
  • 2篇2009
4 条 记 录,以下是 1-4
排序方式:
5083铝合金法兰盘液态模锻成形技术被引量:11
2009年
液态模锻工艺属于液态体积成形,是一种优质、高效、经济的成形工艺。介绍了5083铝合金法兰盘液态模锻模具的结构和工作特点,对模具设计的主要参数和法兰盘液态模锻工艺参数的选取进行了阐述。
诸葛跃王家宣李春
关键词:5083铝合金法兰盘液态模锻
6082合金法兰盘挤压铸造工艺及模具设计被引量:2
2009年
介绍了一副带上卸料、水平分模和双向挤压的实用模具结构。在上模设一个弹簧卸料装置,弹簧与锁模套相连,由拉板控制行程,组成完整的上顶件装置,解决了通用液压机上挤压铸造铝合金法兰盘上顶件问题。在水平方向设2个用于分模的小型活塞式副油缸,与弹簧卸料装置一起完成卸料过程。上下冲头完成双向复合挤压,提高铸件内部的性能。介绍了6082合金法兰盘的挤压铸造工艺。
王家宣诸葛跃李文杰姜丽红
关键词:6082合金法兰盘
工艺参数对液态模锻6082合金组织及力学性能的影响被引量:4
2010年
鉴于变形铝合金6082的结晶温度间隔较宽,铸造成形条件性能较差;而原热模锻工艺成形性能较好,但成本高、设备吨位大。本文讨论了不同的工艺参数条件对通过液态模锻工艺得到的6082合金试验件的组织和力学性能的影响。结果表明,其平均力学性能达到或接近原热锻件的性能,比金属型铸造件力学性能要好,且组织细化。其中,施加125 MPa的压力时,组织致密,抗拉强度、塑性和硬度值最高;合金浇注温度在660℃时,抗拉强度值最高,而塑性和硬度在680℃时最佳;保压时间受多种因素的影响,随着保压时间的延长,力学性能呈下降的趋势。
王家宣姜丽红诸葛跃李文杰
关键词:6082合金液态模锻工艺参数
5083合金挤压铸造工艺的研究被引量:6
2010年
以5083合金为原材料进行挤压铸造工艺试验。采用正交试验和极差分析法确定了最佳工艺条件——比压为125MPa,浇注温度为670℃,保压时间为15s。对该工艺条件下试样的微观组织和力学性能进行了分析。结果表明,与普通铸造成形制件相比,挤压铸造成形制件微观组织更加细小、均匀,综合力学性能显著提高,达到或者接近了原热模锻工艺水平。
王家宣诸葛跃姜丽红罗贻正
关键词:5083合金正交试验力学性能
共1页<1>
聚类工具0